一种能够抱紧立柱的桌脚的制作方法

文档序号:28232896发布日期:2021-12-29 15:36阅读:85来源:国知局
一种能够抱紧立柱的桌脚的制作方法

1.本实用新型涉及升降桌领域,特别涉及一种能够抱紧立柱的桌脚。


背景技术:

2.对于长时间伴随人们的桌子来说,有利于人们健康的办公桌、学习桌将会是越来越热门的选择;其中,桌面高度可调的升降桌与桌面高度固定的传统书桌相比,使用者在久坐后感到疲累时,可调节升降桌高度并进行站立办公,能缓解久坐带来的不适的同时,也能从长远方向避免久坐对人体带来的健康问题;而市面上有着各种各样的升降桌,大部分升降桌的桌脚都是不可拆装的,也就是一个整体,在现今电商化的大环境下,这种桌脚必然是没有优势的,因为它在包装运输中的空间利用率低,从而提升了包装运输的成本;而这类升降桌的立柱与桌脚只简单地通过螺丝连接在一起,稳定差,会产生晃动,影响用户体验。
3.如何使桌脚与立柱装配稳定是目前亟需解决的问题。


技术实现要素:

4.为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种能够抱紧立柱的桌脚,该桌腿拆分成两部分,通过挤压结构锁紧立柱,利于运输同时能与立柱更紧密地连接。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的:
6.一种能够抱紧立柱的桌脚,包括第一桌脚部以及第二桌脚部,第一桌脚部与第二桌脚部沿宽度方向拼接并且在拼接后两者之间形成用于与立柱配合安装的安装槽;沿长度方向,在安装槽的两侧设有挤压结构,挤压结构配置为在长度方向上压紧立柱;挤压结构包括挤压部以及弹性挤压块,第一桌脚部与第二桌脚部拼接时,挤压部挤压弹性挤压块使弹性挤压块向安装槽中心方向偏转,弹性挤压块部分进入安装槽并挤压立柱。
7.本实用新型将单个桌脚拆分为两个桌脚部,使包装运输的空间利用率更高,从而降低包装运输的成本;而且单个桌脚拆分成两个桌脚部后,内部结构的设计更加多样,能针对需求设计结构,功能性更强;由于安装槽的两侧设有挤压结构,因此处于安装槽中的立柱会受到挤压结构的挤压,从而使立柱稳定地处于安装槽中;在第一桌脚部与第二桌架部拼接时,挤压部自然地挤压弹性挤压块,使弹性挤压块挤压处于安装槽中的立柱,无需多余的操作。
8.作为优选,所述第一桌脚部包括支撑部,在长度方向上,支撑部具有头端与尾端;支撑部的头端沿长度方向延伸出对合部,支撑部与对合部一体成型,对合部的宽度小于支撑部的宽度;第一桌脚部与第二桌脚部中心对称,且第二桌脚部包括与第一桌脚部相同的支撑部与对合部;第一桌脚部的对合部与第二桌脚部的对合部对齐后,第一桌脚部与第二桌脚部能沿宽度方向拼接,且第一桌脚部的对合部与第二桌脚部的对合部位于第一桌脚部的支撑部与第二桌脚部的支撑部之间,第一桌脚部的对合部与第二桌脚部的支撑部插接配合且第二桌脚部的对合部与第一桌脚部的支撑部插接配合,并使第一桌脚部与第二桌脚部沿长度方向上固定;第一桌脚部具有第一容置槽,第二桌脚部具有第二容置槽,第一桌脚部
与第二桌脚部拼接后,第一容置槽与第二容置槽共同构成安装槽,所述的第一容置槽开设在第一桌脚部的对合部上,第二容置槽开设在第二桌脚部的对合部上。
9.第一桌脚部与第二桌脚部形状结构相同,只需在两者拼接时,将第二桌脚部转动180
°
