一种隐藏式卡扣结构板材的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种隐藏式卡扣结构板材。


背景技术：

2.在现有工件与工件之间的组装固定连接当中，最常用的方式就是自攻螺丝进行固定连接。例如，在全铝家具柜的组装当中，铝合金板材与铝合金板材之间固定连接时，通常先将一根铝合金方条用自攻螺丝，固定在其中一块铝合金板材的侧面上；另一块铝合金板材的端面开设有凹槽，该凹槽嵌套在铝合金方条上，然后从凹槽的外侧用自攻螺丝锁入铝合金方条中，来实现两块铝合金板材之间的垂直组装连接。这种方式在实际应用当中，主要还存在这样一些不足：一是，采用自攻螺丝进行固定连接，自攻螺丝与铝合金材之间咬合接触面积较小，当连接好的铝合金板材在受到外力作用下，自攻螺丝的连接处容易发生变形、撕裂的现象，进而影响了铝合金板材之间组装连接的牢固性和可靠性；二是，采用自攻螺丝进行固定连接，通常一枚自攻螺丝是无法实现固定的，而是要采用若干枚自攻螺丝进行多点式固定，这样就会在铝合金板材的表面通常留下数个螺丝头显现在外，从而影响了全铝家具柜的美观与档次；三是，采用自攻螺丝进行固定连接，因同一螺丝孔位受一次扩张后无法复原，同一螺丝孔位反复使用时无法锁紧，致使全铝家具柜无法实现反复装拆，极大地影响了全铝家具柜的搬移；四是，由于没有弹性挤紧或者拉紧力量，使其在装配后，铝合金板材与铝合金板材之间接触面之间会留下较大缝隙，装配紧密性较差，装配品质不佳。因此，基于现有自攻螺丝连接固定方式的诸多不足，本技术人认为，十分有必要开发一种全新的组装连接机构，来替代现有自攻螺丝的固定方式，以克服现有自攻螺丝组装固定方式所带来的各种不足，使全铝家具柜组装得更为牢固、可靠、耐用、美观，且能实现反复的无损装拆，进而使全铝家具产品能够更好地满足人们所需。
3.该一种隐藏式卡扣结构板材存在以下弊端：通常板材之间连接的卡扣结构都是暴露在外部环境中，不仅影响板材在使用过程中的美观，卡扣结构直接暴露在外部环境中，也容易被人误操作导致板材之间脱落而影响使用，并且通常将两组板材之间使用自攻螺丝对板材进行固定，不方便对板材进行拆卸更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种隐藏式卡扣结构板材，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种隐藏式卡扣结构板材，包括板材主体，还包括隐藏组件，所述板材主体左侧设置有隐藏组件，所述隐藏组件具体由凸块、底板、转轴、弹簧、撑杆、滑块、滑槽a、凹槽和滑槽b组成，所述板材主体左侧内部开设有凹槽，所述凹槽两侧配合连接有滑槽a和滑槽b，所述滑槽a和滑槽b内滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有撑杆，所述撑杆底端通过转轴固定连接在底板内，所述底板外侧固定安装有凸块，所述底板内侧通过弹簧固定连接板材
主体。
7.进一步地，所述卡扣组件具体由限位槽、卡条和卡槽组成，所述板材主体右侧开设有限位槽，所述限位槽内侧顶部固定安装有卡条，所述卡条配合插接在卡槽内，所述卡槽开设在凸块底部两侧，卡扣组件通过在板材主体两侧设置配合连接的凸块和限位槽，以及卡条和卡槽，以便于将两组板材主体之间卡扣连接紧密，便于对板材的拆卸和安装使用。
8.进一步地，所述板材主体外侧右侧开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有挡板，板材主体外侧右侧开设的滑轨内滑动连接挡板，当将板材安装完成后，最右侧的板材主体右侧的限位槽暴露在外部，只需要将挡板滑动到限位槽处，利用挡板将限位槽遮盖便可。
9.进一步地，所述板材主体两侧粘连有密封垫，板材主体两侧粘连的密封垫能够在板材之间固定连接安装时，对板材主体之间的缝隙处提供密封的作用，防止在使用过程中水从缝隙中流入到板材主体内部，造成板材的腐蚀而影响使用。
10.进一步地，所述板材主体左侧开设有齿槽，所述齿槽内可拆卸连接有齿条，所述齿条固定安装在盖板两端底部，板材主体左侧开设的齿槽内可拆卸连接有固定安装在盖板底部两端的齿条，当板材主体左侧的凸块不需要卡扣时，只需要将盖板通过齿条插入到齿槽内，使用盖板将板材主体左侧的凸块盖住隐藏便可。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：板材主体内设置滑槽a和滑槽b并滑动连接滑块，滑块通过撑杆连接凸块底部的底板，当不需要使用时，可将凸块向板材主体内部按压从而隐藏在板材主体内部，以保证板材的美观和卡扣结构的隐藏性，也能够防止人员的误操作，卡扣组件通过在板材主体两侧设置配合连接的凸块和限位槽，以及卡条和卡槽，以便于将两组板材主体之间卡扣连接紧密，便于对板材的拆卸和安装使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种隐藏式卡扣结构板材整体的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种隐藏式卡扣结构板材滑槽a的平面结构示意图。
