一种水冷式调奶器的制作方法

1.本实用新型涉及家电设备领域，主要涉及一种水冷式调奶器。


背景技术：

2.人们在日常生活中为了方便给婴儿泡奶会用到调奶器，为了喝到健康的水，消费者往往会将水煮沸再将水自然冷却到冲泡对应奶粉要求的温度，但是现有调奶器每次将水加热到沸腾后冷却到想要的冲奶温度所需时间过久，严重影响调奶器体验感。
3.中国专利申请cn202010489471.9公开了一种水冷式电热水壶结构，该水壶体做成内外双层结构，两层之间留有间隙形成一个冷却腔体，启动降温功能时，水泵从水箱抽水至此冷却腔对壶体内的开水进行冷却，调温效率大大增加。但是该水箱设置于电源底座内部，电源底座电路板及其它电器元件与水箱之间需要设置密封圈密封，防止水箱的水灌进电路板及其它电器部件，而且水箱跟电源底座为一个不可拆卸的整体，水箱的容量又较大，一般是壶体容量的2倍以上，造成了电源底座组件的体积大，重量重，不方便用户进行接水、倒水、清洗等操作；此外，由于其水箱设置于电源底座内部，对电源底座的电器部件的密封要求非常高，很容易因漏水至电器部件而导致短路或触电现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有水箱设置于电源底座内部并与电源底座为一个不可拆卸的整体而导致的电源底座组件体积较大、不方便用户取放以及容易出现因漏水导致短路或触电的问题，通过将水箱与电源底座采用分离设置来解决。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案，
6.一种水冷式调奶器，其包括底座组件、壶体组件、水箱和水泵，底座组件设有第一供水接头和第一回水接头；壶体组件设有液体容器，液体容器外侧设有冷却腔体，壶体组件底部设有连通所述冷却腔体的第一供水接口和第一回水接口，第一供水接口和第一回水接口分别设有单向控制阀，壶体组件安装到底座组件时，第一供水接口和第一回水接口分别与第一供水接头和第一回水接头连接；水箱设于底座组件上并连通所述第一供水接头和第一回水接头；水泵安装在第一供水接头和水箱之间用于控制冷却腔体和水箱之间的冷却水体循环；底座组件上设有相邻的壶体安装区和水箱安装区，第一供水接头和第一回水接头设于壶体安装区内，水箱可拆卸地设于水箱安装区，水箱安装区设有连通第一供水接头的第二供水接头，以及连通第一回水接头的第二回水接头，水箱对应地设有第二供水接口和第二回水接口，第二供水接口和第二回水接口设有单向控制阀。
7.与现有技术相比，本实用新型提供的水冷式调奶器，其通过设计独立外置的水箱，使得水箱可拆卸地设置在底座组件上的水箱安装区内，方便用户进行取放及接水、倒水、清洗等操作，且水箱独立设置，避免了底座组件与水箱一体结构所导致的短路或触电现象，确保产品的安全性。
8.优选的，所述冷却腔体的最低水位高于水箱的最高水位，以使得冷却水可以全部
回流到水箱内。
9.优选的，为了方便设计冷却腔体的最低水位高于水箱的最高水位，所述底座组件外部设计成呈阶梯状的壳体，所述壶体安装区位于较高一侧，所述水箱安装区位于较低一侧。
10.优选的，所述水泵设于底座组件较高一侧的内部，其使得整机结构更加紧凑。
11.优选的，冷却腔体环绕设于液体容器外侧，以确保冷却效果。
12.优选的，液体容器底部设有发热元件，壶体组件和底座组件之间设有电连接器。
13.优选的，壶体组件包括壶壳和液体容器，液体容器设于壶壳内，液体容器与壶壳之间形成所述冷却腔体，手柄设于壶壳上，冷却腔体顶部靠近手柄位置设有排气孔，设置排气孔可使得冷却腔体内的冷却水受热蒸发的蒸汽排出。
14.优选的，所述手柄底部设有排水孔，当冷却过程中有水从排气孔漏出时，漏出的水可从手柄底部的排水孔流出至壶体组件外部。
15.优选的，所述水箱与底座组件侧壁配合的一侧设计成“n”形，第二供水接头和第二回水接头设置在水箱安装区的底侧，第二供水接口和第二回水接口设置在水箱的底侧，其保证了整体结构的设计合理性，增大水箱容积，且确保产品美观。
