一种增强型装饰类博物馆展柜玻璃安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种增强型装饰类博物馆展柜玻璃安装结构，属于博物馆展柜技术领域。


背景技术：

2.目前的博物馆展柜大多使用双层玻璃夹胶(sgp或pvb)做为展示外层防护，在安装玻璃前需要使用金属型材与大片玻璃上下边部进行粘接，方便玻璃与展柜框架进行组装固定，为了展柜的美观性，玻璃会设计成大小片结构(上下边部有一定宽度的叠差，在粘接金属喷塑装饰板时，可以保证金属喷塑装饰板与小片玻璃面是平齐的)，型材粘接在玻璃大片面(展柜内侧)，外侧小片面使用结构胶粘接金属喷塑板，把展柜内侧型材与玻璃粘接位置进行遮蔽，起到装饰美化作用。
3.此种玻璃结构与金属喷塑装饰板外观上虽然浑然一体，有一定的美观性，但其存在安全隐患。贴金属喷塑装饰板的位置是单片玻璃，型材也是粘接在此位置，玻璃的受力点都在边部叠差位置，当玻璃受到一定扭力或冲击力时会有破裂的风险。
4.装饰性：烤漆或喷涂有机硅胶涂料，气味对人体的呼吸系统造成伤害，喷涂过程中挥发物会造成空气污染。
5.如果改变玻璃结构，造成玻璃安全性能下降，玻璃一旦从叠差处破损，会整体从展柜上脱落。
6.抗冲击性能：参考en356标准，需要增加夹层玻璃中间层胶片的厚度，但pvb胶片厚度增加，黄色指数偏高；sgp胶片厚度增加，雾度会增加，影响人们透过玻璃观察文物。参考ga844，普通的夹层玻璃无法通过，需要同时增加玻璃和胶片的厚度，玻璃较笨重。


技术实现要素：

7.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种增强型装饰类博物馆展柜玻璃安装结构，具体技术方案如下：
8.一种增强型装饰类博物馆展柜玻璃安装结构，包括第一复合玻璃板、第二复合玻璃板，所述第一复合玻璃板与第二复合玻璃板呈相对设置，所述第一复合玻璃板与第二复合玻璃板之间设置有两个呈轴对称设置的第三复合玻璃板；所述第三复合玻璃板的一端与第二复合玻璃板的端部之间设置有d型密封条；所述第一复合玻璃板的端部与第三复合玻璃板的另一端密封连接。
9.作为上述技术方案的改进，所述第一复合玻璃板包括复合玻璃板，所述复合玻璃板包括第一玻璃板、第三粘接层、第三玻璃板，所述第三粘接层设置在第一玻璃板与第三玻璃板之间，所述第三玻璃板的表面还设置有装饰层，所述装饰层和第三玻璃板之间设置有第一粘接层，所述装饰层包括第二玻璃板、分别设置在第二玻璃板上下两侧的装饰板；所述第一玻璃板的背面设置有多个型材，所述型材与第一玻璃板之间设置有第二粘接层；所述复合玻璃板的两端分别设置有第一斜切面，所述第一斜切面与第一玻璃板的正面之间的夹
角为45
°
。
10.作为上述技术方案的改进，所述第二复合玻璃板包括复合玻璃板，所述复合玻璃板包括第一玻璃板、第三粘接层、第三玻璃板，所述第三粘接层设置在第一玻璃板与第三玻璃板之间，所述第三玻璃板的表面还设置有装饰层，所述装饰层和第三玻璃板之间设置有第一粘接层，所述装饰层包括第二玻璃板、分别设置在第二玻璃板上下两侧的装饰板；所述第一玻璃板的背面设置有多个型材，所述型材与第一玻璃板之间设置有第二粘接层；所述复合玻璃板的两端分别设置有第二斜切面，所述第二斜切面与第一玻璃板的端部之间设置有第一台阶，所述第一台阶位于第一玻璃板与第三玻璃板之间，所述第二斜切面与装饰层的正面之间的夹角为45
°
。
11.作为上述技术方案的改进，所述第三复合玻璃板包括复合玻璃板，所述复合玻璃板包括第一玻璃板、第三粘接层、第三玻璃板，所述第三粘接层设置在第一玻璃板与第三玻璃板之间，所述第三玻璃板的表面还设置有装饰层，所述装饰层和第三玻璃板之间设置有第一粘接层，所述装饰层包括第二玻璃板、分别设置在第二玻璃板上下两侧的装饰板；所述第一玻璃板的背面设置有多个型材，所述型材与第一玻璃板之间设置有第二粘接层；所述复合玻璃板的一端设置有第三斜切面，所述第三斜切面与第一玻璃板的正面之间的夹角为45
°
；所述复合玻璃板的另一端设置有第四斜切面，所述第四斜切面与第一玻璃板之间设置有第二台阶，所述第二台阶位于第一玻璃板和第三玻璃板之间，所述第四斜切面与装饰层的正面之间的夹角为45
