一种便于清洁的隔音窗的制作方法

1.本技术涉及隔音窗的技术领域，尤其是涉及一种便于清洁的隔音窗。


背景技术：

2.在日常生活中的建筑物上，人们会安装隔音窗来减少外界的噪音进入室内。在使用隔音窗时，一般会将隔音窗固设在墙体上，在长时间的使用过程中，玻璃的表面会附着尘土，工作人员不便于清理玻璃位于室外的一面，当尘土无法去除时，会影响玻璃的采光效果。


技术实现要素：

3.为了便于工作人员对隔音窗进行擦拭，本技术提供一种便于清洁的隔音窗。
4.本技术提供的一种便于清洁的隔音窗采用如下的技术方案：
5.一种便于清洁的隔音窗，包括外框、设在外框上的内框、设在内框上的玻璃，所述内框与外框平行且外框套设在内框外，所述内框与外框为滑动连接，所述玻璃固设在内框上。
6.通过采用上述技术方案，当需要对隔音窗上的玻璃进行擦拭时，工作人员将内框从外框上拆卸下来，增大工作人员对玻璃的可操作性空间，便于工作人员对玻璃进行擦拭。
7.可选的，所述内框上设有角钢，所述角钢位于内框的边缘，所述角钢的一侧固设在内框上，所述角钢上设有螺栓，所述螺栓依次穿设过角钢和外框，所述螺栓穿过角钢与外框螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，当螺栓依次与角钢和外框螺纹连接时，螺栓使得角钢稳固设置在外框上，进而使得内框稳固设置在外框上，当需要将内框上从隔音窗上拆卸下来时，工作人员将螺栓从角钢上拆卸下来，此时角钢与外框之间失去了螺栓提供的紧固力，使得内框从外框上拆卸下来。
9.可选的，所述外框上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动内框在外框上做伸出或收回的运动。
10.通过采用上述技术方案，在对内框进行拆卸过程中，驱动组件相较于人手动拆卸内框更加便捷省力，起到便于工作人员将内框从外框上拆卸下来的作用。
11.可选的，所述驱动组件包括蜗轮、设在外框上的蜗杆、设在外框上的齿条、设在外框上的齿轮、设在齿轮上的连接杆和设在齿条上的推板，所述蜗杆与外框转动连接，所述蜗轮与外框转动连接且蜗轮与蜗杆相互啮合，所述连接杆依次穿过蜗轮和齿轮，并与蜗轮和齿轮固设，所述齿条与外框滑动连接且齿条与齿轮相啮合，所述齿条与内框的底部抵接，所述推板位于齿条靠近齿轮的一端，所述推板固设在齿条上，所述推板与内框可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，当工作人员将内框从外框上拆卸下来时，驱动组件驱动内框在外框上做伸出方向的运动，工作人员转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动连接杆转动，连接杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条做齿条远离推板方向的运动，内框在推板的作用
下在外框上做伸出方向的运动。同理，在工作人员反方向旋转蜗杆，使得内框在外框上做收回方向的运动，进而将内框安装到外框上。安装完毕后，由于蜗轮与蜗杆之间具有自锁性，使得齿轮不易自行转动，进而使得齿条固定，推板在齿条的作用下提供给内框作用力，作用力的方向为内框远离齿轮的方向，加强内框在外框上的稳定性。
13.可选的，所述内框上固设有导向块，所述外框上设有导向槽，所述导向块与导向槽相适配，所述导向块位于导向槽中，所述导向块与外框滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，当内框在外框上做收回或伸出方向的运动时，导向块在导向槽中滑动，导向块为内框的运动提供导向作用，增强内框运动时的稳定性。
15.可选的，所述外框上固设有挡环，所述挡环位于内框设在室外的一侧，所述挡环与内框抵接。
16.通过采用上述技术方案，当玻璃擦拭完毕后，工作人员推动内框使得内框在外框上做收回方向的运动，直至内框与挡环抵接，挡环避免内框继续运动，进而避免内框从外框上脱离。
17.可选的，所述内框与外框之间的缝隙处设有密封条，所述密封条的两侧分别抵接在外框内圈和内框外圈上。
18.通过采用上述技术方案，隔音窗在安装完毕后，密封条将外框与内框之间的缝隙填满，使得室内环境与室外环境隔开，增强隔音窗的隔音效果。
19.可选的，所述玻璃包括两个隔音玻璃，所述两个隔音玻璃之间为中空。
20.通过采用上述技术方案，隔音窗安装在墙体上时，两个隔音玻璃对噪音起到阻断的效果，进而减少了噪音从室外传到室内，进一步增强隔音墙的隔音效果。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.当隔音窗上的玻璃需要进行擦拭时，工作人员通过角钢与外框的螺栓连接进而实现内框与外框的可拆卸连接，将内框从外框上拆卸下来后，方便工作人员对玻璃进行擦拭；
23.2.当内框在驱动组件的作用下在外框上做收回或伸出方向的运动时，导向块在导向槽中滑动，导向块为内框的运动提供导向作用，进而使得内框运动的更加稳定；
