一种水箱及吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种水箱及吸尘器。


背景技术：

2.目前市面上的吸尘器功能越来越多样化，不仅仅能吸尘，还能扫地、拖地等，因此一些吸尘器上配备了水箱，现有水箱出水方式主要分两种，一种是通过控制水泵工作进行出水，但是这种方式需要电路控制和水泵等部品，成本高，实现方式复杂，因而更多是采用第二种自然渗水或者机械挤压出水方式。
3.如中国专利授权公告号cn209847100u，授权公告日为2019.12.27，名称为“应用于吸尘器的新型水箱结构”的专利中公开了一种水箱结构，包括水箱与覆盖在水箱底面的底板，水箱中部活动连接有卡位件，底板上表面分布有与吸尘器底面结构相适应的若干限位柱，卡位件移动从而在竖直方向上限制吸尘器脱出，底板嵌设出水条，出水条内部中空且两端与水箱导通，出水条底部规则分布有一列出水孔，水箱内的水由出水条两端流入出水条内并由出水孔流出。
4.但是这种自然渗水或者机械挤压出水方式也有缺点，因为前期水箱水多，水压大，出水快，后期水箱水少，水压小，出水慢，这样导致前后出水不均匀。


技术实现要素：

5.针对现有技术中吸尘器采用自然渗水或者机械挤压出水时，水箱因前后水压不一致导致出水不均匀的不足，本实用新型的目的在于提供一种水箱及吸尘器，对水箱的结构进行改进，减少水压变化对出水的影响，出水速度能够尽量保持一致，使得水箱能够均匀地出水。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水箱，包括内部具有空腔的箱体，箱体包括水箱上壳及水箱下壳，水箱下壳上设有出水口，所述箱体的底部设有挤压腔体，挤压腔体内部空间与挤压腔体外的箱体空腔连通，挤压腔体上设有挤压件，出水口与挤压腔体内部空间连通，挤压件受压变形时通过出水口将挤压腔体内的水挤出箱体外。
7.通过本技术方案，在箱体内单独设置了挤压腔体，挤压腔体在箱体中处于一个较低的位置，因此挤压腔体中总是充满水，挤压件采用挤压橡胶，挤压腔体内的压力变化主要来自挤压件的挤压力，而挤压腔体外部箱体空腔中的水位或水压变化对挤压腔体内的压力变化影响不大，基本能够保持前后一致，从而保证出水口处的出水均匀。
8.本实用新型进一步设置为：所述水箱上壳内设有上腔体，水箱下壳上设有下腔体，水箱上壳及水箱下壳盖合时，上腔体与下腔体围合形成挤压腔体。通过本设置，箱体组装时，水箱上壳与上腔体形成一个上组件，水箱下壳与下腔体形成一个下组件，水箱上壳和水箱下壳对接时，上腔体和下腔体也正好相对接形成挤压腔体，挤压腔体无需单独安装，降低组装难度，同时设计成上组件和下组件的分体结构，方便装拆，这样可以在箱体或挤压腔体上便利地安装或更换其他零件。
9.本实用新型还进一步设置为：所述上腔体与水箱上壳一体成型，水箱上壳上的结构作为上腔体的一部分，下腔体与水箱下壳一体成型，水箱下壳上的结构作为下腔体的一部分。通过本设置，上腔体与水箱上壳、下腔体与水箱下壳均形成一个整体的构件，一体成产成型，降低组装的难度，同时充分利用箱体上的结构，即水箱上壳与上腔体或水箱下壳与下腔体之间共用一部分结构，简化结构，节约材料。
10.本实用新型还进一步设置为：所述挤压腔体侧壁的下部设有与箱体空腔连通的通水孔，通水孔的横截面积小于出水口的横截面积。通过本设置，箱体空腔中的水通过通水孔流入挤压腔体内，通水孔最佳设置在挤压腔体上的最低高度，使得挤压腔体时刻充满水，同时挤压件挤压时，由于通水孔又较小，水会优先从较大的出水口流出，不影响箱体空腔的出水。
11.本实用新型还进一步设置为：所述挤压件包括挤压部及设在挤压部根部的固定部，挤压部具有弧形轮廓，下腔体上设有安装孔，挤压部穿过安装孔并向下凸出于水箱下壳，固定部固定在安装孔周围的挤压腔体上。通过本设置，固定部使得挤压件能够稳定固定在挤压腔体上，而挤压部则露出于水箱下壳外部，这样实际工作时可以方便挤压件充分与被清洁的对象充分接触，及时产生挤压力。
12.本实用新型还进一步设置为：所述上腔体将固定部压抵在下腔体上。通过本设置，固定部被夹紧在上腔体和下腔体之间，位置稳定，这样挤压部受压运动时，挤压件也不会向上或向下脱出。
