一种带固定盖板的抽屉式洗碗机的制作方法

本技术涉及洗碗机领域，尤其涉及一种带固定盖板的抽屉式洗碗机。

背景技术：

1、现有抽屉式洗碗机的进水口都是跟着内胆前后移动，与进水口相连的进水管也需要跟着移动，由于进水管不断地前后移动，进水管牵拉，会造成进水管与接头之间的松动，及进水管本身的破坏，甚至水管脱落，松动、破坏处会出现漏水现象，目前急需要解决抽屉式洗碗机普遍存在的漏水隐患。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种带固定盖板的抽屉式洗碗机，以达到避免水管松动的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

2、一种带固定盖板的抽屉式洗碗机，包括洗碗机箱体、能前后移动的洗碗机内胆组件、盖板组件及用于进水的进水组件，洗碗机内胆组件设洗碗腔；盖板组件能封盖洗碗腔开口，所述的进水组件包括与洗碗腔相通的进水管，所述的洗碗腔开口向上；所述的盖板组件横向设置，在洗碗机内胆组件处于推入状态下时，盖板组件封盖洗碗腔；盖板组件通过固定件固定在洗碗机箱体的内腔顶部；盖板组件的中部开设进水管孔，所述的进水管插入进水管孔中，进水管与盖板组件固定连接。在本技术方案中，盖板采用固定的方式，进水管固定在盖板组件上，不用再移动，避免松动，解决了漏水的问题。

3、作为优选技术手段：所述的洗碗机内胆组件的左侧、右侧及前侧的上部内壁均设有与盖板组件相配的第一插槽，在洗碗机内胆组件处于推入状态下，盖板组件的左侧边、右侧边及前侧边嵌入第一插槽中。 盖板组件固定，洗碗机内胆组件以平移的向后推入洗碗机箱体中，在洗碗机内胆组件被推入过程中，在第一插槽中逐渐插入盖板组件的左侧边和右侧边，最后在洗碗机内胆组件前侧的第一插槽中插入盖板组件的前侧边，洗碗机内胆组件与盖板组件采用插接的方式，盖板组件插入第一插槽后，虽然盖板组件与第一插槽之间具有间隙，但该间隙形成的通道迂回，可以避免水流出。

4、作为优选技术手段：所述的盖板组件包括第一盖板、设于第一盖板上的第一密封件和第二密封件，所述的第一密封件、第二密封件均为弹性件；所述的第一密封件围绕第一盖板的左侧边、前侧边及左侧边形成“u”型半包围密封圈；所述的第二密封件位于第一盖板的后侧；第一密封件、第二密封件配合减少与洗碗机内胆组件间的间隙，实现盖板组件与洗碗机内胆组件之间的密封。在第一盖板上第一密封件配合第二密封件形成全方位的密封，有效减少盖板组件与洗碗机内胆组件之间的配合间隙，进一步避免水流出，而且也可减少蒸汽的跑出量，减少热量损失，同时有利于降低箱体内的湿度，减少细菌的滋生。

5、作为优选技术手段：所述的第一密封件一侧开设与第一盖板侧边相配的第二插槽，第一密封件通过第二插槽卡住第一盖板的左侧、前侧、右侧的边沿，并与第一盖板粘合；第一密封件的中部开设沿长度方向贯通的变形孔，第一密封件的外周设有多根沿长度方向的凸筋。第一密封件通过第二插槽卡住第一盖板边沿，装配方便，且结合牢固，全面护往边沿，不仅在第一盖板的下方、外侧，还在第一盖板的上方均有密封，提高了密封的有效性及可靠性。第一密封件设变形孔，用于提供的变形空间，并能蓄力，提供反弹力，使第一密封件的外侧可以可靠地与第一插槽的槽壁相抵触，提高密封性，第一密封件设变形孔后具有易变形的特点，有效减少盖板组件与洗碗机内胆组件相对运动的阻力，避免卡死等情况的发生；设凸筋可以减少第一密封件与第一插槽的接触面，进一步降低相对运动的阻力；多条凸筋与槽壁相抵触，相当于设置多道屏障，有效提高密封性，同时凸筋与槽壁相抵时的压强高，可以进一步提高密封效果。

6、作为优选技术手段：所述的第二密封件设有前挡条、与前挡条平行的后挡条、连接前挡条和后挡条的连接条。第二密封件设多个挡条，实现对后侧的密封。

7、作为优选技术手段：前挡条的下边沿低于后挡条，前挡条的后侧面与洗碗机内胆组件的后侧内壁上口相配；后挡条的底部能与洗碗机内胆组件的后侧顶面相触。最里侧边条即前挡条比较长，刚好在闭合状态下与内胆面框齐平，可以阻挡水流直接喷进结合缝隙处，减少水和蒸汽进入洗碗机内胆组件的后侧顶面，再配合后挡条，可以阻挡进入洗碗机内胆组件的后侧顶面的水或蒸汽溢出。

