一种烤盘及煎烤机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种烤盘及煎烤机。


背景技术：

2.相关技术中，煎烤机可以用于煎烤各种肉食、鱼虾和鸡翅等大块食物，又可以用于烹饪各种薄饼、肉饼、煎包及煎饺等食物，其操作方便、功能多样从而得到广泛用户的喜爱。相关技术中，煎烤机搭配使用的烤盘一般由工厂装配成型，盘体和手柄为不可拆卸结构或紧配合结构，用户使用后不便于拆卸清洗，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烤盘，盘体和手柄可拆卸，且安装和拆卸方便，能够便于用户自行装配，降低了生产成本。
4.本实用新型还提出一种具有上述烤盘的煎烤机。
5.根据本实用新型第一方面实施例的烤盘，包括：盘体，所述盘体包括底盘和围绕设置于所述底盘外周沿的围壁，所述围壁的一端设有连接部；手柄，所述手柄包括固定连接的安装部和握把部，所述安装部形成有限位凹部，所述连接部插接于所述限位凹部，且与所述安装部可拆卸连接。
6.根据本实用新型实施例的烤盘，至少具有如下有益效果：
7.通过设置包括底盘和围壁的盘体，以及包括安装部和握把部的手柄，围壁的一端设有连接部，连接部插接于安装部形成的限位凹部内，限位凹部能够对连接部进行导向，从而便于连接部与安装部实现可拆卸连接，使得手柄和盘体能够方便地安装和拆卸，便于用户自行安装烤盘，提升用户体验，而且便于用户拆卸烤盘，从而对烤盘进行清洗和收纳。盘体和手柄可以分别加工、生产和包装，降低了工厂装配的人工和设备成本，提升了生产效率。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述限位凹部的横截面内轮廓为梯形，所述安装部的横截面被配置为与所述梯形相配合的结构。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述限位凹部的横截面面积沿朝向所述握把部的方向逐渐减小。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部包括长条状的连接板，至少部分所述连接板与所述限位凹部插接，所述连接板设有卡槽，所述限位凹部的顶壁设有与所述卡槽配合的卡扣。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部还包括导向边，所述导向边设于所述连接板远离所述围壁的一端。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部还包括翻边，所述翻边设于所述连接板的前后两端，所述翻边与所述围壁固定连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述握把部包括弧形板，所述弧形板开设有多个贯穿设置的通孔，多个所述通孔间隔设于所述弧形板。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述握把部还包括固定连接于所述弧形板的底部的多条加强筋，多条所述加强筋与所述通孔相错设置。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述连接部相对于所述底盘倾斜设置；所述连接部包括长条状的连接板，所述连接板的上端面所在平面与所述底盘的下端面所在平面之间的夹角为a，所述夹角a满足：0＜a≤10
°
16.根据本实用新型第二方面实施例的煎烤机，包括以上实施例所述的烤盘。
17.根据本实用新型实施例的煎烤机，至少具有如下有益效果：
18.采用第一方面实施例的烤盘，烤盘通过设置包括底盘和围壁的盘体，以及包括安装部和握把部的手柄，围壁的一端设有连接部，连接部插接于安装部形成的限位凹部内，限位凹部能够对连接部进行导向，从而便于连接部与安装部实现可拆卸连接，使得手柄和盘体能够方便地安装和拆卸，便于用户自行安装烤盘，提升用户体验，而且便于用户拆卸烤盘，从而对烤盘进行清洗和收纳。盘体和手柄可以分别加工、生产和包装，降低了工厂装配的人工和设备成本，提升了生产效率。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
21.图1为本实用新型一种实施例的烤盘的结构示意图；
22.图2为本实用新型另一种实施例的烤盘的爆炸图；
23.图3为本实用新型一种实施例的烤盘的剖视图；
