一种断桥外平开窗的制作方法

1.本技术涉及门窗技术领域，尤其涉及一种断桥外平开窗。


背景技术：

2.目前，外平开窗使用较为广泛，其根据结构可分为非断桥外平开窗(如图6所示)和断桥外平开窗。断桥外平开窗主要的目的就是为了起到隔热保温的作用，在夏天的时候，外面温度比较高，组成平开窗的材料是铝合金材质，属于金属类，金属类的导热性能是最快的，但是由于隔热条是尼龙材质，导热性能非常慢，因此断桥的型材能起到隔热作用，同样的原理，在冬天的时候，断桥外平开窗能将室内的温度保留，不至于流失过快，起到保温作用，但目前现有的断桥外平开窗的隔热保温性能较差，为此，本实用新型提出一种断桥外平开窗。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种断桥外平开窗，使得有效提高了断桥外平开窗的隔热保温性能。
4.有鉴于此，本技术提供了一种断桥外平开窗，包括：窗框、窗扇和设置在所述窗框与所述窗扇之间的反转框；
5.所述窗框的型材内设置有第一隔热条；
6.所述反转框的型材内设置有第二隔热条；
7.所述窗扇的型材内设置有第三隔热条；
8.所述第一隔热条、所述第二隔热条和所述第三隔热条均位于同一垂直线上。
9.可选地，所述窗框包括第一外框体和第一内框体；
10.所述第一外框体与所述第一内框体通过所述第一隔热条连接。
11.可选地，所述反转框包括第二外框体和第二内框体；
12.所述第二外框体与所述第二内框体通过所述第二隔热条连接。
13.可选地，所述窗扇包括第三外框体和第三内框体；
14.所述第三外框体与所述第三内框体通过所述第三隔热条连接。
15.可选地，所述窗扇通过压线安装有玻璃。
16.可选地，所述玻璃与所述压线、所述玻璃与所述窗扇之间均设置有第一密封胶条。
17.可选地，所述第一隔热条与所述第二隔热条之间设置有第二密封胶条。
18.可选地，所述第二隔热条与所述第三隔热条之间设置有第三密封胶条。
19.可选地，所述窗扇通过承重铰链与所述反转框连接。
20.可选地，所述反转框与所述窗扇之间设置有第四密封胶条。
21.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：包括窗框、窗扇和设置在窗框与窗扇之间的反转框，窗框的型材内设置有第一隔热条，反转框的型材内设置有第二隔热条，窗扇的型材内设置有第三隔热条，第一隔热条、第二隔热条和第三隔热条均位于同
一垂直线上。本断桥外平开窗通过将型材上的隔热条设置在同一垂直线上，使得各个部位传递的热能一致，有效阻隔了能量的传递，进而提高了断桥外平开窗的隔热保温性能，并且在整体上更加简洁美观。
附图说明
22.图1为本技术实施例中断桥外平开窗的结构示意图；
23.图2为本技术实施例中窗框的结构示意图；
24.图3为图2中a部分的细节放大图；
25.图4为本技术实施例中断桥外平开窗的等温线图；
26.图5为本技术实施例中断桥外平开窗的原理图；
27.图6为现有技术中非断桥外平开窗的一种结构示意图；
28.图7为现有技术中断桥外平开窗的一种结构示意图；
29.其中，附图标记为：
[0030]1‑
第一外框体，2
‑
第一内框体，3
‑
第二外框体，4
‑
第二内框体，5
‑
第三外框体，6
‑
第三内框体，7
‑
第一隔热条，8
‑
第二隔热条，9
‑
第三隔热条，10
‑
压线，11
‑
玻璃，12
‑
第一密封胶条，13
‑
第二密封胶条，14
‑
第三密封胶条，15
‑
第四密封胶条，16
‑
承重铰链，17
‑
槽口，18
‑
c点。
具体实施方式
[0031]
为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]
在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]
