一种餐饮物料加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及餐饮物料加工设备领域，具体涉及一种餐饮物料加工设备。


背景技术：

2.在餐饮行业中常用到的肉、大蒜、姜及干辣椒等食材需要进行剁碎后才能使用，目前在进行食材加工时要么采用人工，要么采用搅拌设备，采用人工虽然能保证食材的正常加工，例如剁、锤等，但是效率慢；而采用搅拌设备加工则容易破坏食材，无法起到正常加工食材所需要的效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种餐饮物料加工设备，解决了在提高效率的情况下模拟人工对食材进行加工处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
5.一种餐饮物料加工设备，包括基座以及转动安装在机座上的支撑柱，所述支撑柱上滑动安装有滑动基座，该滑动基座与所述支撑柱之间设有纵向调节机构；
6.所述滑动基座上安装有可横向调节的支撑架，该支撑架与所述滑动基座之间设有横向调节机构；
7.所述支撑架上安装有纵向往复机构，所述纵向往复机构上安装有剁料组件、锤料组件中的一种或两种；
8.所述纵向往复机构上连接有无级变速电机。
9.优选的，所述纵向往复机构包括固定安装在支撑架末端的导向架，以及间隔设置在导向架上方并转动安装在支撑架上的第一转轴、第二转轴；
10.所述第一转轴上安装有驱动齿轮，所述无级变速电机连接在第一转轴一端部；
11.所述第二转轴两端部均转动安装有凸轮；
12.所述导向架上滑动安装有与所述凸轮位置匹配的滑动导板，滑动导板上端与凸轮之间连接有摆动杆，滑动导板下端通过螺纹连接头连接所述剁料组件或所述锤料组件。
13.优选的，所述剁料组件包括螺纹连接在所述螺纹连接头上的刀夹以及可拆卸安装在刀夹上的剁刀；
14.所述刀夹上设有凸条结构，所述剁刀上设有与所述凸条结构相匹配的凹槽结构；
15.所述刀夹上还间隔设有用于锁紧所述剁刀的紧固螺钉。
16.优选的，所述锤料组件包括螺纹连接在所述螺纹连接头上的棒夹以及可拆卸安装在棒夹上的锤棒。
17.优选的，所述刀夹与所述棒夹内均安装有用于缓冲反向冲击力的缓冲弹簧以及连接在缓冲弹簧上的缓冲头。
18.优选的，所述第一转轴上还可拆卸安装有手摇杆。
19.优选的，所述滑动导板与所述导向架之间开设有纵向设置的两个滑槽，所述滑槽
内放置有若干钢珠。
20.优选的，所述纵向调节机构包括固定安装在所述支撑柱上的纵向齿条以及转动安装在滑动基座上的纵向调节轮盘，所述纵向调节轮盘伸入所述滑动基座内的部位上固接有与所述纵向齿条啮合的纵向调节齿轮。
21.优选的，所述横向调节机构包括固定安装在所述滑动基座上的横向齿条以及转动安装在支撑架上的横向调节轮盘，所述横向调节轮盘伸入所述支撑架内的部位上固接有与所述横向齿条啮合的横向调节齿轮。
22.优选的，所述滑动基座上设有用于限位纵向调节轮盘转动的第一止动螺钉；
23.所述支撑架上设有用于限位横向调节轮盘转动的第二止动螺钉。
24.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
25.通过无级变速电机驱动纵向往复机构带着剁料组件或锤料组件在纵向上往复动作，从而使得剁料组件对食材进行剁碎，让锤料组件对食材进行碾碎，从而让整个装置自动进行食材加工并且是模拟人工加工方式，能够保持食材原有的味道的同时还能提高加工效率。
附图说明
26.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
27.图2为本实用新型中纵向往复机构的俯视图；