24.3.当玻璃擦拭完毕后，工作人员操作驱动组件使得内框在外框上做收回方向的运动至内框与挡环抵接，挡环避免内框从外框上脱离。
附图说明
25.图1是表示本技术实施例中隔音窗的结构示意图。
26.图2是表示导向块与导向槽之间的位置关系图。
27.图3是表示驱动组件的结构示意图。
28.图4是表示挡环与内框之间的位置关系图。
29.附图标记说明：1、外框；11、安装槽；12、导向槽；13、导向块；2、内框；3、密封条；4、玻璃；41、隔音玻璃；5、角钢；6、驱动组件；61、蜗轮；62、蜗杆；63、齿条；64、齿轮；65、连接杆；66、推板；67、电机；7、螺栓；8、挡环。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于清洁的隔音窗。参照图1和图2，便于清洁的隔音窗包括外框1、内框2、密封条3、玻璃4、四个角钢5和驱动组件6，外框1固设在墙体上；内框2套设在外框1内，外框1与内框2可拆卸连接；玻璃4固设在内框2上；内框2外圈与外框1内圈之间留有间隙，密封条3位于内框2与外框1之间的间隙处，密封条3的两侧分别抵接在内框2和外框1上，密封条3设置为吸音棉；内框2竖直放置，四个角钢5均位于内框2位于室内的一面，且四个角钢5分别固设在内框2的四个边角处，角钢5上还设有螺栓7，使得角钢5的一侧与外框1螺栓连接；驱动组件6用于驱动内框2在外框1上做伸出或收回方向的运动。
32.当隔音窗在正常使用过程中，密封条3减少噪声从外框1与内框2之间的缝隙传播到室内，起到隔音的效果。当隔音窗上尘土较多，需要进行擦拭时，工作人员将螺栓7从角钢5上拧下，再操作驱动组件6使得内框2做伸出外框1方向的运动，实现内框2与外框1的可拆卸连接，拆卸下来的内框2上的玻璃4便于工作人员进行擦拭。
33.参照图2和图3，驱动组件6包括蜗轮61、蜗杆62、齿条63、齿轮64、连接杆65、推板66和电机67，外框1上开设有安装槽11，安装槽11位于外框1的底部，且安装槽11由外框1远离内框2的方向向下凹陷形成，蜗轮61、蜗杆62、齿轮64、齿条63和连接杆65均位于安装槽11内；蜗杆62与外框1转动连接；电机67的机体固设在外框1上，电机67的输出轴穿过外框1与蜗杆62固设，且蜗杆62的轴线与电机67输出轴的轴线互相重合；连接杆65位于蜗杆62靠近内框2的方向上，连接杆65的轴线与蜗杆62的轴线互相垂直，连接杆65与外框1转动连接；蜗轮61穿设在连接杆65上，蜗轮61的轴线与连接杆65的轴线互相重合，蜗轮61与蜗杆62啮合；齿条63的运动方向与蜗杆62的轴线方向平行，齿条63与外框1滑动连接；齿轮64位于齿条63远离内框2的一侧，齿轮64与连接杆65固设且齿轮64的轴线与连接杆65的轴线互相重合；推板66为长方体状，推板66位于在齿条63靠近内框2的一端，推板66固设在齿条63上，且推板66与内框2螺栓连接。
34.在内框2从外框1上进行拆卸时，电机67带动蜗杆62转动，使得蜗杆62带动蜗轮61转动，进而蜗轮61带动连接杆65转动，连接杆65带动齿轮64转动，齿轮64带动齿条63做齿条63远离推板66方向的运动，推板66与内框2之间的螺栓7连接使得推板66对内框2提供齿条63远离推板66方向的作用力，实现内框2在外框1上做伸出方向的运动的效果。
35.参照图2和图3，外框1上开设有导向槽12，导向槽12位于外框1远离安装槽11的一端，导向槽12还位于外框1的底部，导向槽12由外框1远离内框2方向向下凹陷形成；内框2底部固设有导向块13，导向块13为长方体状，导向块13位于导向槽12中与外框1滑动连接。当内框2在外框1上做收回或伸出方向的运动时，导向块13使得内框2沿导向块13设置的方向运动，为内框2提供导向作用，进而使得内框2运动时更加稳定。
36.参照图1和图4，外框1上设有挡环8，挡环8位于内框2设在室外的一侧，挡环8的外圈内壁固设在外框1的内圈外壁上，挡环8与内框2抵接。工作人员将内框2上的玻璃4擦拭完毕后，需要将内框2重新放回原位置，操作驱动组件6使得内框2在外框1上做收回方向的运动，直至内框2与挡环8抵接，此时挡环8不再继续运动，挡环8起到避免内框2从外框1上脱离的效果。
37.参照图1和图2，玻璃4包括两个隔音玻璃41，隔音玻璃41的四周用高强度、高气密
性复合粘接剂与内框2的内圈侧壁固设，两个隔音玻璃41之间设置为中空。当隔音窗安装到墙体上后，两个隔音玻璃41的设置更好的增强了隔音窗对噪音的阻断效果。
38.本技术实施例一种便于清洁的隔音窗的实施原理为：当需要对隔音窗进行擦拭时，工作人员将螺栓7从角钢5上拆卸下来，再操作驱动组件6使得内框2在外框1上伸出，此时玻璃4位于室外的一面也进入到室内，便于工作人员对玻璃4进行擦拭。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。