一种运用于鞋面粘接流水线的样品展示装置的制作方法

1.本技术涉及样品展示的技术领域，尤其是涉及一种运用于鞋面粘接流水线的样品展示装置。


背景技术：

2.样品是能够代表商品品质的少量实物。它或者是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品质量检测所需；或者在大批量生产前根据商品设计而先行由生产者制作、加工而成，并将生产出的样品标准作为买卖交易中商品的交付标准。在鞋面粘接的流水线中，一般在流水线的一旁设置用于展示鞋面样品的样品展示柜，鞋面样品放置在样品展示柜上，以便于将鞋面样品进行对外展示。
3.参照图7，相关技术中的样品展示柜设置于流水线1的两侧，包括柜体3和柜架2，柜体3设置于柜架2的顶部，柜体3与柜架2固定相连，鞋面样品放置于柜体3的内部，从而防止鞋面样品与胶水接触。
4.但是，样品展示柜的设置，需要占据工作人员较大的操作空间。


技术实现要素：

5.为了减少样品展示柜对工作人员操作空间的占用，本技术提供一种运用于鞋面粘接流水线的样品展示装置。
6.本技术提供一种运用于鞋面粘接流水线的样品展示装置，采用如下的技术方案：
7.一种运用于鞋面粘接流水线的样品展示装置，设置于鞋面粘接的流水线上，包括透明状的柜体，所述柜体设置于流水线的正上方，流水线的顶部设置有用于支撑所述柜体的支撑架，所述柜体的顶部连接有安装杆，所述安装杆与所述支撑架固定相连，所述柜体的侧壁开设有供鞋面样品通过的放置口，所述柜体上设置有用于控制所述放置口启闭的盖板。
8.通过采用上述技术方案，支撑架能够对柜体进行支撑，柜体通过安装杆悬挂于流水线的正上方，打开盖板，鞋面样品通过放置口放置于柜体的内部，关闭盖板使柜体的内部封闭，从而能够阻止胶水或灰尘进入柜体的内部；通过将柜体悬挂于流水线的正上方，能够减少柜体对工作人员操作空间的占用。
9.可选的，所述安装杆连接于所述柜体的中心位置，所述柜体与所述安装杆转动配合。
10.通过采用上述技术方案，柜体于安装杆转动相连，通过旋转柜体，能够使放置口分别转向流水线的两侧，从而便于流水线两侧的工作人员对鞋面样品进行取放。
11.可选的，所述安装杆的底端固定设置有延伸环，所述柜体的顶部于中心位置开设有供所述延伸环安装的安装槽，所述安装槽与所述延伸环转动配合，所述柜体上固定设置有用于阻止所述延伸环脱离所述安装槽的限位环。
12.通过采用上述技术方案，安装杆的底端插入安装槽的内部，延伸环与安装槽转动
相连，通过限位环与延伸环相抵，从而阻止延伸环脱离安装槽，进而使柜体能够于安装杆的底端进行旋转。
13.可选的，所述柜体的内部设置有用于放置鞋面样品的放置台，所述放置台的顶部向靠近所述放置口方向向下倾斜设置。
14.通过采用上述技术方案，放置台的设置，鞋面样品放置于柜体的内部时能够处于倾斜的状态，能够便于人们看到鞋面样品的正面，从而能够使鞋面样品更好地进行展示。
15.可选的，所述放置台靠近所述放置口的一端设置有挡板。
16.通过采用上述技术方案，打开盖板时，挡板能够阻止鞋面样品滑离放置台，从而阻止鞋面样品从柜体的内部掉出。
17.可选的，所述柜体于相对的两侧壁开设有用于引导所述放置台滑出所述放置口的第一滑槽，所述第一滑槽沿水平方向设置,所述放置台与所述第一滑槽滑动配合。
18.通过采用上述技术方案，第一滑槽能够引导放置台沿水平方向滑移，从而便于将放置台移出放置口，进而能够便于鞋面样品的取放。
19.可选的，所述柜体于相对的两侧壁开设有第二滑槽，所述盖板与所述第二滑槽滑动配合，所述柜体上设置有用于驱动所述盖板沿竖直方向进行滑动的驱动组件。
20.通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动盖板沿竖直方向进行滑移，从而使放置口开启，进而便于对鞋面样品进行取放。
21.可选的，所述驱动组件包括驱动绳，所述柜体的内壁设置有若干个用于引导所述盖板沿竖直方向进行滑动的引导轮，所述驱动绳的其中一端固定连接于所述盖板的底部，所述驱动绳远离所述盖板的一端绕过所述引导轮后与所述放置台相连。
22.通过采用上述技术方案，放置台沿水平方向滑动时，在引导轮的引导下，驱动绳能够驱动盖板沿竖直方向进行滑移，从而将盖板开启；将放置台移入柜体的内部时，在盖板的自身重力下能够沿竖直方向滑移，从而将放置口封闭。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过支撑架和安装杆的设置，安装杆能够将柜体悬挂于流水线的正上方，从而能够减少柜体对工作人员操作空间的占用；通过将放置口设置于柜体的侧壁，能够便于鞋面样品的取放；通过盖板将放置口封闭，从而能够防止鞋面样品与胶水接触；