,以使两者的对合部对齐即可;因此,两个相同形状的桌脚部更有利于包装运输;两者通过自己的对合部与对方的支撑部互相插接配合以实现拼接,能防止挤压部挤压弹性挤压部时两者分离。
10.作为优选,所述的对合部具有靠近支撑部头端的近端部、远离头端的远端部以及位于近端部与远端部之间的中部;支撑部的头端具有在长度方向上暴露在对合部外的引导面,远端部在长度方向上的端面为贴合面;所述的挤压部凸设在引导面上,贴合面在对应挤压部位置沿长度方向凹陷并贯穿远端部形成有避让槽,所述的弹性挤压块设置在避让槽中且弹性挤压块邻接第一或第二容置槽;当第一、第二桌脚部拼接时,其中一个桌脚部的挤压部进入另一个桌脚部的避让槽中并挤压弹性挤压块。弹性挤压块所在位置需要使得在两个桌脚部拼接时,弹性挤压块能受挤压部挤压而部分进入到安装槽中,以此对处于安装槽中的立柱进行挤压,这样才能实现桌脚与立柱的紧密配合。
11.作为优选,所述的挤压部具有倾斜的第一挤压面,弹性挤压块对应挤压部的第一挤压面具有第二挤压面,第二挤压面为非连续的斜面,该第二挤压面使得弹性挤压块的顶端部分具有凸起,当挤压部与弹性挤压块因该凸起互相挤压时,弹性挤压部发生些微形变并被迫进入安装槽中。通过弹性挤压块上的凸起使两者产生挤压。
12.作为优选,第一桌脚部与第二桌脚部拼接时,对合部与其插接的支撑部通过插接部与插槽插接配合,且贴合面与引导面相贴合;插接部设置在引导面或贴合面的其中一个上,插槽开设在引导面或贴合面的另一个上。
13.作为优选,所述的插接部凸设在引导面上且位于挤压部下方,所述的插槽开设在贴合面上且位于避让槽下方;当第一、第二桌脚部拼接时,插接部与插槽插接的同时挤压部挤压弹性挤压块。插接部与插槽的插接配合和挤压部与弹性挤压块的挤压同时进行,插接部与插槽的插接配合能在长度方向上锁住第一、第二桌脚部,以防止第一、第二桌脚部因挤压而分离。
14.作为优选,所述插接部为燕尾插块,插槽为燕尾槽;燕尾插块具有与近端部连接的底端以及远离近端部的头端,燕尾插块由底端向头端逐渐变窄,燕尾槽的槽宽在相应方向上逐渐变窄;燕尾插块与燕尾槽完成插接状态下,第一桌脚部与第二桌脚部拼接在一起且第一桌脚部与第二桌脚部在长度方向上相对固定。燕尾插块与燕尾槽能防止第一桌脚部与第二桌脚部前后方向脱离,燕尾插块与燕尾槽宽窄变化的配置是插接方便,同时在第一、第二桌脚部拼接时顺便实现上下定位。
15.作为优选,第一桌脚部包括沿长度方向对称设置的两个支撑部,两个支撑部之间的接合部分向内缩减形成有对合部以及拼接空间;支撑部具有与拼接空间邻接的限位部;第二桌脚部对齐对合部并与第一桌脚部拼接,第二桌脚部进入拼接空间并由两个支撑部的限位部限制第二桌脚部使第二桌脚与第一桌脚在长度方向上保持相对固定。该优选下的第一桌脚部与第二桌脚部具有不同的形状,第一桌脚部更接近所述拆装式桌脚的形状,可看作主体基座,第二桌脚部拼接到第一桌脚部上以抱住立柱,使拆分后两者能通过结构设计从而与立柱能紧密配合;而第二桌脚部能嵌入第一桌脚部,两者在长度方向上不会脱开。
16.作为优选,两个支撑部朝向相对的面上均设有所述挤压部,所述弹性挤压块对应设置在第二桌脚部上;第一桌脚部与第二桌脚部拼接时,第二桌脚部与两个支撑部通过插接部与插槽插接配合,且挤压部挤压弹性挤压块。