24.图4为图3中a处的放大图；
25.图5为本实用新型另一种实施例的烤盘的剖视图；
26.图6为图1中手柄的仰视示意图；
27.图7为本实用新型一种实施例的煎烤机的结构示意图。
28.附图标号：
29.烤盘10；底座20；定位槽21；发热盘30；
30.盘体100；底盘110；围壁120；连接部130；连接板131；卡槽1311；第二通孔1312；翻边132；导向边133；
31.手柄200；安装部210；限位凹部211；卡扣212；第一通孔213；握把部220；弧形板221；第三通孔222；加强筋223；挡板230。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1和图2所示，本实用新型一种实施例的烤盘10，应用于煎烤机。本实用新型实施例的烤盘10包括盘体100和手柄200。盘体100包括底盘110和围壁120，围壁120围绕设置于底盘110外周沿，底盘110和围壁120构成烤盘10的容纳空间，用于盛装食物。
37.继续参照图1和图2所示，围壁120的一端设有连接部130，连接部130可以设于围壁120的上部，也可以设于围壁120的中部。连接部130朝向远离围壁120的方向延伸，其延伸方向的端部与手柄200连接。手柄200包括安装部210和握把部220，安装部210和握把部220可通过一体成型或者焊接等方式实现固定连接。需要说明的是，本实用新型的实施例中，“固定连接”可以解释为以彼此不能相对位移的方式连接。安装部210与连接部130可拆卸连接。安装部210形成有限位凹部211，连接部130插接于限位凹部211，限位凹部211能够对连接部130进行导向，从而便于连接部130与安装部210实现可拆卸连接，使得手柄200和盘体100能够方便地安装和拆卸，便于用户自行安装烤盘10，提升用户体验。用户通过手持握把部220并操作安装部210与连接部130分离，可以使手柄200和盘体100方便地拆卸，从而便于用户对烤盘10进行清洗，而且能够便于手柄200和盘体100拆卸后进行收纳，节省包装空间和储存空间。
38.本实用新型实施例的烤盘10，盘体100采用金属材料制成，手柄200采用塑料制成。盘体100和手柄200可以分别加工、生产和包装，降低了工厂装配的人工和设备成本，优化了生产流程，提升了生产效率。
39.参照图3所示，连接部130相对于底盘110倾斜设置，手柄200连接于连接部130，使得连接部130和手柄200的重心靠近底盘110，即烤盘10的整体重心也能够进一步靠近底盘110，从而使底盘110能够与支撑面实现更好的接触，有利于提高烤盘10摆放时的稳定性，而且烤盘10朝向手柄200的一端翻转时需要的力矩更大，从而降低烤盘10被误触后翻转的概率，使用更加安全。
40.继续参照图2和图3所示，可以理解的是，连接部130包括长条状的连接板131，连接板131与围壁120的上端面连接；或者与围壁120、底盘110通过冲压一体成型。连接板131相对于底盘110倾斜设置。具体为，连接板131的上端面所在平面与底盘110的下端面所在平面之间的夹角为a，夹角a满足：0＜a≤10
°
。夹角a在上述范围内，能够有效提高烤盘10摆放时的稳定性，而且不会对烤盘10的上部空间造成干涉，影响煎烤机的使用。
41.参照图2所示，限位凹部211的横截面内轮廓为梯形，安装部210的横截面被配置为与梯形相配合的结构。可以理解的是，限位凹部211和安装部210采用防呆设置，能够防止用
户在安装盘体100和手柄200时，安装部210和限位凹部211插接时发生装反的情况，有效提高用户装配烤盘10的效率，提升用户体验。
42.参照图3和图4所示，连接部130包括长条状的连接板131，至少部分连接板131与限位凹部211插接，连接板131设有卡槽1311，限位凹部211的顶壁设有与卡槽1311配合的卡扣212，其结构稳定，而且能够有效保护卡扣212和卡槽1311的连接结构，避免在外力的作用下发生损坏。内置式的卡扣212和卡槽1311的连接结构更加美观，提高了烤盘10的美观性。
43.需要说明的是，作为另一种实施例，连接板131设有卡扣212，限位凹部211内设有与卡扣212配合的卡槽1311，同样能够实现安装部210和连接板131之间的稳定连接。
44.参照图3和图4所示，本实用新型实施例的烤盘10，限位凹部211的底壁设有第一通孔213，第一通孔213位于卡扣212的下方，用户可以通过第一通孔213方便地对卡扣212和卡槽1311的连接结构进行拆卸，从而实现对手柄200和盘体100的快速拆卸。
