一种污水箱组件及其清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种污水箱组件及具有该装置的清洁设备。


背景技术：

2.随着城市发展，道路建设档次提高，车道除了进行日常清扫保洁之外，常常需要进行清洗，目前，已经出现一些机动清洗装备或设备，传统的清洗机具有污水箱和风机等装置，污水箱的作用是收集清洗主机在清洁过程中产生的污水，在使用过程中，污水箱通过风机抽走箱内的空气，使污水箱中形成负压从而吸走清洗主机在清洁过程中产生的污水，但在实际使用过程中，污水箱内的污水很容易流向风机，这样会导致风机烧坏，损坏洗地机。
3.基于现有的洗地机在使用时存在污水倒流的技术问题，本实用新型提出一种具有新型污水箱组件及具有该污水箱组件的洗地机，可以有效的避免污水倒流进风机这一技术问题。


技术实现要素：

4.针对上述的问题，本实用新型公开了一种污水箱组件及具有该污水箱组件的清洁设备，以至少解决现有技术中污水倒流进风机的技术问题。
5.根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种污水箱组件，其包括：污水箱箱体5；污水箱上盖4，可拆卸的固定在污水箱箱体5上端，所述污水箱上盖4下部还设置有一延伸到气旋分离部3内的吸风通道44；气旋分离部3，设置在污水箱箱体5内并连接所述污水箱上盖4，用于将进入污水箱的气液混合物中的气体和液体分离；其中，所述污水箱箱体5内设置有竖直的进污通道31，用于气液混合物从下向上的导入到所述气旋分离部3内部。
6.优选的，所述进污通道31设置在所述气旋分离部3内，其下端与污水箱箱体5下方的进污口55连通，上端穿过气旋分离部3侧壁的开口以连通所述污水箱箱体5。通过将进污通道31设置在所述气旋分离部3内，可以大大节省污水箱箱体5内的空间，有利于污水箱组件整体的小型化。
7.优选的，还设置有阻水件6，可滑动的设置在所述吸风通道44内，用于在污水浮力作用下上浮以阻止气流进入所述污水箱上盖4。本实用新型的这种污水箱组件，当污水箱内污水达到一定高度时，通过阻水件6的上浮，可以有效堵塞污水箱上盖4的气流入口，从而避免污水随着气流进入污水箱上盖4以致进入风机，避免损坏风机。
8.进一步，所述阻水件6的长度设置为，当污水的高度到达污水箱箱体5高度的1/3
‑
1/2之间的预设值时，所述阻水件6上浮堵塞所述污水箱上盖4与吸风通道44连接处的风道口42，或上浮堵塞所述一个或多个开口以阻止气流进入所述吸风通道44，以阻止气流进入所述污水箱上盖4。
9.可选的，所述吸风通道44的侧壁设置有一个或多个开口，气流从气旋分离部3经由所述开口进入吸风通道44，进而进入污水箱上盖4。这种情况下，优选的，所述阻水件6的长
度设置为，当污水的高度到达污水箱箱体5高度的1/3
‑
1/2之间的某预设值时，例如1/3时，所述阻水件6上浮堵塞所述一个或多个开口以阻止气流进入所述吸风通道44。
10.通过这种结构设置，一旦污水箱箱体5内污水积累到例如其高度1/3时，气流进入污水箱上盖4的通道被堵塞，触发风机停转。这样，可以使得气液混合物在污水箱箱体5内有足够大的空间旋转并充分分离，避免污水和没有完全分离的气液混合物进入污水箱上盖4，进而避免其进入风机并损坏风机。
11.可选的，所述阻水件6的长度设置为，使得当其在自身重力作用下下降时露出所述风道口42或所述吸风通道44侧壁的开口，使得气流从气旋分离部3进入所述污水箱上盖4。
12.可选的，所述阻水件6是柱状或球状，其外部轮廓与所述吸风通道44的内部形状相匹配。这样，使得阻水件6能够在吸风通道44自由的上下滑动。
13.所述阻水件6是空心结构或密度小于水的实心结构，使得阻水件6能够浮于水面上，进而能够在水的浮力作用下充分上浮，堵塞住气流入口。
14.所述阻水件6上浮到阻止气流进入所述污水箱上盖4的位置时，吸风通道44的上端的出风口43和/或其侧壁的一个或多个开口被堵塞从而阻止气流进入，由此触发吸风机停止吸风，从而保护风机被污水损坏。或者，可以及时触发报警，提醒用户及时清除污水。
15.可选的，所述污水箱组件还包括过滤器2，可拆卸的设置在所述吸风通道44的出风口43及风机吸风口12之间，用于对分离后的气体进行过滤，过滤掉气体中的灰尘或微小颗粒。
