一种小型高效衣服除毛设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种除毛设备，尤其涉及一种小型高效衣服除毛设备。


背景技术：

2.服装生产时需要用到面料，例如在生产衣服时，是将面料缝合而成的，然而面料在使用之前，需要经过一定的处理，例如进行除毛操作，除毛是将面料表面粘附的绒毛去除，避免面料在生产时发生静电而导致起火，而且去除绒毛还有利于面料的美观性。
3.现有的除毛设备一般是通过工作人员利用刷子进行刷拭，而刷拭速度较慢，人工劳动强度大，而且绒毛容易被工作人员呼吸到气管内，不利于工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.为了克服速度较慢，人工劳动强度大的缺点，要解决的技术问题是：提供一种速度较快，人工劳动强度小，安全性高的小型高效衣服除毛设备。
5.本实用新型的技术方案为：一种小型高效衣服除毛设备，包括：
6.外箱；
7.第一连接件，外箱一侧连接有第一连接件；
8.第一转动杆，第一连接件两侧内均转动式连接有第一转动杆；
9.第一滚轮，第一转动杆两侧上均连接有第一滚轮；
10.第二滚轮，第一转动杆上均连接有第二滚轮；
11.把手，外箱一侧连接有把手；
12.第二连接件，外箱一侧内滑动式连接有第二连接件；
13.连接杆，第二连接件一侧连接有两个连接杆；
14.刮片，连接杆末端之间连接有刮片。
15.进一步地，还包括：
16.合页，外箱一侧连接有合页；
17.开合门，合页一侧连接有开合门；
18.拉环，开合门一侧连接有拉环；
19.挡件，外箱一侧内转动式连接有挡件，挡件与开合门相配合。
20.进一步地，还包括有除毛机构，除毛机构包括：
21.支撑件，外箱底壁连接有支撑件；
22.第二转动杆，支撑件内转动式连接有第二转动杆；
23.第三转动杆，第一连接件内转动式连接有第三转动杆；
24.刀片，第三转动杆上连接有刀片；
25.收集箱，第一连接件内侧螺纹式连接有收集箱；
26.锥齿轮组件，第二转动杆一侧上连接有锥齿轮组件，第三转动杆一侧上连接有锥齿轮组件，锥齿轮组件相互啮合；
27.传动轮，第二转动杆一侧上连接有传动轮，传动轮与一侧第一转动杆之间绕有皮带。
28.进一步地，外箱为车的外观。
29.进一步地，把手的外侧设置有防滑套。
30.进一步地，刀片为铁材质。
31.本实用新型的有益效果：1、通过第一滚轮、第二滚轮、把手和刮片的配合，以达到对衣服上的毛絮进行清理的目的。
32.2、通过合页、开合门、拉环和挡件的配合，以达到自由化对开合门进行卡紧和打开的目的。
33.3、通过刀片、锥齿轮组件、传动轮和皮带的配合，以达到对衣服上的毛絮进行刮落，便于收集和处理的目的。
附图说明
34.图1为本实用新型第一部分的立体结构示意图。
35.图2为本实用新型第二部分的立体结构示意图。
36.图3为本实用新型第三部分的立体结构示意图。
37.图4为本实用新型第四部分的立体结构示意图。
38.图5为本实用新型除毛机构的立体结构示意图。
39.图中零部件名称及序号：1_第一滚轮，2_第一转动杆，3_第一连接件，4_第二滚轮，5_外箱，6_把手，7_第二连接件，8_连接杆，9_刮片，10_合页，11_开合门，12_拉环，13_挡件，14_除毛机构，140_支撑件，141_第二转动杆，142_第三转动杆，143_刀片，144_收集箱，145_锥齿轮组件，146_传动轮，147_皮带。
具体实施方式
40.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
41.实施例1
42.一种小型高效衣服除毛设备，如图1和图2所示，包括有第一滚轮1、第一转动杆2、第一连接件3、第二滚轮4、外箱5、把手6、第二连接件7、连接杆8和刮片9，外箱5下侧连接有第一连接件3，第一连接件3前后两侧内均转动式连接有第一转动杆2，第一转动杆2前后两侧上均连接有第一滚轮1，第一转动杆2上均连接有第二滚轮4，外箱5上侧连接有把手6，外箱5左侧内滑动式连接有第二连接件7，第二连接件7下侧连接有两个连接杆8，连接杆8末端之间连接有刮片9。
43.当需要使用此设备时，使用人员可将衣服放置于桌面上，随后握住把手6将设备放置于衣服上，拉动设备，此时第一滚轮1转动，第一滚轮1转动带动第一转动杆2在第一连接件3内转动，第一转动杆2转动带动第二滚轮4转动，使得衣服上的毛絮粘附在第二滚轮4上，以达到对衣服上的毛絮进行清理的目的，清理完成后，使用人员可向下推动第二连接件7，第二连接件7向下滑动带动连接杆8向下运动，连接杆8向下运动带动刮片9向下运动至与第二滚轮4相接触，此时刮片9可将第二滚轮4上的毛絮刮下，使用完毕后，使用人员可向上拉动第二连接件7，第二连接件7向上滑动带动连接杆8向上运动，连接杆8向上运动带动刮片9
向上运动至原位，随后停止拉动设备，此时使得第一滚轮1停止转动，再次使用时，重复操作即可。
44.如图3和图4所示，还包括有合页10、开合门11、拉环12和挡件13，外箱5右侧连接有合页10，合页10左侧连接有开合门11，开合门11右侧连接有拉环12，外箱5右侧内转动式连接有挡件13，挡件13与开合门11相配合。
45.当需要打开装置时，使用人员可转动挡件13，此时挡件13与开合门11脱离，随后使用人员可握住拉环12转动，拉环12转动带动合页10转动，合页10转动带动开合门11转动，以达到自由化对开合门11进行卡紧和打开的目的，使用完毕后，使用人员可握住拉环12反方向转动，拉环12转动带动合页10转动，合页10转动带动开合门11转动至原位，继而反方向转动挡件13，卡住开合门11，再次使用时，重复操作即可。
46.如图5所示，还包括有除毛机构14，除毛机构14包括有支撑件140、第二转动杆141、第三转动杆142、刀片143、收集箱144、锥齿轮组件145、传动轮146和皮带147，外箱5底壁连接有支撑件140，支撑件140内转动式连接有第二转动杆141，第一连接件3内转动式连接有第三转动杆142，第三转动杆142上连接有刀片143，第一连接件3内侧螺纹式连接有收集箱144，第二转动杆141右部上连接有锥齿轮组件145，第三转动杆142上部上连接有锥齿轮组件145，锥齿轮组件145相互啮合，第二转动杆141左部上连接有传动轮146，传动轮146与后方第一转动杆2之间绕有皮带147。
47.当第一转动杆2转动时，带动皮带147转动，皮带147转动带动传动轮146转动，传动轮146转动带动第二转动杆141在支撑件140内转动，第二转动杆141转动带动上方锥齿轮组件145转动，继而带动下方锥齿轮组件145转动，下方锥齿轮组件145转动带动第三转动杆142在第一连接件3内转动，第三转动杆142转动带动刀片143转动，当收集箱144运动至与毛絮相接触时，通过收集箱144内的刀片143转动将毛絮刮落，以达到对衣服上的毛絮进行刮落，便于收集和处理的目的，使用完毕后，停止拉动设备，此时使得刀片143停止转动，再次使用时，重复操作即可。
48.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。