17.作为优选,第一桌脚部与第二桌脚部完成拼接后,两者通过螺丝锁紧;所述第一桌脚部底部开设有第一螺丝安装孔,第二桌脚部底部开设有第二螺丝安装孔;第一螺丝安装孔斜向上延伸贯通第一桌脚部并进入第二桌脚部;第二螺丝安装孔斜向上延伸贯通第二桌脚部并进入第一桌脚部。在正常使用该拆装式桌脚时,第一、第二螺丝安装孔均位于桌脚底部,被隐藏了起来,用户从四周无法看到,使得桌脚外管更简洁美观,吸引眼球。
18.采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
19.本实用新型提供了一种能够抱紧立柱的桌脚,相比现有技术而言:
20.1、该桌脚采用拼接方式与立柱安装,区别于传统单只桌脚与立柱螺丝连接;该桌脚拆分成两个桌脚部,有利于桌脚包装运输的空间分配,节省包装运输的成本,从而顺应电商化趋势;因为单个桌脚被拆分成了两个部分才能实现,使立柱与桌脚的装配过程发生转变,由立柱插入桌脚的过程变成了桌脚拼接将立柱抱紧的过程,该桌脚拼接的过程中可能发生的变化更多,拥有更多可行性。
21.2、该桌脚通过挤压结构将处于安装槽中的立柱压紧,在长度方向上向内挤压立柱,以消除长度方向上立柱与桌脚之间的间隙,从而使两者紧密配合,大大提升桌脚与立柱之间的稳定性,有效避免了立柱在工作时产生抖动;同时还设有插接部与插槽,在挤压部挤压弹性挤压块时,阻止两个桌脚部的分离,为成功产生挤压提供基础。
22.3、从外观上说,螺丝孔可以设置到桌脚底部,完成两个桌脚部锁紧的同时,使整个桌脚看起来简洁美观,更能够吸引客户注意,促进达成交易。
附图说明
23.图1为本实用新型在实施例1中该桌脚的立体结构示意图;
24.图2为本实用新型在实施例1中第一桌脚部与第二桌脚部对合时的立体结构示意图;
25.图3为本实用新型在实施例1中第一桌脚部与立柱的立体结构示意图;
26.图4为本实用新型在实施例1中第一桌脚部的侧视图;
27.图5为本实用新型在实施例1中该桌脚的剖视图一;
28.图6为本实用新型在实施例1中第一桌脚部与第二桌脚部对合时的剖视图;
29.图7为本实用新型在实施例1中该桌脚左右方向上抱紧立柱的示意图;
30.图8为本实用新型在实施例1中该桌脚的剖视图二;
31.图9为本实用新型在实施例2中第二桌脚部的立体结构示意图;
32.图10为本实用新型在实施例2中第一桌脚部与第二桌脚部对合时的立体结构示意图;
33.图11为本实用新型在实施例2中第一桌脚部的立体结构示意图;
34.图12为本实用新型在实施例3中该桌脚的剖视图;
35.图13为本实用新型在实施例3中该桌脚的立体结构示意图。
36.各附图标记为:第一桌脚部1;第二桌脚部2;第一容置槽3;第二容置槽4;安装槽5;
支撑部6;头端6a;尾端6b;引导面61;对合部7;近端部7a;远端部7b;中部7c;贴合面71;插接部8;挤压部9;弹性挤压块10;避让槽10a;插槽11;燕尾插块12;燕尾槽13;第一挤压面14;第二挤压面15;凸起16;凸柱17;螺纹孔18;连接孔19;第一螺丝安装孔20;第二螺丝安装孔21;立柱22;定位孔22a;拼接空间23;限位部24。
具体实施方式
37.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
39.在本实用新型的描述中,术语“至少一个”指一个或一个以上,除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.本实用新型的具体实施方式如下:
