一种烤串调料双面喷涂系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种烤串烤制配套装置，尤其涉及一种烤串调料双面喷涂系统。


背景技术：

2.烤串泛指各种烤肉串，如羊肉串，海鲜，蔬菜，骨肉相连等。在进行烤串烤制前，需要在烤串表面喷洒调料，传统方式是采用人用刷子在烤串表面刷一层调料，或者通过调料盒或调料瓶向烤串表面倒入一些调料；传统烤串上料方式需要较大的人力，劳动强度较大，烤串上料作业效率低下，现有技术没有一种可以实现烤串上食物喷发调料进行食物上料的装置，这就无法搭配在烤串烤制设备上实现机械化作业。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种烤串调料双面喷涂系统，调料上料腔位于中部位置，在调料上料腔两侧分别对称设有调料喷发机构，每个调料喷发机构通过调料运送机将调料运输到出料口处并在风机风流作用下吹到串签食物表面，串签食物两侧面一次性实现上料作业，提高了烤串烤制效率，降低了劳动强度，可以搭配于机械化的烤制设备上。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
5.一种烤串调料双面喷涂系统，包括壳体，壳体中部具有调料喷发腔，所述壳体在调料喷发腔左右两侧分别设有左部调料盒体和右部调料盒体，左部调料盒体底部对应设有引风腔体a，右部调料盒体底部对应设有引风腔体b；所述引风腔体a对应安装有风机a，所述引风腔体a具有与调料喷发腔连通的出料口a，所述左部调料盒体中安装设有调料运输机a，调料运输机a的运输末端与出料口a相对应；所述引风腔体b具有与调料喷发腔连通的出料口b，引风腔体b对应安装有风机b，所述右部调料盒体中安装设有调料运输机b，调料运输机b的运输末端与出料口b相对应。
6.为了更好地实现本实用新型，所述调料运输机a包括主动滚筒a、运料电机a、从动滚筒a和运送皮带a，所述主动滚筒a、从动滚筒a分别转动安装于左部调料盒体中，运送皮带a配合连接于主动滚筒a与从动滚筒a之间，所述运料电机a与主动滚筒a动力连接。
7.优选地，所述调料运输机b包括主动滚筒b、运料电机b、从动滚筒b和运送皮带b，所述主动滚筒b、从动滚筒b分别转动安装于右部调料盒体中，运送皮带b配合连接于主动滚筒b与从动滚筒b之间，所述运料电机b与主动滚筒b动力连接。
8.优选地，所述引风腔体a包括上下层设置的第二风道a、第一风道a，第二风道a与第一风道a通过风道连通口a相连通，风道连通口a设置于远离出料口a的一端，所述风机a与第一风道a连通设置，所述出料口a设于第二风道a出风端部。
9.优选地，所述引风腔体b包括上下层设置的第二风道b、第一风道b，第二风道b与第一风道b通过风道连通口b相连通，风道连通口b设置于远离出料口b的一端，所述风机b与第一风道b连通设置，所述出料口b设于第二风道b出风端部。
10.优选地，所述壳体底部抽拉式设有置于调料喷发腔中的接料抽屉。
11.优选地，所述壳体左右两侧分别设有左部进风腔体和右部进风腔体，左部进风腔体对应位于引风腔体a下方，所述右部进风腔体对应位于引风腔体b下方，所述左部进风腔体上安装有与风机a相对应的滤网a，所述右部进风腔体上安装有与风机b相对应的滤网b。
12.优选地，所述左部调料盒体顶部盖合设有盒盖a；所述右部调料盒体顶部盖合设有盒盖b。
13.优选地，所述出料口a由上下导向斜板构成，所述出料口b由上下导向斜板构成。
14.优选地，所述第二风道a靠近出料口a位置处设有刮料板；所述第二风道b靠近出料口b位置处设有刮料板。
15.本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16.(1)本实用新型调料上料腔位于中部位置，在调料上料腔两侧分别对称设有调料喷发机构，每个调料喷发机构通过调料运送机将调料运输到出料口处并在风机风流作用下吹到串签食物表面，串签食物两侧面一次性实现上料作业，提高了烤串烤制效率，降低了劳动强度，可以搭配于机械化的烤制设备上。
17.(2)本实用新型引风腔体a由上下层叠布置的第一风道a和第二风道a，风机吹入第二风道a的风在经过风道连通口a进入第一风道a就会变成均匀、匀速的风流，便于调料的喷洒作业。
附图说明
18.图1为本实用新型的外部结构示意图；
19.图2为图2取掉壳体侧板的结构示意图；
20.图3为本实用新型取掉壳体的结构示意图；
21.图4为图3的内部结构示意图。
22.其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
23.1－壳体,2－调料喷发腔，21－接料抽屉，3－左部调料盒体,31－主动滚筒a,311－运料电机a,32－从动滚筒a,33－运送皮带a,34－盒盖a,4－引风腔体a,41－第一风道a,42－第二风道a,421－出料口a,5－风机a,6－滤网a,7－右部调料盒体,71－主动滚筒b,711－运料电机b,72－从动滚筒b,73－运送皮带b,74－盒盖b,8－引风腔体b,81－第一风道b,82－第二风道b,821－出料口b,9－风机b,10－滤网b,11－刮料板。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
25.实施例一