°
。
12.本实用新型所述增强型装饰类博物馆展柜玻璃安装结构的结构强度高，安全性高，抗冲击性能好，避免了原装饰板位置因是单片玻璃承重造成的破裂风险，实施效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型所述增强型装饰类博物馆展柜玻璃安装结构的结构示意图；
14.图2为复合玻璃板与型材的连接示意图；
15.图3为实施例2所述第一复合玻璃板的结构示意图(前视状态)；
16.图4为实施例2所述第一复合玻璃板的结构示意图(侧视状态)；
17.图5为实施例3所述第二复合玻璃板的结构示意图(前视状态)；
18.图6为实施例3所述第二复合玻璃板的结构示意图(侧视状态)；
19.图7为实施例4所述第三复合玻璃板的结构示意图(前视状态)；
20.图8为实施例4所述第三复合玻璃板的结构示意图(侧视状态)；
21.图9为实施例5所述第四复合玻璃板的结构示意图(前视状态)；
22.图10为实施例5所述第四复合玻璃板的结构示意图(侧视状态)；
23.图11为本实用新型所述型材的结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两
个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.如图1所示，所述增强型装饰类博物馆展柜玻璃安装结构，包括第一复合玻璃板100、第二复合玻璃板300，所述第一复合玻璃板100与第二复合玻璃板300呈相对设置，所述第一复合玻璃板100与第二复合玻璃板300之间设置有两个呈轴对称设置的第三复合玻璃板200；所述第三复合玻璃板200的一端与第二复合玻璃板300的端部之间设置有d型密封条400；所述第一复合玻璃板100的端部与第三复合玻璃板200的另一端密封连接，密封连接优选用硅胶粘接剂进行粘接。
29.实施例2
30.如图2、3、4所示，所述第一复合玻璃板100包括复合玻璃板，所述复合玻璃板包括第一玻璃板1、第三粘接层16、第三玻璃板17，所述第三粘接层16设置在第一玻璃板1与第三玻璃板17之间，所述第一玻璃板1与第三玻璃板17之间通过第三粘接层16固定连接，所述第三玻璃板17的表面还设置有装饰层10，所述装饰层10和第三玻璃板17之间设置有第一粘接层3，所述装饰层10包括第二玻璃板2、分别设置在第二玻璃板2上下两侧的装饰板4；所述第一玻璃板1的背面设置有多个型材7，所述型材7与第一玻璃板1之间设置有第二粘接层6；所述复合玻璃板的两端分别设置有第一斜切面5，所述第一斜切面5与第一玻璃板1的正面之间的夹角为45
°
。
31.在本实施例中，设置第一斜切面5是为了方便拼接。本实施例所述第一复合玻璃板100位于展柜的后侧。与第一复合玻璃板100相连的型材7和展柜上下框架固定。
32.实施例3
33.如图2、5、6所示，所述第二复合玻璃板300包括复合玻璃板，所述复合玻璃板包括第一玻璃板1、第三粘接层16、第三玻璃板17，所述第三粘接层16设置在第一玻璃板1与第三玻璃板17之间，所述第一玻璃板1与第三玻璃板17之间通过第三粘接层16固定连接，所述第三玻璃板17的表面还设置有装饰层10，所述装饰层10和第三玻璃板17之间设置有第一粘接层3，所述装饰层10包括第二玻璃板2、分别设置在第二玻璃板2上下两侧的装饰板4；所述第一玻璃板1的背面设置有多个型材7，所述型材7与第一玻璃板1之间设置有第二粘接层6；所述复合玻璃板的两端分别设置有第二斜切面11，所述第二斜切面11与第一玻璃板1的端部之间设置有第一台阶9，所述第一台阶9位于第一玻璃板1与第三玻璃板17之间，所述第二斜切面11与装饰层10的正面之间的夹角为45
°
。
34.在本实施例中，设置第二斜切面11是为了方便拼接，设置第一台阶9是为了防止安
装d型密封条400时产生干涉。本实施例所述第二复合玻璃板300位于展柜的前侧。与第二复合玻璃板300相连的型材7和展柜上下框架铰链固定。
35.实施例4