14.图3为本实用新型一种隐藏式卡扣结构板材凸块的立体结构示意图。
15.图中：1、隐藏组件；101、凸块；102、底板；103、转轴；104、弹簧；105、撑杆；106、滑块；107、滑槽a；108、凹槽；109、滑槽b；2、板材主体；3、滑轨；4、挡板；5、卡扣组件；501、限位槽；502、卡条；503、卡槽；6、密封垫；7、盖板；8、齿条；9、齿槽。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种隐藏式卡扣结构板材，包括板材主体2，还包括隐藏组件1，板材主体2左侧设置有隐藏组件1，隐藏组件1具体由凸块101、底板102、转轴103、弹簧104、撑杆105、滑块106、滑槽a107、凹槽108和滑槽b109组成，板材主体2左侧内部开设有凹槽108，凹槽108两侧配合连接有滑槽a107和滑槽b109，滑槽a107和滑槽b109内滑动连接有滑块106，滑块106底部固定连接有撑杆105，撑杆105底端通过转轴103固定连接在底板102内，底板102外侧固定安装有凸块101，底板102内侧通过弹簧104固定连接板材主体2。
18.其中，卡扣组件5具体由限位槽501、卡条502和卡槽503组成，板材主体2右侧开设
有限位槽501，限位槽501内侧顶部固定安装有卡条502，卡条502配合插接在卡槽503内，卡槽503开设在凸块101底部两侧，卡扣组件5通过在板材主体2两侧设置配合连接的凸块101和限位槽501，以及卡条502和卡槽503，以便于将两组板材主体2之间卡扣连接紧密，便于对板材的拆卸和安装使用。
19.其中，板材主体2外侧右侧开设有滑轨3，滑轨3内滑动连接有挡板4，板材主体2外侧右侧开设的滑轨3内滑动连接挡板4，当将板材安装完成后，最右侧的板材主体2右侧的限位槽501暴露在外部，只需要将挡板4滑动到限位槽501处，利用挡板4将限位槽5遮盖便可。
20.其中，板材主体2两侧粘连有密封垫6，板材主体2两侧粘连的密封垫6能够在板材之间固定连接安装时，对板材主体2之间的缝隙处提供密封的作用，防止在使用过程中水从缝隙中流入到板材主体2内部，造成板材的腐蚀而影响使用。
21.其中，板材主体2左侧开设有齿槽9，齿槽9内可拆卸连接有齿条8，齿条8固定安装在盖板7两端底部，板材主体2左侧开设的齿槽9内可拆卸连接有固定安装在盖板7底部两端的齿条8，当板材主体2左侧的凸块101不需要卡扣时，只需要将盖板7通过齿条8插入到齿槽9内，使用盖板7将板材主体2左侧的凸块101盖住隐藏便可。
22.需要说明的是，本实用新型为一种隐藏式卡扣结构板材，工作时，板材主体2内设置滑槽a107和滑槽b109并滑动连接滑块106，滑块106通过撑杆105连接凸块101底部的底板102，当不需要使用时，可将凸块101向板材主体2内部按压从而隐藏在板材主体2内部，以保证板材的美观和卡扣结构的隐藏性，也能够防止人员的误操作，当需要将凸块101隐藏时，向内按压凸块101，凸块101通过底板102向内挤压弹簧104，并通过撑杆105带动滑块106沿滑槽b109向凹槽108处滑动，将滑块106卡扣在凹槽108处时，凸块101便隐藏在板材主体2内部，当需要将凸块101露出卡扣使用时，向内按压凸块101，滑块106从凹槽108内弹出并沿滑槽a107向左侧滑动，此时松开凸块101，因弹簧104自身的回弹力带动滑块106沿滑槽a107向左侧滑动，从而利用撑杆105将凸块101从板材主体101内弹出使用，使用更方便，因滑槽a107和滑槽b109底部连接处，滑槽b109较深于滑槽a017,因此按压凸块101时，滑块106会沿滑槽b109向凹槽108处滑动，在凹槽108处滑槽a107较深于滑槽b109，因此当滑块106滑动到凹槽108处后，会掉落到滑槽a107内，当再次按压凸块101时，由于弹簧104的回弹力，将滑块106在滑槽a107内向左滑动，从而将凸块101从板材主体2内弹出使用，使用更安全，卡扣组件5通过在板材主体2两侧设置配合连接的凸块101和限位槽501，以及卡条502和卡槽503，以便于将两组板材主体2之间卡扣连接紧密，便于对板材的拆卸和安装使用，当安装时，只需要将一组板材主体2左侧设置的凸块101和卡槽503插接到另一组板材主体2右侧开设的限位槽501和卡条502内，便可对两组板材进行固定安装使用，使用更方便，也能够便于将两组板材进行拆卸更换使用。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。