13.本实用新型还进一步设置为：所述挤压腔体上设有限位部，限位部位于固定部的外侧并将固定部包围在内。通过本设置，限位部对挤压件具有周向限位效果，挤压件在水平方向不会窜动。
14.本实用新型还进一步设置为：所述出水口上设有过滤芯，过滤芯位于挤压腔体内。通过本设置，箱体空腔中的水经过出水口时，滤芯对其进行过滤，此外滤芯使得此处的水张力变大，具有一定的阻水效果，防止水直接从出水口泄露。
15.本实用新型还进一步设置为：还包括拖布，拖布设在水箱下壳的下端。通过本设置，箱体运动使得挤压件受压时，就能给拖地的拖布均匀补水，保持拖布一直湿，提高拖地干净效果。
16.本实用新型还公开了一种吸尘器，包括水箱，其中水箱为上述任一技术方案中的水箱。通过本设置，吸尘器使用时，通过手柄操作箱体的运动，挤压腔体正常工作时保持时刻充满水的状态，其中的压力变化受箱体空腔中的水位变化影响不大，挤压件受压时，水从出水口流出给拖地的拖布均匀补水，前后出水量一致，保持拖布一直湿，提高拖地干净效果。
17.本实用新型的优点是：1)在箱体空腔中单独设置了一个空间相对较小的挤压腔体，且挤压腔体在箱体中处于一个较低的位置，通过其上的通水孔，挤压腔体中总能保持充满水的状态，挤压腔体内的压力变化主要来自挤压件的挤压力，而箱体空腔中的水位或水压变化对挤压腔体内的压力变化影响不大，基本能够保持前后一致，从而保证出水口处的出水均匀；2)设计了挤压腔体和箱体之间的结构，水箱上壳与上腔体形成一个上组件一体成型，水箱下壳与下腔体形成一个下组件一体成型，降低组装难度，同时设计成上组件和下组件的分体结构，方便装拆或维修更换；3)对通水孔进行了设计，通水孔在挤压腔体上处于
一个较低的高度，这样使得挤压腔体时刻充满水，同时挤压件挤压时，由于通水孔又较小，水会优先从较大的出水口流出，不影响箱体空腔的出水；4)对挤压件与挤压腔体的固定结构进行了设计，固定部被夹紧在上腔体和下腔体之间，这样挤压部受压运动时，挤压件也不会向上或向下脱出，限位部对挤压件具有周向限位效果，挤压件在水平方向不会窜动；5)采用本实用新型中水箱的吸尘器，通过手柄操作箱体的运动，挤压腔体正常工作时保持时刻充满水的状态，其中的压力变化受箱体空腔中的水位变化影响不大，挤压件受压时，水从出水口流出给拖地的拖布均匀补水，前后出水量一致，保持拖布一直湿，提高拖地干净效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型一个方向上的剖视图；
20.图3为图2中a处的放大图；
21.图4为本实用新型另一个方向上的剖视图；
22.图5为图4中b处的放大图；
23.图6为本实用新型中挤压件的结构示意图。
24.附图标记：水箱上壳1、水箱盖11、水箱下壳2、出水口21、过滤芯22、挤压腔体3、上腔体31、下腔体32、通水孔33、安装孔34、限位部35、挤压件4、挤压部41、固定部42。
具体实施方式
25.在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1：
28.如图1所示，一种水箱，包括箱体，箱体内部具有空腔，箱体包括水箱上壳1及水箱下壳2，水箱上壳1上设有水箱盖11，水箱下壳2上设有出水口21，出水口21上设有过滤芯22，水箱下壳2的下端设有拖布。打开水箱盖11可向箱体空腔中加水，箱体空腔中的水经过出水口21时，滤芯对其进行过滤，此外滤芯使得此处的水张力变大，具有一定的阻水效果，防止水直接从出水口21泄露，出水口21出来的水流到拖布上，使得拖布保持湿润，从而可以进行拖地工作。
29.如图2、图4中所示，箱体的底部设有挤压腔体3(虚线区域)，挤压腔体3侧壁的下部设有通水孔33，通水孔33的横截面积小于出水口21的横截面积，挤压腔体3内部空间与挤压腔体3外的箱体空腔通过通水孔33连通，挤压腔体3上设有挤压件4，出水口21和过滤芯22均位于挤压腔体3范围内，挤压件4受压变形时将挤压腔体3内的水通过出水口21挤出箱体外。