45.继续参照图3和图4所示，本实用新型实施例的烤盘10，连接部130还包括导向边133，导向边133设于连接板131远离围壁120的一端，导向边133能够便于连接板131插入限位凹部211时，能够顺畅地插入并推开卡扣212，从而使卡槽1311和卡扣212实现卡接，实现手柄200和盘体100的快速安装，提升用户体验，而且还能提高连接板131的强度，提升烤盘10的耐用性。
46.参照图5所示，限位凹部211的横截面面积沿朝向握把部220的方向逐渐减小。可以理解的是，限位凹部211的端部设置有导向角b，导向角b满足：0＜b≤5
°
。导向角b在上述范围内，能够有效提高连接部130插入至限位凹部211的顺畅度，使得用户安装盘体100和手柄200时更加省力、高效。
47.参照图1和图2所示，可以理解的是，连接部130还包括翻边132，翻边132与连接板131的外周沿连接，翻边132设于连接板131的前端和后端，翻边132与围壁120固定连接，从而进一步加强连接板131的强度，使得连接部130的整体强度更高，提升了烤盘10的耐用性。而且翻边132倾斜于连接板131设置，从而形成与限位凹部211配合的结构，防止用户反装。
48.继续参照图2所示，可以理解的是，连接板131开设有第二通孔1312，第二通孔1312沿连接板131的延伸方向布置，即沿图2中的左右方向。第二通孔1312设计为长条孔，第二通孔1312设有多个，多个第二通孔1312间隔设置，第二通孔1312有利于连接板131进行散热，从而减少盘体100向手柄200传递热量，降低了握把处的温度，从而提升了用户使用的舒适度。而且采用第二通孔1312的结构，还能够减少连接板131的材料使用，降低成本，并且使烤盘10的重量更轻。当然，作为另一种实施方式，第二通孔1312也可以采用圆孔、方孔等结构。
49.参照图1所示，可以理解的是，握把部220包括弧形板221，弧形板221的结构能够增大接触面积，便于用户进行拿取，使用更加方便。弧形板221开设有多个贯穿设置的第三通孔222，多个第三通孔222间隔设于弧形板221。第三通孔222能够对手柄200进行散热，降低手柄200的温度，从而避免用户在使用烤盘10的过程中被烫伤，提升了用户体验。
50.需要说明的是，多个第三通孔222可以均布设于弧形板221，而且多个第三通孔222的孔径沿远离盘体100的方向逐渐减小，从而进一步隔绝连接部130通过安装部210传递的热量，使得手柄200的温度更低，用户使用时更加舒适。
51.参照图6所示，可以理解的是，握把部220还包括加强筋223，加强筋223固定连接于弧形板221的底部，加强筋223设有多条，能够提高握把部220的强度，延长手柄200的使用寿
命。多条加强筋223与第三通孔222相错设置，从而避免对第三通孔222散热效果的影响。
52.参照图4和图6所示，可以理解的是，手柄200还包括挡板230，挡板230设于握把部220和安装部210之间，挡板230的横截面大于安装部210和握把部220的横截面。挡板230能够阻挡一部分的热量传递到握把部220，而且能够便于用户拿取，防止用户拿取烤盘10时手触碰连接部130而造成烫伤，使得烤盘10的使用安全性更高。
53.参照图7所示，本实用新型一种实施例的煎烤机，包括以上实施例的烤盘10。本实用新型实施例的煎烤机还包括底座20和发热盘30。本实用新型实施例的烤盘10放置于底座20上，并通过底座20上的定位槽21实现稳定的摆放。发热盘30将热量向下辐射至烤盘10，从而实现对食物的煎烤处理。
54.可以理解的是，本实用新型实施例的煎烤机，采用第一方面实施例的烤盘10，烤盘10通过设置包括底盘110和围壁120的盘体100，以及包括安装部210和握把部220的手柄200，围壁120的一端设有连接部130，连接部130插接于安装部210形成的限位凹部211内，并与安装部210可拆卸连接，使得手柄200和盘体100能够方便地安装和拆卸，便于用户自行安装烤盘10，提升用户体验，而且便于用户拆卸烤盘10，从而对烤盘10进行清洗和收纳。盘体100和手柄200可以分别加工、生产和包装，降低了工厂装配的人工和设备成本，提升了生产效率。
55.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。