发明人发现：目前，有的断桥外平开窗(如图7所示)由于型材装配关系的限制，其框、扇上的隔热条不能做到同一垂直线，使得外平开窗在不同位置传递的量能不一致，其虽然有一定的隔热保温效果，但不能非常好的阻断热能；还有的断桥外平开窗由于设计不合理，为了节省材料，将不同型材的隔热条设计成错位，导致失去了隔热保温的效果，从而失去了做断桥窗的意义。
[0035]
本技术提供了一种断桥外平开窗的一个实施例，具体请参阅图1和图4。
[0036]
本实施例中的断桥外平开窗包括：窗框、窗扇和设置在窗框与窗扇之间的反转框，
窗框的型材内设置有第一隔热条7，反转框的型材内设置有第二隔热条8，窗扇的型材内设置有第三隔热条9，第一隔热条7、第二隔热条8和第三隔热条9均位于同一垂直线上，即第一隔热条7、第二隔热条8和第三隔热条9处于同一等温线上(如图4所示)。
[0037]
需要说明的是：本断桥外平开窗通过将型材上的隔热条设置在同一垂直线上，使得各个部位传递的热能一致，有效阻隔了能量的传递，进而提高了断桥外平开窗的隔热保温性能，并且在整体上更加简洁美观。
[0038]
以上为本技术实施例提供的一种断桥外平开窗的实施例一，以下为本技术实施例提供的一种断桥外平开窗的实施例二，具体请参阅图1至图5。
[0039]
本实施例中的断桥外平开窗包括：窗框、窗扇和设置在窗框与窗扇之间的反转框，窗框的型材内设置有第一隔热条7，反转框的型材内设置有第二隔热条8，窗扇的型材内设置有第三隔热条9，第一隔热条7、第二隔热条8和第三隔热条9均位于同一垂直线上，即第一隔热条7、第二隔热条8和第三隔热条9处于同一等温线上。
[0040]
需要说明的是：热能传递的方式有热传导、热对流、热传播。断桥外平开窗主要解决的是热传导和热对流。如图5所示，当夏天的时候，太阳照射在型材的室外面上，使得型材吸收太阳光产生热能，根据热力学第二定律，自然界中永远是热量高的物体传递给热量低的物体，当型材的室外面接受太阳光产生热能之后，型材的室外面与型材的室内面就形成了一个温度差，此时应是型材的室外面会将热能通过隔热条传递到型材的室内面上，从而使型材的室内面产生了高温，但是实际上，由于隔热条的导热性能远远低于铝合金型材，因此型材的室外面的高温在隔热条的传递上就停止了，从而隔断了热对流传递。综上所述，断桥外平开窗将热传导和热对流都有效的隔绝掉了，起到了隔热的作用，同样的原理，冬天的时候能起到保温作用。而处在同一垂直线上的隔热条，在量能的传递上，起到了均匀传递的效果，使得其隔热保温效果是最好的。
[0041]
窗框包括第一外框体1和第一内框体2，第一外框体1与第一内框体2通过第一隔热条7连接。反转框包括第二外框体3和第二内框体4，第二外框体3与第二内框体4通过第二隔热条8连接。窗扇包括第三外框体5和第三内框体6，第三外框体5与第三内框体6通过第三隔热条9连接。
[0042]
需要说明的是：组装断桥外平开窗时，需要先将型材穿好隔热条，以窗框为例，如图2和图3所示，将第一隔热条7对准第一外框体1和第一内框体2上的槽口17，通过机器进行穿条，穿完之后，再对槽口17上的c点18用机器进行滚压，通过物理原理，机器将c点18压变形之后，就会使得第一隔热条7与第一外框体1和第一内框体2紧紧相连。同样的原理，将窗扇、反转框也进行穿条处理，所有型材穿好隔热条之后，再进行型材切割，然后通过相关附件组装成外开窗，组装完成后的隔热条是在同一垂直线上的，符合等温线原理。
[0043]
窗扇通过压线10安装有玻璃11，具体的，压线10与第三内框体6连接，玻璃11位于压线10与第三外框体5之间。
[0044]
玻璃11与压线10、玻璃11与窗扇之间均设置有第一密封胶条12。
[0045]
具体的，第一隔热条7与第二隔热条8之间设置有第二密封胶条13。第二隔热条8与第三隔热条9之间设置有第三密封胶条14。反转框与窗扇之间设置有第四密封胶条15。
[0046]
需要说明的是：通过设置第一密封胶条12、第二密封胶条13、第三密封胶条14和第四密封胶条15，进一步提升了隔热保温性能。
[0047]
窗扇通过承重铰链16与反转框连接。
[0048]
以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。