25.2.通过驱动绳的设置，将放置台从柜体的内部滑出的过程中，驱动绳能够驱动盖板竖直向上滑移，从而将放置口开启，进而便于工作人员对鞋面样品进行取放。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a处的放大示意图；
28.图3是本实施例中体现放置台的剖视示意图；
29.图4是图3中b处的放大示意图；
30.图5是本实施例中体现第一滑槽的剖视示意图；
31.图6是图5中c处的放大示意图；
32.图7是相关技术的结构示意图。
33.附图标记说明：1、流水线；2、柜架；3、柜体；31、放置口；32、安装槽；33、第一滑槽；
34、第二滑槽；35、限位环；4、支撑架；5、安装杆；51、延伸环；6、盖板；7、放置台；71、挡板；72、滑块；73、放置斜面；74、拉环；8、驱动绳；9、引导轮。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种运用于鞋面粘接流水线的样品展示装置。参照图1和图2，样品展示装置设置于鞋面粘接的流水线1的正上方，包括用于供鞋面样品放置的柜体3，本实施例中的柜体3为内部中空的矩形结构，柜体3可以为若干块透明的亚克力板或透明玻璃制成；流水线1的顶部固定设置有支撑架4，柜体3的顶部靠近中心的位置转动连接有安装杆5，安装杆5的顶端与支撑架4焊接固定相连；柜体3的其中一侧壁开设有矩形的放置口31，柜体3沿竖直方向滑动设置有用于控制放置口31启闭的盖板6。
36.参照图3和图4，本实施例中的安装杆5为圆柱杆状结构，安装杆5的底端凸起设置有延伸环51，延伸环51沿安装杆5的径向向外延伸；柜体3的顶部于中心位置开设有圆柱状的安装槽32，安装槽32与延伸环51转动配合；柜体3于安装槽32的槽口处设置有限位环35，限位环35套设于安装杆5上，限位环35与安装杆5之间具有间隙；限位环35的外壁与柜体3粘接固定相连。
37.参照图3和图4，柜体3的内部沿水平方向滑动设置有放置台7，放置台7的顶部设置有向靠近放置口31的方向向下倾斜的放置斜面73，鞋面样品放置于放置斜面73的顶部；本实施例中的放置台7为若干块透明的亚克力板粘接固定制成，同时若干块亚克力板围合形成有空腔，从而能够减轻放置台7的重量；放置台7靠近放置口31的一端设置有挡板71，本实施例中的挡板71为沿竖直方向设置的透明亚克力板，挡板71与放置台7粘接固定相连；放置台7完全滑入柜体3的内部时，挡板71的顶端与盖板6的底端相抵；挡板71背离放置台7的一侧设置有拉环74，通过拉动拉环74便于将放置台7滑出，从而便于鞋面样品的取放。
38.参照图5和图6，柜体3于相对的两侧壁开设有第一滑槽33，第一滑槽33沿水平方向设置，同时第一滑槽33靠近放置口31的一端贯通；放置台7的两侧粘接固定设置有滑块72，滑块72设置于放置台7靠近底部的位置，滑块72与第一滑槽33滑动配合。
39.参照图2和图4，柜体3于相对的两侧壁开设有第二滑槽34，第二滑槽34设置于柜体3靠近放置口31的位置，第二滑槽34沿竖直方向设置，同时第二滑槽34的顶部贯通；盖板6与第二滑槽34滑动配合，通过第二滑槽34引导盖板6沿竖直方向进行滑移，从而控制放置口31的启闭；柜体3上设置有用于驱动盖板6启闭的驱动组件。
40.参照图3和图4，驱动组件包括两条驱动绳8，两条驱动绳8的其中一端均固定连接于盖板6的底部，同时两条驱动绳8分别连接于盖板6靠近柜体3相对的两侧壁；驱动绳8的另一端固定连接于放置台7远离放置口31的一端，同时两条驱动绳8分别连接于放置台7靠近柜体3相对的两侧壁；柜体3于相对的两侧壁设置有若干个用于引导驱动绳8控制盖板6启闭的引导轮9，驱动绳8绕设于引导轮9的外部；水平拉动放置台7时，在引导轮9的引导下，驱动绳8能够驱动盖板6竖直向上滑移，从而将放置口31开启。
41.本技术实施例一种运用于鞋面粘接流水线的样品展示装置的实施原理为：
42.支撑架4设置于流水线1的顶部，柜体3通过安装杆5悬挂于流水线1的正上方，鞋面样品通过放置口31放置于柜体3的内部。通过将柜体3与安装杆5转动相连，便于使放置口31
转向流水线1的两侧，从而便于工作人员取放鞋面样品。取放鞋面样品需要将盖板6打开时，通过拉动拉环74，从而驱动放置台7沿第一滑槽33进行滑动；在引导轮9的引导下，驱动绳8远离放置台7的一端向上移动，在第二滑槽34的引导下，盖板6沿竖直方向进行滑移，从而使盖板6开启。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。