16.根据本实用新型的另一方面，还提供了一种清洁设备，其包括：上述污水箱组件；风机，其连接到所述污水箱组件的通过风机吸风口12；地面清洁组件，其连接到所述污水箱组件的外部接口13。
17.本实用新型提供的清洁设备用的污水箱组件，在使用过程中可以有效的避免污水倒流，延长清洁设备的使用寿命，降低维修成本。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的一种污水箱组件的外部结构；
19.图2是本实用新型实施例的一种污水箱组件的内部结构剖面图；
20.图3是本实用新型实施例的一种污水箱组件的内部结构爆炸分解图；
21.图4是本实用新型实施例的一种污水箱组件的工作气流的流向示意图。
22.图中：
[0023]1‑
污水箱支撑壳；12
‑
风机吸风口；13
‑
外部接口；
[0024]2‑
过滤器；
[0025]3‑
气旋分离部；31
‑
进污通道；32
‑
气旋密封胶；
[0026]4‑
污水箱上盖；41
‑
上盖本体；42
‑
风道口；43
‑
出风口；44
‑
吸风通道；
[0027]5‑
污水箱箱体；51
‑
箱体本体；52
‑
进水密封软胶；54
‑
污水箱上盖密封硅胶；55
‑
进污口；
[0028]6‑
阻水件；
[0029]
7水箱拆卸组件；71
‑
按键固定盒；72
‑
按键；73
‑
按键弹簧；
具体实施方式
[0030]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
图1显示了本实用新型的污水箱组件的外部结构。
[0034]
如图1所示，本实用新型的污水箱组件包括污水箱支撑壳1、污水箱箱体5、污水箱上盖4、气旋分离部3、阻水件6，可选的，还包括设置于污水箱上盖4中的过滤器2。
[0035]
污水箱支撑壳1用于支撑并固定污水箱箱体5和污水箱上盖4，具体的，污水箱箱体5可拆卸的固定在污水箱支撑壳1下部内侧，污水箱上盖4可拆卸的固定在污水箱箱体5和污水箱支撑壳1上部内侧之间，下部还设置有一延伸到气旋分离部3内的吸风通道44。
[0036]
污水箱支撑壳1的下部设置有外部接口13，上部设置有风机吸风口12。其中，所述外部接口13用于与地面清洁组件(例如洗地机)和污水箱箱体5连通，在风机的作用下将气体和污液的混合物吸入到污水箱箱体5中，所述风机吸风口12用于与风机和污水箱上盖4连通，将分离后的气体从污水箱上盖4排出到风机中。
[0037]
图2显示了本实用新型污水箱组件的内部结构剖面图。
[0038]
图3显示了本实用新型污水箱组件的内部结构爆炸分解图。
[0039]
如图2及图3所示，进一步的，所述污水箱组件包括气旋分离部3、污水箱上盖4及污水箱箱体5，所述气旋分离部3、污水箱上盖4、污水箱箱体5彼此配合组装在一起，共同容纳在污水箱支撑壳1的内侧，通过污水箱支撑壳1支撑并固定组装在一起。
[0040]
所述气旋分离部3通过气旋密封胶32与污水箱上盖4密封连接，气旋分离部3上设置有多个分离孔，气液混合物进入气旋分离部3后旋转，其中的液体通过分离孔与气体分离，顺着气旋分离部3的侧壁下沉到污水箱箱体5内。
[0041]
所述污水箱箱体5内设置有竖直的进污通道31，用于气液混合物从下向上的导入到所述气旋分离部3内部。优选的，所述进污通道31设置在所述气旋分离部3内，其下端与污水箱箱体5下方的进污口55连通，上端穿过气旋分离部3侧壁的开口以连通所述污水箱箱体5，气体和污液的混合物在风机的作用下通过进污口55进入到进污通道31，进而进入到气旋分离部3内旋转实现气液分离。优选的，气旋分离部3具有一定的锥度，使得气液混合物更容
易旋转。
[0042]
优选的，本专利的实施例中，输入气液混合物的进污通道31设置在气旋分离部3的内部，形成为从下向上延伸的通道形状。进一步，气旋分离部3内部的进污通道31形成为“γ”状管道，包括彼此连通的竖直管道和横向入口，其中竖直管道设置为在气旋分离部3内部从下向上延伸到一定高度，横向入口形成为横向穿过气旋分离部3的壁以连通污水箱箱体5。
[0043]