28.图3为本实用新型中纵向往复机构的正视图；
29.图4为本实用新型中凸轮连接示意图；
30.图5为本实用新型中导向架与导向滑板连接示意图；
31.图6为本实用新型中纵向调节机构示意图；
32.图7为本实用新型中横向调节机构示意图；
33.图8为本实用新型中刀夹与剁刀的配合示意图；
34.图中，
35.基座1、支撑柱2、滑动基座3、纵向调节机构4、纵向齿条41、纵向调节轮盘42、纵向调节齿轮43、第一止动螺钉44、支撑架5、横向调节机构6、横向齿条61、横向调节轮盘62、横向调节齿轮63、第二止动螺钉64、纵向往复机构7、导向架71、第一转轴72、第二转轴73、驱动齿轮74、被动齿轮75、凸轮76、滑动导板77、摆动杆78、螺纹连接头79、剁料组件8、刀夹81、凸条结构810、剁刀82、凹槽结构820、紧固螺钉83、锤料组件9、棒夹91、锤棒92、无级变速电机10、手摇杆11、钢珠12、缓冲弹簧13、缓冲头 14。
具体实施方式
36.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
37.如图1～图7所示，本实用新型的实施例中提出了一种餐饮物料加工设备，包括基座1 以及转动安装在机座上的支撑柱2，支撑柱2相对基座1转动后能够通过止动螺钉或锁紧机构进行锁固；所述支撑柱2上滑动安装有滑动基座3，该滑动基座3与所述支撑柱2之间设有纵向调节机构4；所述滑动基座3上安装有可横向调节的支撑架5，该支撑架5与所述滑
动基座3之间设有横向调节机构6；所述支撑架5上安装有纵向往复机构7，所述纵向往复机构7上安装有剁料组件8、锤料组件9中的一种或两种；所述纵向往复机构7 上连接有无级变速电机10；通过无级变速电机10驱动纵向往复机构7在支撑架5上形成上下循环往复的动作后，使得剁料组件8或锤料组件9跟随进行上下往复运动，从而对需要加工的食材进行相应加工，具体需要说明的是，在进行食材加工时，可根据需要选择两组剁料组件8、两组锤料组件9，或者是选择一组剁料组件8、一组锤料组件9进行各种加工场景的适配。
38.具体的，纵向往复机构7包括固定安装在支撑架5末端的导向架71，以及间隔设置在导向架71上方并转动安装在支撑架5上的第一转轴72、第二转轴73，第一转轴72与第二转轴73平行设置，在所述第一转轴72上安装有驱动齿轮74，并且，无级变速电机10 连接在第一转轴72一端部；在第二转轴73两端部均转动安装有凸轮76，同时，在第二转轴73上还安装有与驱动齿轮74配合的被动齿轮75，驱动齿轮74的齿径大于被动齿轮75 的齿径，从而在无级变速电机10带着第一转轴72转动后，能够让动力传递到被动齿轮75 并带动第二转轴73转动，动力传递过程中能够加快第二转轴73的转动速度，当第二转轴 73转动后使得凸轮76随着转动，具体的凸轮76安装时，让小头部转动安装在第二转轴 73上；在导向架71上滑动安装有与所述凸轮76位置匹配的滑动导板77，滑动导板77上端与凸轮76之间连接有摆动杆78，摆动杆78转动安装在凸轮76的大头部，从而在凸轮 76随着第二转轴73转动并形成转动后，似的摆动杆78形成扇形区域的往复摆动，从而使得滑动导板77能够在导向架71上实现上下往复滑动；同时，在滑动导板77下端通过螺纹连接头79连接所述剁料组件8或所述锤料组件9，通过凸轮76、摆动杆78以及滑动导板77的作用使得剁料组件8或锤料组件9也同步实现上下往复动作，从而便于对物料进行加工处理。