30.水箱上壳1内一体注塑成型有上腔体31，水箱上壳1上的结构同时作为上腔体31的一部分，水箱下壳2上一体注塑成型有下腔体32，水箱下壳2上的结构也同时作为下腔体32
的一部分，水箱上壳1及水箱下壳2盖合时，上腔体31与下腔体32围合形成挤压腔体3。上腔体31与下腔体32在对接处密封连接，避免挤压腔体3漏水。通水孔33可以设在上腔体31上，也可以设在下腔体32上，或者两者上都有，通过对接的形式形成一个完整的通水孔33，通水孔33的最佳位置还是设在下腔体32上，这样能保证通水孔33在挤压腔体3上处于一个较低的位置，使得箱体空腔中水位较低时，挤压腔体3也能保持一个满水的状态。
31.箱体组装时，上腔体31与水箱上壳1、下腔体32与水箱下壳2均形成一个整体的组件，水箱上壳1与上腔体31形成一个上组件，水箱下壳2与下腔体32形成一个下组件，一体成型结构可以降低组装的零件数，降低组装难度，同时上腔体31与下腔体32充分利用箱体上的布局，即水箱上壳1上与上腔体31或水箱下壳2与下腔体32之间共用一部分结构，简化结构，节约材料。上组件和下组件组装时，水箱上壳1和水箱下壳2相对接形成箱体，上腔体31和下腔体32也正好相对接形成挤压腔体3，只需一步就可安装到位，无需单独安装，降低组装难度，同时设计成上组件和下组件的分体结构，方便装拆，这样可以在箱体或挤压腔体3上便利地安装或更换挤压件4、过滤芯22等其他零件。
32.本实施例中，在箱体内单独设置了一个体积相对箱体较小的挤压腔体3，挤压腔体3在箱体中处于一个较低的位置，其上的通水孔33位置设置在挤压腔体3上的最低高度，箱体空腔中的水通过通水孔33流入挤压腔体3内，挤压件4采用挤压橡胶。通过将挤压件4、出水口21、过滤芯22做在一个挤压腔体3里，挤压腔体水3被挤压出去后，箱体空腔中的水会补充进来，所以挤压腔体3里面水都是满的，挤压水箱底部的挤压橡胶，挤压腔体3里的压力变化前后能够保持一致，过滤芯22处承受的压力也一样的，从而出水口21处出水均匀。挤压腔体3内的压力变化主要来自挤压件4的挤压力，挤压件4挤压时，由于通水孔33又较小，挤压件4产生的瞬间压力使得水优先从较大的出水口21流出，水箱正常出水。由于挤压腔体3是一个相对独立的结构且充满了水，箱体空腔中的水位或水压变化对挤压腔体3内的压力变化影响不大，箱体空腔中的水位逐渐变低时，挤压腔体3受挤压件4挤压产生的压力变化基本能够保持前后一致，从而保证出水口21处的出水均匀。
33.实施例2：
34.基于实施例1中的结构，本实施例中的挤压件4的材质采用橡胶或硅胶等弹性材质，能够在受压变形后恢复原样循环使用，如图6中所示，挤压件4包括挤压部41及设在挤压部41根部的固定部42，挤压部41与固定部42也是一体结构，挤压部41具有弧形轮廓，如图3、图5中所示，下腔体32上设有安装孔34，固定部42卡接在安装孔34周围的挤压腔体3上，挤压腔体3上设有限位部35，限位部35位于固定部42的外侧并将固定部42包围在内。挤压部41穿过安装孔34并向下凸出于水箱下壳2，上腔体31将固定部42压抵在下腔体32上。
35.本实施例中，固定部42与限位部35形成周向定位结构，使得挤压件4准确地固定在挤压腔体3上，限位部35对挤压件4具有周向限位效果，挤压件4在水平方向不会窜动。固定部42被夹紧在上腔体31和下腔体32之间，这样挤压部41受压运动时，挤压件4也不会在竖直方向脱出，固定部42使得挤压件4能够稳定固定在挤压腔体3上。同时挤压部41露出于水箱下壳2外部，这样实际工作时可以方便挤压件4充分与被清洁的对象、比如与地面充分接触，及时产生挤压力。
36.实施例3：
37.本实施例中公开了一种吸尘器，应用上述实施例中的水箱，吸尘器使用时，通过手
柄操作箱体的运动，挤压腔体3正常工作时保持时刻充满水的状态，属于一个相对独立的结构，其中的压力变化受箱体空腔中的水位变化影响不大，挤压件4受压时，水从出水口21流出给拖地的拖布均匀补水，前后出水量一致，保持拖布一直湿，提高拖地干净效果。
38.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。