41.实施例1:在电商化的大环境下,拆装式的桌脚更有优势,空间利用率高,包装运输的成本将减少,同时对于桌脚与立柱的安装来说,能通过结构使两者紧密配合,增强整桌的稳定性;因此,如图1、2所示,本实用新型提供了一种能够抱紧立柱的桌脚,包括第一桌脚部1以及第二桌脚部2,第一桌脚部1具有第一容置槽3,第二桌脚部2具有第二容置槽4,第一桌脚部1与第二桌脚部2对合后,第一容置槽3与第二容置槽4共同形成用于与立柱22配合安装的安装槽5;沿长度方向,在安装槽5的两侧设有挤压结构,挤压结构配置为在长度方向上压紧立柱22,挤压结构包括挤压部9以及弹性挤压块10;在第一桌脚部1与第二桌脚部2拼接时,在长度方向上第一桌脚部1与第二桌脚部2相对固定,挤压部9挤压弹性挤压块10使弹性挤压块10向安装槽5中心方向偏转,弹性挤压块10部分进入安装槽5并挤压立柱22;在第一桌脚部1与第二桌脚部2完成拼接的状态下,第一桌脚部1与第二桌脚部2由螺丝相对固定连接。在本实施例中,第一桌脚部1与第二桌脚部2形状、结构基本相同。
42.具体地说,如图2、3所示,所述的第一桌脚部1包括支撑部6与对合部7,支撑部6与对合部7一体成型,第一桌脚部1与第二桌脚部2中心对称,即第二桌脚部2包括与第一桌脚部1相同的支撑部6与对合部7,在第一桌脚部1与第二桌脚部2拼接时,第二桌脚部2在地面上转动180
°
即与第一桌脚部1中心对称;支撑部6为一长条的块状体,对合部7为一方扁的块状体,在左右方向上,对合部7的宽度为支撑部6宽度的一半,支撑部6具有远离对合部7而厚度变小的趋势,即从左右侧面观察支撑部6,支撑部6大致呈直角三角形,进一步说,支撑部6上表面为向下倾斜的曲面;在长度方向上,支撑部6具有头端6a与尾端6b,支撑部6的头端6a沿长度方向延伸出所述对合部7;第一桌脚部1的对合部7与第二桌脚部2的对合部7对齐后,第一桌脚部1与第二桌脚部2能沿宽度方向拼接,且第一桌脚部1的对合部7与第二桌脚部2的对合部7位于第一桌脚部1的支撑部6与第二桌脚部2的支撑部6之间,第一桌脚部1的对合部7与第二桌脚部2的支撑部6插接配合且第二桌脚部2的对合部7与第一桌脚部1的支撑部6插接配合,并使第一桌脚部1与第二桌脚部2沿长度方向上固定;所述的第一容置槽3开设在
第一桌脚部1的对合部7上,第二容置槽4开设在第二桌脚部2的对合部7上。
43.如图3

5所示,所述的对合部7具有靠近支撑部6头端6a的近端部7a、远离头端6a的远端部7b以及位于近端部7a与远端部7b之间的中部7c,所述第一容置槽3开设在第一桌脚部1对合部7的中部7c上,第二容置槽4开设在第二桌脚部2对合部7的中部7c上;支撑部6的头端6a具有在长度方向上暴露在对合部7外的引导面61,远端部7b在长度方向上的端面为贴合面71;第一桌脚部1与第二桌脚部2拼接时,对合部7与其插接的支撑部6通过插接部8与插槽11插接配合,且贴合面71与引导面61相贴合;插接部8设置在引导面61或贴合面71的其中一个上,插槽11开设在引导面61或贴合面71的另一个上;具体地说,所述的插接部8为燕尾插块12,插槽11对应为燕尾槽13,燕尾插块12水平设置在支撑部6的引导面61上并延伸到对合部7上,燕尾槽13水平开设在对合部7的贴合面71上;燕尾插块12由底端向顶端逐渐变窄,燕尾槽13的槽宽于相应方向上逐渐变窄,当第一桌脚部1的燕尾插块12插入第二桌脚部2的燕尾槽13、第二桌脚部2的燕尾插块12插入第一桌脚部1的燕尾槽13,使第一桌脚部1与第二桌脚部2在前后方向上固定难以脱离,也能用于第一、第二桌脚部2在竖直方向上的定位,燕尾插块12宽窄变化的配置使得第一、第二桌脚部2插接时更方便。