通过在气旋分离部3内部设置“γ”状(或倒l状)的进污通道31，使得气液混合物沿着进污通道31由下至上、由内到外的旋转，与旋转离心力的作用方向一致，从而更有利于旋转气流的形成和旋转速度的提升，进而提高了通过旋转离心力实现气液分离的效率。另一方面，进污通道31设置在气旋分离部3的内部，避免了过多占用污水箱箱体5的内部空间，在污水箱组件整体体积不增大的情况下，可以将气旋分离部3的尺寸设计的更大，有利于产生充分、高速的选择气流；气旋分离部3与污水箱箱体5的间隔空间更大，有利于容纳更多的污水，最后有利于污水箱组件的整体小型化。
[0044]
所述污水箱箱体5包括箱体本体51、位于箱体本体51下端的进污口55。所述污水箱本体51用来存放污水，其下端的进污口55的下端口与污水箱支撑壳1的外部接口13密封连通，洗地机产生的污水经由该进污口55进入污水箱箱体5内。优选的，所述进污口55设置在气旋分离部3的下方，其上端口与气旋分离部3内的进污通道进污通道31连通。这样，外部污水气液混合物通过进污口55从下至上的直接进入到气旋分离部3内的进污通道31中。优选的，进污口55通过一进水密封软胶52实现二者的密封连接。
[0045]
本专利的实施例中，用于输入污水气液混合物的进污通道31设置在气旋分离部3的内部，从而有利于污水箱组建整体的小型化。但是，本专利不限于此，可选的，所述进污通道31也可以设置在气旋分离部3的外部，并形成为从下向上延伸的管状通道。
[0046]
所述污水箱上盖4包括上盖本体4及位于上盖本体41下部的吸风通道44，吸风通道44相对于上盖本体41向下延伸一定长度，吸风通道44位于上盖本体41上的开口为出风口43，下端口为风道口42，吸风通道44的侧壁设置有一个或多个开口，使得气体经由这些开口进入吸风通道44，进而进入污水箱上盖4。阻水件6设置在吸风通道44内，用于阻挡污水经由吸风通道44进入到污水箱上盖4内。
[0047]
所述的阻水件6可以形成为实心或空心结构，以能够浮于水面上为准。因此，当阻水件6为实心结构时，优选的采用密度小于水的材料制成。阻水件6的外形轮廓可以是柱状、倒锥状或球状，或者是与吸风通道44的内部形状相匹配，以能够在吸风通道44内上下移动并在竖直方向上堵塞住吸风通道44为准，从而防止污水通过吸风通道44。基于上述特征，阻水件6可以在吸风通道44内浮在水面上，并随着水位变化上下滑动，当污水的高度到达预设值时，阻水件6上浮到堵住出风口43的位置，引发风机堵转，或触发报警，风机停止吸风，告知操作人员将污水排出。
[0048]
优选的，阻水件6设置为柱状，其长度设置为阻水件6下滑并抵接到气旋分离部3的底部时，阻水件6的上端在吸风通道44内且露出吸风通道44的侧壁开口；当污水的高度达到箱体本体51的1/3
‑
1/2的高度时，阻水件6在污水浮力作用下能够上浮到堵住出风口43的位置，出风口43堵塞之后触发报警，或者触发吸风机停止转动。
[0049]
在另一个可选实施例中，阻水件6的外形轮廓形成为倒锥状，此时吸风通道44的内
壁也形成为倒锥状，二者的倒锥状彼此配合。这样，阻水件6在重力作用下可以承载在吸风通道44的内壁上，露出吸风通道44上端的出风口43和/或侧壁的开口。当污水积累到一定高度时，阻水件6在污水浮力作用下上浮，直至堵塞住吸风通道44上端的出风口43和/或侧壁的开口，从而阻止气流进入吸风通道44和/或污水箱上盖4。
[0050]
在一个优选实施例中，为了使得气旋分离部3的气液分离效果最佳，阻水件6的长度设置为当污水的高度达到箱体本体51的1/3高度时，阻水件6上浮到堵住出风口43的位置；当污水被排空后，阻水件6在自身重力作用下下滑，从而充分露出出风口43和/或吸风通道44侧壁的开口，便于气流进入。这种情况下，气旋分离部3中空出足够大空间，污水能够在气旋分离部3中充分、高速的旋转实现气液分离，从而使得气液分离效果最优化。在一个可选实施例中，阻水件6在自身重力作用下下滑到抵接气旋分离部3的底部，或者通过倒锥状轮廓匹配承载在吸风通道44上，或者通过设置卡止凸起结构卡止在吸风通道44上，无论哪一种实施方式，都以能够露出出风口43和/或吸风通道44侧壁的开口，便于气流进入为准。
[0051]
