一种搅拌装置的磁力驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种搅拌装置的磁力驱动机构。


背景技术：

2.在日常生活中，随着社会进步及科技的不断发展，人们对饮品或者食品的搅拌需求越来越多并且有更高的要求如：轻便、节能、美观、环保等，总之需物美价廉。现有的杯子饮品搅拌系统主要分为直接传动和间接传动两大类：
3.1.第一类的直接传动是电机的连接轴直接插入到杯子的内胆中，电机的连接轴的前端连接转动盘，电机驱动连接轴，连接轴驱动转动盘高速旋转搅拌饮品或者食品，由于连接轴插入内胆内部，连接轴与杯体需要轴封，密封部位容易残留液体，滋生微生物；连接轴在高速转动下，密封部件容易磨损，长时间高温环境中使用，密封部件出现老化,造成密封失效，液体进入驱动装置内部，发生安全事故。
4.2.第二类的间接传动是电机旋转轴连接镶嵌有磁铁的主动盘，通过磁力作用带动镶嵌有磁铁的从动盘叶片,主动盘通过磁力作用给从动盘施加旋转扭矩，电机高速旋转，从而带动叶片转动，实现搅拌饮品或者食品。
5.但是由于传动的电机受到轴向磁铁吸力的作用，使得主动盘转动的时候与内胆接触产生的摩擦力大，电机工作时温度快速升高，造成电机寿命降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种搅拌装置的磁力驱动机构，减少转动时的摩擦力。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种搅拌装置的磁力驱动机构，包括主动盘、支架、支撑块以及设于支架上的驱动件；所述驱动件用于驱动主动盘转动；所述主动盘设有若干个主动磁铁；所述主动盘与支撑块之间设有支撑凸体；所述主动盘与支撑块之间通过支撑凸体转动接触；所述支撑块的顶面高于主动盘的顶面。
8.本实用新型进一步设置为，所述主动磁铁的数量为多个；多个主动磁铁等间距沿主动盘的中心的呈圆周分布。
9.本实用新型进一步设置为，所述主动盘的顶部的中心向下凹陷形成有转动槽；所述支撑块设于转动槽内；所述支撑凸体设于转动槽的底壁与支撑块的底部之间；所述转动槽的侧壁与支撑块间隔设置。
10.本实用新型进一步设置为，所述主动盘上设有固定件；所述主动磁铁通过固定件与主动盘可拆卸连接。
11.本实用新型进一步设置为，所述搅拌装置的磁力驱动机构还包括第一齿轮以及第二齿轮；所述驱动件的输出端与第一齿轮连接；所述第二齿轮与第一齿轮啮合；所述第二齿轮与主动盘同轴传动。
12.本实用新型进一步设置为，所述支撑凸体的形状为球体、半球体、圆柱体、圆环体、
圆锥体、正方体、长方体或者梯形体。
13.本实用新型进一步设置为，所述支撑凸体的一端固定设于主动盘；所述支撑凸体的另一端与支撑块转动接触。
14.本实用新型进一步设置为，所述支撑凸体的一端固定设于支撑块；所述支撑凸体的另一端与主动盘转动接触。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在主动盘与支撑块之间设置支撑凸体，使得主动盘与支撑块之间通过支撑凸体转动接触，大大地减少了主动盘与支撑块之间的接触面积，能够在驱动件驱动主动盘转动的时候，大大地减少了主动盘转动的摩擦力，从而能够增加驱动件的寿命并且可以增大主动磁铁的磁力以防止搅拌机构产生失步和打滑的现象。
附图说明
16.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
17.图1为搅拌装置的截面图；
18.图2为本实用新型实施例1的截面图；
19.图3为本实用新型实施例1的结构分解图；
20.图4为本实用新型实施例2的截面图；
21.其中：1、支架；2、主动盘；21、主动磁铁；22、转动槽；3、支撑块；4、驱动件；5、支撑凸体；6、固定件；71、第一齿轮；72、第二齿轮；8、内胆；9、搅拌机构；91、从动磁铁。
具体实施方式
22.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