44.如图1、8所示,第一桌脚部1与第二桌脚部2大致相同,而两者的不同之处在于开设的螺丝孔,具体地说,该桌脚共有四对螺丝孔,第一桌脚部1与第二桌脚部2上各开设有四个螺丝孔,螺丝孔避开挤压部9、插接部8、弹性挤压块10、插槽11以及第一、第二容置槽4开设在对合部7上;第一桌脚部1上的螺丝孔没有贯穿对合部7,称为螺纹孔18;第二桌脚部2上的螺纹孔18贯穿了对合部7,称为连接孔19;螺丝通过连接孔19与螺纹孔18将第一桌脚部1与第二桌脚部2连接。
45.为了让桌脚与立柱22连接更加紧密,故考虑了用桌脚拆分后的两部分将立柱22从各个方向抱紧;进而提供一种桌脚组合结构,包括立柱22以及上述的拆装式桌脚,所述立柱22竖直设置并安装在安装槽5中,安装槽5配置为在宽度方向上安装槽5的槽宽小于该方向上立柱22的宽度(l);第一桌脚部1与第二桌脚部2完成拼接的状态下,第一桌脚部1与第二桌脚部2将立柱22压紧在安装槽5中。
46.从上往下观察对合部7,对合部7大致呈凹字型,即第一桌脚部1对合部7的中部7c在左右方向上减薄形成所述的第一容置槽3,同理,第二桌脚部2对合部7的中部7c在左右方向上减薄形成所述的第二容置槽4;由于对合部7的宽度只有支撑部6的一半,故支撑部6与对合部7沿前后方向分布且对合部7正好占据支撑部6的左半部或右半部,在对合部7形成第一容置槽3或第二容置槽4的另一侧,该侧表面与支撑部6表面光滑平顺地连接;如图1、2所示,第一桌脚部1与第二桌脚部2呈中心对称地拼接对合后,第一桌脚部1的对合部7与第二桌脚部2的对合部7左右并列,从前往后依次分布有第一桌脚部1的支撑部6、第一桌脚部1与第二桌脚部2的对合部7以及第二桌脚部2的支撑部6。
47.如图2、3所示,在第一桌脚部1的对合部7与第二桌脚部2的对合部7左右并列对合后,第一容置槽3与第二容置槽4共同形成一方形的安装槽5,用以安装方管状的立柱22;为了使立柱22与该拆装式桌脚紧密配合且由于立柱22为方管状,故需使该桌脚在前后方向、左右方向同时抱紧立柱22并配以高度方向上的限位,具体地说,支撑部6的引导面61上设有插接部8,插接部8上方设有挤压部9,贴合面71在对应挤压部9位置沿长度方向凹陷并贯穿远端部形成有避让槽10a,所述的弹性挤压块10设置在避让槽10a中且弹性挤压块10邻接第
一或第二容置槽,所述的插槽11位于避让槽10a下方;由于第一桌脚部1与第二桌脚部2大致相同,故在第二桌脚部2相同位置处同样具有插接部8、挤压部9、插槽11以及弹性挤压块10;当第一桌脚部1与第二桌脚部2拼接时,插接部8进入插槽11同时挤压部9进入避让槽10a并挤压弹性挤压块10。
