一种切碎机的主机杯盖配合结构及切碎机的制作方法

文档序号:27954422发布日期:2021-12-12 21:16阅读:73来源:国知局
一种切碎机的主机杯盖配合结构及切碎机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机械领域,具体涉及一种切碎机的主机杯盖配合结构及切碎机。


背景技术:

2.切碎机可用来对食物进行切碎处理,实际中广泛用于打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰等食物切碎加工。切碎机包括带有电机的主机(或底座)和切碎杯,切碎杯的顶端盖合杯盖,进行切碎作业时,将主机盖合于杯盖上,主机的电机带动切碎刀转动搅拌食物。但目前市面上不少的切碎机产品都存在一个问题:大部分切碎机的主机与杯盖配合不好,切碎作业时因主机和杯盖之间缺少配合结构导致两者固定不牢靠,由此甚至造成噪声大、异响等问题出现。


技术实现要素:

3.为了克服上述现有技术所述的缺陷,本实用新型提供一种切碎机的主机杯盖配合结构及切碎机。
4.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
5.一种切碎机的主机杯盖配合结构,包括主机以及杯盖组件,其中:
6.所述杯盖组件上形成有主机容纳沉台,所述主机容纳沉台在主机容纳于其中时至少部分地包围主机;
7.所述主机包括主机壳体,所述主机壳体为上宽下窄的壳体结构以形成配合斜面,所述主机容纳沉台为与主机壳体的配合斜面相配合且呈上宽下窄的沉台结构。
8.本实用新型的主机杯盖配合结构,当把主机安装到主机容纳沉台内时,该主机的配合斜面与主机容纳沉台之间配合的斜度为同一方向,主机容纳沉台可将主机较为紧密地包围,使得两者之间的配合间隙较小,从而降低了切碎机运转的噪音。
9.进一步地,所述杯盖组件包括杯盖以及设置在杯盖底部的固定圈,所述杯盖与固定圈相互连接并形成用于安装主机且下凹的主机容纳沉台。
10.进一步地,所述杯盖上设有贯通且开口朝下的第一凹腔,所述固定圈上设有开口朝上的第二凹腔;
11.所述杯盖与固定圈相互连接时,所述第一凹腔的底部边沿与第二凹腔的顶部边沿相固定连接,所述杯盖的外边沿和所述固定圈的外边沿固定连接,所述第一凹腔与第二凹腔共同组成所述主机容纳沉台。
12.进一步地,所述第二凹腔内设有环状凸沿,所述环状凸沿具有在第二凹腔竖直方向上高度不一的波浪形起伏;所述主机壳体的底部形成有与所述环状凸沿相抵接配合且呈波浪形的装配部。
13.由此,该第二凹腔内的环状凸沿与主机壳体底部呈波浪形的装配部相互抵接,使得主机壳体与固定圈之间连接牢固,避免两者之间发生转动和摇晃,从而改善了主机与杯
盖组件之间的固定效果。
14.进一步地,所述第一凹腔的腔壁呈上宽下窄地倾斜延伸,所述第二凹腔的腔壁朝竖直方向延伸。
15.另外,本实用新型第二方面还提供一种切碎机,包括上述主机杯盖配合结构以及切碎杯组件,其中:
16.所述切碎杯组件包括切碎杯以及设置在切碎杯底部的切碎杯垫;
17.所述杯盖组件盖合在所述切碎杯的顶部;
18.所述主机还包括设置在所述主机壳体内的驱动装置,所述驱动装置与切碎杯内的刀具传动连接。
19.进一步地,还包括套设在所述固定圈上且用于保持所述固定圈与切碎杯之间密封的密封圈。
20.进一步地,所述主机容纳沉台的侧壁设有错位提手部,所述错位提手部沿主机容纳沉台侧壁周向环设,所述错位提手部为第一凸起或第一凹槽。
21.由此,通过设置错位提手部,当切碎作业完成后,将主机从主机容纳沉台中取出,用户手握杯盖,拇指接触杯盖外表面,其余四指借力于错位提手部,人手的拇指和其余四指之间的虎口位握住杯盖将其往上提,即可很轻松地将杯盖取出,操作简单方便,对用户更加省时省力。
22.进一步地,所述第一凹腔具有一个环形的周壁,其底部边沿沿第一凹腔的高度方向延伸出环形凸边,所述环形凸边形成所述错位提手部。
23.进一步地,所述杯盖外表面还设有提手纹路,所述提手纹路为第二凸起或第二凹槽。