23.实施例1，由图2至图3可知，本实施例所述的一种搅拌装置的磁力驱动机构，包括主动盘2、支架1、支撑块3以及设于支架1上的驱动件4；所述驱动件4用于驱动主动盘2转动；所述主动盘2设有若干个主动磁铁21；所述主动盘2与支撑块3之间设有支撑凸体5；所述主动盘2与支撑块3之间通过支撑凸体5转动接触；所述支撑块3的顶面高于主动盘2的顶面。其中驱动件4为电机，主动磁铁21可以为永磁铁或者电磁铁。
24.具体地，图1为搅拌装置的截面图，搅拌装置包括内胆8、设于内胆8内部的搅拌机构9以及本实施例的磁力驱动机构，其中搅拌机构9内设有从动磁铁91，磁力驱动机构通过主动磁铁21与从动磁铁91之间磁力作用带动搅拌机构9旋转，从而实现搅拌功能。
25.本实施例所述的磁力驱动机构，其支撑块3的顶面固定在内胆8的底面，由于主动磁铁21与从动磁铁91相互吸引的作用，主动盘2存在靠向内胆8的吸引力，而通过设置支撑块3，能够防止主动盘2与内胆8的底面接触，并且通过在主动盘2与支撑块3之间设置支撑凸体5，使得主动盘2与支撑块3之间通过支撑凸体5转动接触，大大地减少了主动盘2与支撑块3之间的接触面积，能够在驱动件4驱动主动盘2转动的时候，大大地减少了主动盘2转动的摩擦力，从而能够增加驱动件4的寿命并且可以增大主动磁铁21的磁力以防止搅拌机构9产生失步和打滑的现象。
26.本实施例所述的一种搅拌装置的磁力驱动机构，所述主动磁铁21的数量为多个；多个主动磁铁21等间距沿主动盘2的中心的呈圆周分布。具体地，通过上述设置能够保证磁力驱动机构的磁力，从而防止搅拌机构9产生失步和打滑的现象。
27.本实施例所述的一种搅拌装置的磁力驱动机构，所述主动盘2的顶部的中心向下凹陷形成有转动槽22；所述支撑块3设于转动槽22内；所述支撑凸体5设于转动槽22的底壁与支撑块3的底部之间；所述转动槽22的侧壁与支撑块3间隔设置。
28.具体地，通过设置转动槽22，能够将支撑块3的大部分容纳在转动槽22内，从而减少搅拌装置的空间；另外通过将转动槽22的侧壁与支撑块3间隔设置，从而防止转动槽22的侧壁与支撑块3的侧壁发生接触后产生摩檫力。
29.本实施例所述的一种搅拌装置的磁力驱动机构，所述主动盘2上设有固定件6；所述主动磁铁21通过固定件6与主动盘2可拆卸连接；其中固定件6为螺栓。通过上述设置便于主动盘2更换主动磁铁21。
30.本实施例所述的一种搅拌装置的磁力驱动机构，所述支撑凸体5的形状为球体、半球体、圆柱体、圆环体、圆锥体、正方体、长方体或者梯形体。通过上述形状均可以改变传统的主动盘2与内胆8之间的面接触，从而减少摩擦力。
31.本实施例所述的一种搅拌装置的磁力驱动机构，所述支撑凸体5的一端固定设于主动盘2；所述支撑凸体5的另一端与支撑块3转动接触。本实施例通过将支撑凸体5设置在主动盘2上，使得主动盘2通过支撑凸体5与支撑块3转动接触。
32.实施例2，如图4所示，与实施例1不同的是，本实施例所述的一种搅拌装置的磁力驱动机构，所述搅拌装置的磁力驱动机构还包括第一齿轮71以及第二齿轮72；所述驱动件4的输出端与第一齿轮71连接；所述第二齿轮72与第一齿轮71啮合；所述第二齿轮72与主动盘2同轴传动。具体地，由于搅拌装置的空间较小，故只能够采用体积较小的电机驱动件4，而采用体积较小的电机驱动件4产生的扭力较小，故本实施例通过采用第一齿轮71以及第二齿轮72，通过调节第一齿轮71与第二齿轮72的大小，即可以增大对主动盘2的扭力。
33.实施例3，与实施例1不同的是，本实施例所述的一种搅拌装置的磁力驱动机构，所述支撑凸体5的一端固定设于支撑块3；所述支撑凸体5的另一端与主动盘2转动接触。本实施例通过将支撑凸体5设置在支撑块3上，使得主动盘2与支撑凸体5转动接触。
34.实施例4，与实施例1不同的是，本实施例所述的一种搅拌装置的磁力驱动机构，所述支撑凸体5活动设于支撑块3与主动盘2之间，支撑凸体5既没有固定在支撑块3上，也没有固定在主动盘2上。
35.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。