16.优选的，水箱包括箱体、箱盖和提手，箱盖盖设于箱体上，提手两端分别铰接于箱体侧部，且结构简单，方便取放。
附图说明
17.图1是本实用新型的示意图；
18.图2是图1的爆炸图；
19.图3是本实用新型底座组件的示意图；
20.图4是本实用新型的剖视图；
21.图5是图4中a区域的放大图(第一供水接口和第二供水接口为封闭状态)；
22.图6是本实用新型壶体组件部分结构的剖视图及结构放大图(第一供水接口和第二回水接口为打开状态)；
23.图7是本实用新型壶体组件的剖视图；
24.图8是图7中b区域的放大图；
25.图9是图7中c区域的放大图；
26.图10是本实用新型第三单向阀与第二进水接头(第二出水接头)配合的剖视图；
27.图11是本实用新型水箱的示意图。
28.标号说明，底座组件1、壶体组件2、水箱3、水泵4、第一单向阀5、第二单向阀6、第三单向阀7、壶体安装区101、水箱安装区102、第一供水接头11、第一回水接头12、第二供水接头13、第二回水接头14、壳体15、第一顶杆16、第二顶杆17、下耦合器18、冷却腔体201、液体容器202、壶盖203、壶壳204、手柄205、排气孔206、排水孔207、发热元件208、上耦合器209、第一供水接口21、第一回水接口22、第二供水接口31、第二回水接口32、箱体33、箱盖34、提手35、伞形阀芯51、第一阀芯61、第一密封件62、第一弹簧63、第二阀芯71、第二密封件72、第二弹簧73。
具体实施方式
29.以下结合附图说明本实用新型的优选的具体实施方式。
30.参见图1至图11，一种水冷式调奶器，其包括底座组件1、壶体组件2、水箱3和水泵4，底座组件1设有第一供水接头11和第一回水接头12；壶体组件2设有液体容器202，液体容器202外侧设有冷却腔体201，壶体组件2底部设有连通所述冷却腔体201的第一供水接口21和第一回水接口22，第一供水接口21和第一回水接口22分别设有单向控制阀，壶体组件2安装到底座组件1时，第一供水接口21和第一回水接口22分别与第一供水接头11和第一回水接头12连接；水箱3设于底座组件1上并连通所述第一供水接头11和第一回水接头12；水泵4安装在第一供水接头11和水箱3之间用于控制冷却腔体201和水箱3之间的冷却水体循环；底座组件1上设有相邻的壶体安装区101和水箱安装区102，第一供水接头11和第一回水接头12设于壶体安装区101内，水箱3可拆卸地设于水箱安装区102，水箱安装区102设有连通第一供水接头11的第二供水接头13，以及连通第一回水接头12的第二回水接头14，水箱3对应地设有第二供水接口31和第二回水接口32，第二供水接口31和第二回水接口32设有单向控制阀。
31.与现有技术相比，本实用新型提供的水冷式调奶器，其通过设计独立外置的水箱3，使得水箱3可拆卸地设置在底座组件1上的水箱安装区102内，方便用户进行取放及接水、倒水、清洗等操作，且水箱3独立设置，避免了底座组件1与水箱3一体结构所导致的短路或触电现象，确保产品的安全性。
32.在一种优选的实施例中，所述冷却腔体201的最低水位高于水箱3的最高水位，以使得冷却水可以全部回流到水箱3内。为了方便设计冷却腔体201的最低水位高于水箱3的最高水位，所述底座组件1外部设计成呈阶梯状的壳体15，所述壶体安装区101位于较高一侧，所述水箱安装区102位于较低一侧。
33.参见图4，在一种优选的实施例中，所述水泵4设于底座组件1较高一侧的内部，其使得整机结构更加紧凑。
34.参见图5和图6，具体的，为了确保壶体组件2提起时，冷却腔体201内的水不会流出，所述第一供水接口21处设有仅限水从冷却腔体201外部流向冷却腔体201内的第一单向阀5，第一回水接口22处设有仅限水从冷却腔体201内流向冷却腔体201外部的第二单向阀6。