48.如图1、2、6所示,挤压部9与弹性挤压块10用于前后方向上抱紧立柱22,实现方式具体如下:所述的挤压部9为一楔形凸块,挤压部9具有第一挤压面14,该第一挤压面14为连续的斜面且第一挤压面14朝向安装槽5;弹性挤压块10与安装槽5邻接,即弹性挤压块10能够因变形进入安装槽5中;弹性挤压块10对应挤压部9的第一挤压面14具有第二挤压面15,第二挤压面15为非连续的斜面,该第二挤压面15使得弹性挤压块10的顶端部分具有凸起16,当挤压部9与弹性挤压块10因该凸起16互相挤压时,弹性挤压部9发生些微形变被迫进入安装槽5中,由于第一桌脚部1与第二桌脚部2均具有挤压部9以及弹性挤压块10,从而在安装槽5前后两侧均形成挤压机构,并在前后方向上将立柱22抱紧(此时第一桌脚部1与第二桌脚部2正被螺丝拧紧,立柱22在此前已经位于第一、第二容置槽4的其中一个中);由于在左右方向上安装槽5的槽宽略小于立柱22的宽度(l),因此在第一桌脚部1与第二桌脚部2被螺丝拧紧时,立柱22将被两个对合部7从左右方向上抱紧;从而使得立柱22在安装槽5中达到紧密的过盈配合,且随螺丝拧紧,桌脚对立柱22越抱越紧,立柱22与该桌脚之间难以产生晃动,稳定性更强。
49.如图3、7所示,在第一容置槽3的内壁上凸设有两个凸柱17,两个凸柱17上下间隔分布,在第二容置槽4的内壁上同样设有这样两个凸柱17;第一容置槽3中的凸柱17与第二容置槽4中的凸柱17位置相同且朝向相对设置;立柱22靠近下端部分设有定位孔;当第一桌脚部1与第二桌脚部2被螺丝拧紧时,凸柱17插入到立柱22的定位孔中,从而实现高度方向上对立柱22的限位,立柱22也无法轻易拔出;同时,竖直设置有多个凸柱17使得立柱22位于安装槽5中难以产生微小的转动,避免了立柱22会因转动而与立柱22产生晃动,使两者安装更加稳定。
50.实施例2:本实施例与实施例1的差异在于第一桌脚部1与第二桌脚部2的形状不同。
51.具体地说,如图9

11所示,所述第一桌脚部1包括对合部7以及位于对合部7前后两侧的两个支撑部6,所述的第一容置槽3开设在对合部7上,对合部7前方以及两个支撑部6之间形成拼接空间23;支撑部6具有与拼接空间23邻接的限位部24;在左右方向上,对合部7的宽度为支撑部6的一半;所述的第二桌脚部2与对合部7对合并形成安装槽5;即第二桌脚部2的形状与对合部7相同,由于在左右方向上,对合部7的宽度为支撑部6的一半,因此第二桌脚部2正好进入拼接空间23中并拼接到第一桌脚部1上与对合部7对合,两个支撑部6的限位部24将第二桌脚部在长度方向上限制在拼接空间23中;进一步地,第二桌脚部2的第二容置槽4前后两侧均设有插槽11与弹性挤压块10,第一桌脚部1的支撑部6朝向相对的面上均对应设有插接部8以及挤压部9。
52.本实施例是在考虑桌脚与立柱22紧密连接时的一种变形,本实施例虽然能实现桌脚与立柱22的紧密连接,但是在包装运输时空间利用率有所降低。
53.实施例3:本实施例与实施例1、2的差异在于,螺丝孔的位置不同。
54.具体地说,如图12、13所示,所述第一桌脚部1底部开设有第一螺丝安装孔20,第二
桌脚部2底部开设有第二螺丝安装孔21;第一螺丝安装孔20斜向上延伸贯通第一桌脚部1并进入第二桌脚部2;第二螺丝安装孔21斜向上延伸贯通第二桌脚部2并进入第一桌脚部1;第一螺丝安装孔20与第二螺丝安装孔21的倾斜角度不同且第一螺丝安装孔20的倾斜角度更大,从而使两者在连接时互不影响,同时又不会在该桌脚的表面出现孔,提升了该桌脚的美观度。
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