8、作为优选技术手段：所述的连接条的下方设有中挡条，中挡条的横截面为下凸弧形；中挡条的底部能与洗碗机内胆组件的后侧顶面相触。中挡条为下凸弧形，连接条与中挡条之间具有大的形变空间，使中挡条底部能可靠与洗碗机内胆组件的后侧顶面相触，中间圆弧边增加与内胆面框的接触面，增加密封效果。阻挡位于洗碗机内胆组件的后侧顶面的水或蒸汽向外溢出。

9、作为优选技术手段：所述前挡条的上端超出连接条并向后延伸形成第一压条，所述的后挡条的上端超出连接条并后向前延伸形成第二压条，第一压条、连接条、第二压条形成的倒“t”字形的压槽腔，所述的压槽腔中设一定位条，所述的定位条的横截面呈与压槽腔相配的“凸”字形，所述的定位条下部嵌入压槽腔中；定位条设有多个连接孔，螺钉从上向下穿过第一盖板，并与定位条的连接孔相连，将第一压条、第二压条夹持在第一盖板与定位条之间，使第二密封件通过定位条吊装在第一盖板上。连接可靠，装配方便。定位条可为防锈的金属性、塑料件等。

10、作为优选技术手段：所述的定位条上设有多个向上凸起的定位柱，所述的定位柱上开设所述的连接孔；所述的第一盖板上开设与定位柱相配的定位孔；定位条上的定位柱向上穿过第一盖板的定位孔后，螺钉从上向下拧入连接孔中。方便连接，且定位可靠；螺钉的头部尺寸大定位孔的直径，实现对定位条的吊装。

11、作为优选技术手段：所述的盖板组件还包括第二盖板，所述的第二盖板位于第一盖板的下方，第二密封件与第二盖板的后侧面贴靠，所述的第二盖板的下底面设有多个导流槽。抽屉式洗碗机的喷淋臂在运转中，激水往上冲洗碗碟和其他物件的同时也会对盖板进行冲击，于是会产生撞击声，导流槽可引导水流方向，使水往设定的方向反弹，有利于提高清洗效果，同时导流槽减弱缓冲水流速度，降低水的碰撞声，可起到消音作用。

12、所述的第一盖板为玻璃板，第二盖板为塑料板；所述的第一盖板及第二盖板均设有连接孔以穿设用于将第二盖板固定在第一盖板上的螺钉；第二盖板的顶面设有与导流槽相对应的凹槽，第二盖板上表面与第一盖板下表面之间设有粘结层。设相对应的凹槽使得第二盖板的壁厚基本相同，如下面突起，则对应上面为凹槽，下面为导流槽时，上面则为突起，可以减少材料，降低重量，减少使用时的变形量，同时也减少加工时的变形，提高产生的平整度。粘结层可以为玻璃胶等，在起到粘结的同时，又具有消音的作用。若第一盖板和第二盖板两者采用一体注塑成型结构，则单独的一块塑料板会因为材质关系，被热水喷淋，再加上重力，时间久了就会变形。塑料板与玻璃相结合，依靠玻璃的平整和硬度，将塑料板整体固定，保证不变形，避免导流槽角度的变化而使水流方向发生变化，影响清洗效果；玻璃板的不变形特点，可以保证抽屉抽拉的顺畅性，不会因为变形而出卡死等现象。

13、作为优选技术手段：所述的导流槽横截面呈三角形，多个导流槽连续设置形成导流面。三角形导流槽对水具有收拢的作用，减少沿顶面而溅射至边沿的水量，集中反弹射水更有助于提高清洗效果。

14、作为优选技术手段：所述的导流槽为直线形的导流槽，导流槽并排连续设置形成方形的导流面。方便对第二盖板的加工。

15、作为优选技术手段：所述的导流槽为环形的导流槽，导流槽同心设置形成圆形的导流面。使反弹水的弹射面集中在一个圆形区域内，更为集中，有利于清洗效果。

16、作为优选技术手段：所述的导流槽横截面呈等腰三角形，其顶角角度为a，其中，60°≤a≤100°。有效控制反弹水的弹射面，防止水溢出的同时，提高清洗效果。

17、作为优选技术手段：所述的洗碗机内胆组件包括内胆及固接在内胆上部的内胆面框，所述的内胆面框呈方框状，其由左框边、前框边、右框边、后框边围绕而成；其中内胆面框的后框边低于左框边、前框边、右框边，所述的左框边、前框边、右框边的内侧壁上开设与盖板组件相配的第一插槽，第一插槽的底面高于后框边，在洗碗机内胆组件向后平移时，盖板组件的左侧边、右侧边及前侧边逐渐嵌入第一插槽中。洗碗机内胆组件包括内胆及固接在内胆上部的内胆面框，内胆、内胆面框为分体结构，内胆、内胆面框可为不同的材质，方便加工，特别是第一插槽的开设，内胆面框采用塑料件，在降低加工成本的基础上，可以具有较深第一插槽，增加对盖板组件的包裹面，提高密封效果。

18、有益效果：在本技术案中，盖板采用固定的方式，进水管固定在盖板组件上，不用再移动，避免松动，解决了漏水的问题。