36.如图2、7、8所示，所述第三复合玻璃板200包括复合玻璃板，所述复合玻璃板包括第一玻璃板1、第三粘接层16、第三玻璃板17，所述第三粘接层16设置在第一玻璃板1与第三玻璃板17之间，所述第一玻璃板1与第三玻璃板17之间通过第三粘接层16固定连接，所述第三玻璃板17的表面还设置有装饰层10，所述装饰层10和第三玻璃板17之间设置有第一粘接层3，所述装饰层10包括第二玻璃板2、分别设置在第二玻璃板2上下两侧的装饰板4；所述第一玻璃板1的背面设置有多个型材7，所述型材7与第一玻璃板1之间设置有第二粘接层6；所述复合玻璃板的一端设置有第三斜切面13，所述第三斜切面13与第一玻璃板1的正面之间的夹角为45
°
；所述复合玻璃板的另一端设置有第四斜切面15，所述第四斜切面15与第一玻璃板1之间设置有第二台阶14，所述第二台阶14位于第一玻璃板1和第三玻璃板17之间，所述第四斜切面15与装饰层10的正面之间的夹角为45
°
。
37.在本实施例中，设置第三斜切面13和第四斜切面15是为了方便拼接，设置第二台阶14为了给d型密封条400预留安装空间。本实施例所述第三复合玻璃板200位于展柜的左、右侧。与第三复合玻璃板200相连的型材7和展柜上下框架固定。
38.实施例5
39.如图2、9、10所示，所述第四复合玻璃板与实施例2的区别在于，所述第四复合玻璃板的两端分别设置有直边面12，所述直边面12与第一玻璃板1的正面之间的夹角为90
°
。
40.在本实施例中，设置直边面12是为了防止安装时产生干涉。本实施例所述第四复合玻璃板可应用于沿墙柜、通柜的两端。
41.实施例6
42.如图11所示，所述型材7的背面设置有凹槽71，所述型材7的上下两端均设置有t形第一开口槽72，所述型材7的正面设置有两个t形第二开口槽73，两个第二开口槽73之间设置有矩形减重孔74。所述凹槽71的设置，能够有效提高型材7与第二粘接层6之间的结合强度并且降低溢胶量。第一开口槽72和第二开口槽73的设置，是为了方便后续安装，便于滑动安装、连接。
43.安装在复合玻璃板上部的型材7为第一个型材7，安装在复合玻璃板下部的型材7为第二个型材7，第二个型材7的下端和复合玻璃板的下端之间设置有托板8，所述托板8的尾端设置在复合玻璃板的下方；所述托板8的首端设置在第二个型材7的下方，所述托板8的首端设置有通孔，第二个型材7的下端设置有螺孔75。其中，所述托板8的首端与第二个型材7的下端之间安装有螺钉。通过螺钉依次穿过通孔与螺孔75螺纹连接，然后使得托板8能够拖住复合玻璃板，进一步提高安全性。
44.在上述实施例中，所述第一玻璃板1、第二玻璃板2和第三玻璃板17可选用超白或低反射玻璃，所述第一粘接层3和第三粘接层16可采用pvb胶片或sgp胶片，所述第二粘接层6可采用结构胶。所述装饰板4优选岩板或陶板，能够进一步提高装饰丰富程度；所述型材7优选采用铝型材。d型密封条400是指其横截面为d形的密封条，其缓冲效果好，方便安装，易定向变形。
45.实施例2
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5中的主体结构相同，只是其两端结构各不相同，主要是为了保证端部在
安装时能够最大限度保证密封性，同时不会产生干涉。
46.在本实用新型中，把装饰板与玻璃通过夹层工艺，复合为一体，增强了玻璃的结构强度，避免了原装饰板位置因是单片玻璃承重造成的破裂风险；并通过设置型材和托板来进一步提高安全性，从而解决现有的博物馆展柜玻璃的安全性差且装饰美观性不够丰富的缺陷，既能提高安全性又能增加装饰的多样性，实施效果好。
47.采用安装装饰板，不存在现有烤漆或喷涂有机硅胶涂料带来的技术缺陷。
48.同时，采用两层大片玻璃(第一玻璃板1和第三玻璃板17)以及一片小片玻璃(第二玻璃板2)，再加上两层缓冲、固定结构(第一粘接层3和第三粘接层16)，显著提高了复合玻璃板的抗冲击性能。相对于现有钢化和单片玻璃来说，其在在受到强外力的撞击下，玻璃依然会破损断裂。
49.本实用新型所述复合玻璃板满足en356标准或ga844标准的要求，不存在现有技术所存在的缺陷。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。