在一些实施例中，所述的污水箱上盖4与污水箱箱体5通过污水箱上盖密封硅胶54密封连接，污水箱上盖4与污水箱箱体5的连接可以为螺纹连接，也可以为卡扣连接，即不限于任何方式的可拆卸连接。
[0052]
在一些实施例中，所述过滤器2容纳在污水箱上盖4的上盖本体41中，位于吸风通道44的出风口43及风机吸风口12之间，对分离后的气体进行过滤，过滤器2与上盖本体41可以通过插入的方式插接，也可以通过螺丝铆接的方式连接，当然也不限于上述两种方式的可拆卸连接。
[0053]
在一些实施例中，吸风通道44与进污通道31两者相对于污水箱箱体5均为偏心设置，两者相对设置，使污水与气体的混合具有缓冲的过程，分离效果更佳。
[0054]
在一些实施例中，还包括有水箱拆卸组件7，位于污水箱上盖4的一侧，污水箱箱体5的上端，便于污水从污水箱箱体5中排出，所述的水箱拆卸组件7包括按键固定盒71、按键72、按键弹簧73，所述的按键72的下部可以卡在按键弹簧73上，上部具有卡扣，可以与拆卸按键弹簧73一起卡扣在按键固定盒71的内部，当需要打开水箱拆卸组件7时，按下按键72的卡扣使其脱离按键固定盒71，按键72在拆卸按键弹簧73的作用下向上弹出，从而打开污水排水通道。
[0055]
在一些实施例中，打开污水排水通道方式是在污水箱上盖4上设置有排水孔，打开水箱拆卸组件7后，污水通过污水箱上盖4的排水孔中排出。
[0056]
在一些实施例中，打开污水排水通道方式是打开水箱拆卸组件7后，打开污水箱支撑壳1，将污水箱上盖4从污水箱箱体5上取下，从而将污水从污水箱箱体5中排出。
[0057]
在一些实施例中，打开污水排水通道方式是打开水箱拆卸组件7后，打开污水箱支撑壳1，在污水箱上盖4对于水箱拆卸组件7的另一侧，与污水箱箱体5之间具有旋转轴，使污水箱上盖4以旋转轴为中心，向上旋转打开，从而将污水从污水箱箱体5中排出。
[0058]
在一些优选实施例中，风机吸风口12的轴线相对于污水箱箱体5的轴线具有一定的角度，外部接口13轴线相对于污水箱箱体5的轴线具有一定的角度。通过这种偏心设计，进污口与进风口不在一个中心轴，使得液体与气体混合有更长的缓冲路径，便于更好的气液分离。
[0059]
下面结合工作原理，对本实用新型的实施例做进一步的说明。
[0060]
一种用于清洁设备的污水箱组件，具有污水箱支撑壳1、风机吸风口12及外部接口13，外部接口13与外部的地面清洁组件相连，例如洗地机，风机吸风口12与风机相连，污水箱组件在风机的作用下将气体和污液的混合物通过外部接口13吸入到污水箱组件5中；气体和污液混合物构成的气液混合物，顺着气旋分离部3的方向旋转，如图4所示；由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合在一起旋转流动时，液体受到的离心力大于气体，因此液体有离心分离的倾向，气旋分离部3的外侧壁与箱体本体51内侧壁，构成分离壁，分离的液体附着在分离壁上，由于重力的作用，液体向下汇集到污水箱箱体5中，分离的气体通过气旋分离部3中的分离孔进入到气旋分离部3的内部，通过吸风通道44的侧壁的开口进入到吸风通道44中，经由过滤器2过滤杂质后经过风机吸风口12，在风机的作用下排出。
[0061]
所述污水箱箱体5中还设置有阻水件6，当污水箱箱体5中的污液到达预设液位时，阻水件6上浮至堵住出风口43的位置，从而密封住风机吸风口12，防止污水箱箱体5中的污液倒流至风机中烧坏风机。
[0062]
当污水充满污水箱箱体5后，按下水箱拆卸组件7，将污水箱箱体5中的污水倾倒后方可再次进行工作。污水清理干净之后，阻水件6在自身重力作用下下滑，再次露出吸风通道44侧壁的开口和上部的出风口43，便于气体进入。
[0063]
根据本实用新型的另一种实施方式，还提供一种使用以上实施方式的污水箱组件的清洁设备，该清洁设备能够适配以上污水箱组件，所述污水箱组件的风机吸风口(12)与风机连接，所述污水箱组件的外部接口(13)与洗地机连接。
[0064]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0065]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。