35.其中，所述第一单向阀5包括伞形阀芯51，所述伞形阀芯51为硅胶件，其固定设于第一供水接口21内且其伞面封闭所述第一供水接口21，伞形阀芯51的伞面受水的冲力作用发生形变打开第一供水接口21，水流停止时，伞形阀芯51的伞面形状复原封闭第一供水接口21；所述第二单向阀6包括第一阀芯61、第一密封件62和第一弹簧63，第一密封件62为硅胶件，其固定在第一阀芯61上部，第一弹簧63套设于第一阀芯61上，第一回水接头12内设有第一顶杆16，壶体组件2设置在底座组件1上时，回水接头12与第一回水接口22配合使第一顶杆16顶起第一阀芯61且压缩第一弹簧63以打开第一回水接口22，壶体组件2移离底座组件1时，第一阀芯61复位使第一密封件62封闭所述第一回水接口22。
36.此外，参见图3至图5、图10，为了防止拆卸水箱3时，水箱3内的水从第二供水接口31和第二回水接口32流出，所述第二供水接口31处和第二回水接口32处均设有第三单向阀7，拆卸水箱3时，两个第三单向阀7自动关闭第二供水接口31和第二回水接口32；装配水箱3
时，两个第三单向阀7自动打开第二供水接口31和第二回水接口32。
37.具体的，所述第三单向阀7包括第二阀芯71、第二密封件72和第二弹簧73，第二密封件72为硅胶件，其固定在第二阀芯71上部，第二弹簧73套设于第二阀芯71上，第二供水接头13和第二回水接头14内均设有第二顶杆17，装配水箱3时，第二供水接头13和第二回水接头14分别与第二供水接口31和第二回水接口32配合使第二顶杆17顶起第二阀芯71且压缩第二弹簧73以打开第二供水接口31和第二回水接口32；拆卸水箱3时，两个第二阀芯71复位使两个第二密封件72封闭所述第二供水接口31和第二回水接口32。此外，第二供水接头13和第二回水接头14分别与第二供水接口31和第二回水接口32的连接配合同时对水箱3起导向定位及限位作用，其方便安装水箱3且确保了水箱3在底座组件1上的稳固性。本实施例中，所述第一供水接头11通过水泵4与管道与第二供水接头13连通，所述第一回水接头12通过管道直接与第二回水接头14连通。
38.参见图6至图8，在一种优选的实施例中，冷却腔体201环绕设于液体容器202外侧，以确保冷却效果。具体的，壶体组件2包括壶盖203、壶壳204、手柄205和所述液体容器202，液体容器202设于壶壳204内，液体容器202与壶壳204之间形成所述冷却腔体201，手柄205设于壶壳204上，冷却腔体201顶部靠近手柄205位置设有排气孔206，设置排气孔206可使得冷却腔体201内的冷却水受热蒸发的蒸汽排出。
39.参见图7和图9，进一步的，所述手柄205底部设有排水孔207，当冷却过程中有水从排气孔206漏出时，漏出的水可从手柄205底部的排水孔207流出至壶体组件2外部。
40.参见图3和图7，在一种优选的实施例中，液体容器202底部设有发热元件208，壶体组件2和底座组件1之间设有电连接器。具体的，电连接器包括设于壶壳204底部的上耦合器209以及设于底座组件1上的下耦合器18。
41.参见图4和图11，在一种优选的实施例中，所述水箱3与底座组件1侧壁配合的一侧设计成“n”形，第二供水接头13和第二回水接头14设置在水箱安装区102的底侧，第二供水接口31和第二回水接口32设置在水箱3的底侧，其保证了整体结构的设计合理性，增大水箱3容积，且确保产品美观。
42.餐啊金图11，在一种优选的实施例中，水箱3包括箱体33、箱盖34和提手35，箱盖34盖设于箱体33上，提手35两端分别铰接于箱体33侧部，且结构简单，方便取放。所述提手35呈“n”型，其两侧分别铰接于箱体33侧部，通过提手35可方便用户安装、拆卸或取放水箱3。
43.需要说明的是，本实用新型壶体组件2的密封技术以及底座组件1内的电气元件设置均为现有技术，并非本实用新型的改进点，在此不作详细说明。
44.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。