26.如图1～图4所示，一种烤串调料双面喷涂系统，包括壳体1，壳体1中部具有调料喷发腔2，壳体1在调料喷发腔2左右两侧分别设有左部调料盒体3和右部调料盒体7，左部调料盒体3底部对应设有引风腔体a4，右部调料盒体7底部对应设有引风腔体b8。引风腔体a4对应安装有风机a5，引风腔体a4具有与调料喷发腔2连通的出料口a421，左部调料盒体3中安装设有调料运输机a，调料运输机a的运输末端与出料口a421相对应。引风腔体b8具有与调料喷发腔2连通的出料口b821，引风腔体b8对应安装有风机b9，右部调料盒体7中安装设有
调料运输机b，调料运输机b的运输末端与出料口b821相对应。
27.本实施例的调料运输机a包括主动滚筒a31、运料电机a311、从动滚筒a32和运送皮带a33，主动滚筒a31、从动滚筒a32分别转动安装于左部调料盒体3中，运送皮带a33配合连接于主动滚筒a31与从动滚筒a32之间，运料电机a311与主动滚筒a31动力连接。
28.本实施例的调料运输机b包括主动滚筒b71、运料电机b711、从动滚筒b72和运送皮带b73，主动滚筒b71、从动滚筒b72分别转动安装于右部调料盒体7中，运送皮带b73配合连接于主动滚筒b71与从动滚筒b72之间，运料电机b711与主动滚筒b71动力连接。
29.实施例二
30.如图1～图4所示，一种烤串调料双面喷涂系统，包括壳体1，壳体1中部具有调料喷发腔2，壳体1在调料喷发腔2左右两侧分别设有左部调料盒体3和右部调料盒体7，左部调料盒体3底部对应设有引风腔体a4，右部调料盒体7底部对应设有引风腔体b8。引风腔体a4对应安装有风机a5，引风腔体a4具有与调料喷发腔2连通的出料口a421，左部调料盒体3中安装设有调料运输机a，调料运输机a的运输末端与出料口a421相对应。引风腔体b8具有与调料喷发腔2连通的出料口b821，引风腔体b8对应安装有风机b9，右部调料盒体7中安装设有调料运输机b，调料运输机b的运输末端与出料口b821相对应。
31.本实施例的调料运输机a包括主动滚筒a31、运料电机a311、从动滚筒a32和运送皮带a33，主动滚筒a31、从动滚筒a32分别转动安装于左部调料盒体3中，运送皮带a33配合连接于主动滚筒a31与从动滚筒a32之间，运料电机a311与主动滚筒a31动力连接。
32.本实施例的调料运输机b包括主动滚筒b71、运料电机b711、从动滚筒b72和运送皮带b73，主动滚筒b71、从动滚筒b72分别转动安装于右部调料盒体7中，运送皮带b73配合连接于主动滚筒b71与从动滚筒b72之间，运料电机b711与主动滚筒b71动力连接。
33.如图4所示，引风腔体a4包括上下层设置的第二风道a42、第一风道a41，第二风道a42与第一风道a41通过风道连通口a相连通，风道连通口a设置于远离出料口a421的一端，风机a5与第一风道a41连通设置，出料口a421设于第二风道a42出风端部。引风腔体b8包括上下层设置的第二风道b82、第一风道b81，第二风道b82与第一风道b81通过风道连通口b相连通，风道连通口b设置于远离出料口b821的一端，风机b9与第一风道b81连通设置，出料口b821设于第二风道b82出风端部。本实施例的第二风道a42靠近出料口a421位置处设有刮料板11，刮料板11将运送皮带a33上所粘附的调料刮出。本实施例的第二风道b82靠近出料口b821位置处设有刮料板11，刮料板11将运送皮带b73上所粘附的调料刮出。
34.本实施例的壳体1底部抽拉式设有置于调料喷发腔2中的接料抽屉21。
35.本实施例在壳体1左右两侧分别设有左部进风腔体和右部进风腔体，左部进风腔体对应位于引风腔体a4下方，右部进风腔体对应位于引风腔体b8下方，左部进风腔体上安装有与风机a5相对应的滤网a6，右部进风腔体上安装有与风机b9相对应的滤网b10。
36.如图1、图4所示，左部调料盒体3顶部盖合设有盒盖a34。右部调料盒体7顶部盖合设有盒盖b74。本实施例的出料口a421由上下导向斜板构成，出料口b821由上下导向斜板构成。
37.将串号食物的串签通过烤串架组合，成排置于调料喷发腔2中。打开盒盖a34、盒盖b74，分别向左部调料盒体3或右部调料盒体7中投入调料(烤串所使用到的调味品，粉末或小颗粒状)，运料电机a311驱动主动滚筒a31转动，主动滚筒a31、从动滚筒a32共同驱动运送
皮带a33向前运输调料，调料到达出料口a421位置处并在风机a5产生的风流作用下从出料口a421喷出，风机a5产生风流进入到第一风道a41中，然后缓缓进入到第二风道a42中变成均匀迅速风流，从调料运输机a末端掉落的调料在风流作用下吹到串签食物一侧表面，进而实现串签食物一侧面的喷涂上料作业。运料电机b711驱动主动滚筒b71转动，主动滚筒b71、从动滚筒b72共同驱动运送皮带b73向前运输调料，调料到达出料口b821位置处并在风机b9产生的风流作用下从出料口b821喷出，风机b9产生风流进入到第一风道b81中，然后缓缓进入到第二风道b82中变成均匀迅速风流，从调料运输机b末端掉落的调料在风流作用下吹到串签食物另一侧表面，进而实现串签食物另一侧面的喷涂上料作业。多余的调料或未粘附于食物上的调料就在调料喷发腔2中掉落到接料抽屉21中进行集中收集与回收处理。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。