39.其中，剁料组件8包括螺纹连接在所述螺纹连接头79上的刀夹81以及可拆卸安装在刀夹81上的剁刀82，所述刀夹81上间隔设有用于锁紧所述剁刀82的紧固螺钉83，通过刀夹81对剁刀82进行安装，具体的，所述刀夹81上设有凸条结构810，所述剁刀82上设有与所述凸条结构810相匹配的凹槽结构820；在剁刀82滑动安装到刀夹81上时通过凸条结构810和凹槽结构820相互卡合形成初步定位，一方面能够便于拆卸清洗，另一方面也能根据食材进行刀具切换，并且在安装剁刀82时通过紧固螺钉83进行限位锁紧，形成滑动定位结合紧固的双重固定，从而避免产生掉落的情况；具体的，剁刀82顶部的厚度大于其底部刀刃的厚度。
40.同时，锤料组件9包括螺纹连接在所述螺纹连接头79上的棒夹91以及可拆卸安装在棒夹91上的锤棒92，锤棒92与棒夹91之间设有固定销轴，以保证锤棒92能够稳定地安装在棒夹91上。
41.为了能够在剁刀82或者锤棒92在加工食材的过程中产生反作用力造成整个设备振动，在刀夹81、棒夹91内均安装有用于缓冲反向冲击力的缓冲弹簧13以及连接在缓冲弹簧 13上的缓冲头14，缓冲头14在刀夹81内或棒夹91内滑动；通过缓冲弹簧13对加工食材过程中产生的反向作用力进行缓冲，保证整个设备的稳定性；在剁刀82插入刀夹81并固定后能够让缓冲头14与剁刀82上端相抵触，从而能够在运行过程中起到反作用力缓冲，对无级变速电机10及剁刀82的刀刃都具有良好的保护作用。
42.为了在停电或者无级变速电机10停止运行时还能正常使用，在第一转轴72上还可拆卸安装有手摇杆11，通过手摇杆11带着驱动齿轮74转动后同样能够实现滑动导板77的上
下往复移动，从而能够在紧急情况下进行手动驱动，而手摇杆11采用可拆卸结构，主要是为了便于满足在正常使用时可以拆卸，避免造成安全隐患的情况。
43.在滑动导板77上下滑动的过程中能够更加顺畅，在滑动导板77与导向架71之间开设有纵向设置的两个滑槽，并且在滑槽内放置有若干钢珠12，从而能够在滑动导板77上下移动的过程中减少摩擦力，提高滑动顺畅性。
44.整个装置在使用过程中为了适应食材情况，可以实现纵向调节、横向调节，其中，纵向调节主要通过纵向调节结构对滑动基座3在支撑柱2上的滑动距离进行调节，具体的，纵向调节机构4包括固定安装在支撑柱2上的纵向齿条41以及转动安装在滑动基座3上的纵向调节轮盘42，并且在纵向调节轮盘42伸入滑动基座3内的部位上固接有与纵向齿条41啮合的纵向调节齿轮43；通过转动纵向调节轮盘42后能够是的纵向调节齿轮43在纵向调节齿条上移动，从而使得滑动基座3能够相对支撑柱2形成纵向位移调节。
45.具体的，横向调节机构6包括固定安装在所述滑动基座3上的横向齿条61以及转动安装在支撑架5上的横向调节轮盘62，所述横向调节轮盘62伸入所述支撑架5内的部位上固接有与所述横向齿条61啮合的横向调节齿轮63；同样的，通过转动横向调节轮盘62后，使得横向调节齿轮63在横向齿条61上移动，从而使得支撑架5能够相对滑动基座3形成横向位移调节；综上，能够对支撑架5的纵向、横向位置进行调节，从而能够适应食材加工位置不同的情况。
46.为了能够在横向调节、纵向调节后起到止动的作用，在滑动基座3上设有用于限位纵向调节轮盘42转动的第一止动螺钉44，通过第一止动螺钉44伸入并对纵向调节齿轮43 的动作进行限位，从而能够对纵向位移调节后的状态进行固定；同时，在所述支撑架5上设有用于限位横向调节轮盘62转动的第二止动螺钉64，通过第二止动螺钉64伸入并对横向调节齿轮63的动作进行限位，从而能够对横向位移调节后的状态进行固定；为了方便进行操作，第一止动螺钉44、第二止动螺钉64均为“t”形结构。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。