24.由此,通过设置提手纹路,当用户手握杯盖时,其拇指可接触杯盖外表面的提手纹路,从而增大杯盖与拇指之间的摩擦力,使得杯盖的取出更加简单方便。
25.具体的,所述杯盖外表面设有若干并列设置的圆弧凸起,若干圆弧凸起形成所述提手纹路。
26.进一步地,所述主机壳体为上宽下窄的锥筒状。
27.由此,该主机壳体为上宽下窄的锥筒状,该主机容纳沉台也为与主机壳体相配合且呈上宽下窄的沉台结构,这样主机壳体和杯盖具有一定的斜度,使主机壳体和杯盖出模更容易,优化了制造工艺。
28.综上所述,本实用新型的一种切碎机的主机杯盖配合结构及切碎机,具有如下有益效果:
29.(1)本实用新型的切碎机的主机杯盖配合结构,当把主机安装到主机容纳沉台内时,该主机的配合斜面与主机容纳沉台之间配合的斜度为同一方向,主机容纳沉台可将主机较为紧密地包围,使得两者之间的配合间隙较小,从而降低了切碎机运转的噪音。
30.(2)本实用新型的切碎机的主机杯盖配合结构,该第二凹腔内的环状凸沿与主机壳体底部呈波浪形的装配部相互抵接,使得主机壳体与固定圈之间连接牢固,避免两者之间发生转动和摇晃,从而改善了主机与杯盖组件之间的固定效果。
31.(3)本实用新型的切碎机,通过设置错位提手部,当切碎作业完成后,将主机从主机容纳沉台中取出,用户手握杯盖,拇指接触杯盖外表面,其余四指借力于错位提手部,人
手的拇指和其余四指之间的虎口位握住杯盖将其往上提,即可很轻松地将杯盖取出,操作简单方便,对用户更加省时省力。
32.(4)本实用新型的切碎机,通过设置提手纹路,当用户手握杯盖时,其拇指可接触杯盖外表面的提手纹路,从而增大杯盖与拇指之间的摩擦力,使得杯盖的取出更加简单方便。
33.(5)本实用新型的切碎机,该主机壳体为上宽下窄的锥筒状,该主机容纳沉台也为与主机壳体相配合且呈上宽下窄的沉台结构,这样主机壳体和杯盖具有一定的斜度,使主机壳体和杯盖出模更容易,优化了制造工艺。
附图说明
34.图1为本实用新型切碎机的爆炸示意图;
35.图2为本实用新型切碎机的结构示意图;
36.图3为本实用新型切碎机的剖面示意图;
37.图4为本实用新型杯盖的结构示意图;
38.图5为图4另一视角的结构示意图;
39.图6为本实用新型固定圈的结构示意图;
40.图7为图6另一视角的结构示意图;
41.图8为本实用新型杯盖组件的结构示意图;
42.图9为本实用新型杯盖组件的剖面示意图。
43.其中,附图标记含义如下:
44.1、杯盖组件;11、杯盖;111、第一凹腔;1111、环形凸边;112、圆弧凸起;12、固定圈;121、第二凹腔;1211、环状凸沿;1212、通孔;122、第一安装槽;123、第二安装槽;2、主机;21、主机壳体;211、装配部;212、配合斜面;22、驱动装置;23、档位开关;3、切碎杯;4、密封圈;5、传动齿轮;6、切碎杯垫;7、刀具。
具体实施方式
45.为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
46.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
48.实施例一
49.参阅图1

9,本实用新型提供了一种切碎机的主机杯盖配合结构,包括主机2以及杯盖组件1,该杯盖组件1上形成有主机容纳沉台,该主机容纳沉台在主机2容纳于其中时至少部分地包围主机2。
50.具体的,该杯盖组件1包括杯盖11和固定圈12,该固定圈12连接在杯盖11的底部,该杯盖11与固定圈12相互连接并形成下凹的主机容纳沉台,该主机2可拆卸地设置在主机容纳沉台内。
51.具体的,该主机2包括主机壳体21,该主机壳体21为上宽下窄的壳体结构以形成配合斜面212,该主机容纳沉台为与主机壳体21的配合斜面212相配合且呈上宽下窄的沉台结构;该杯盖11上设有贯通且开口朝下的第一凹腔111,该第一凹腔111具有一个环形的周壁,且该壁腔呈上宽下窄地倾斜延伸;该固定圈12上设有开口朝上的第二凹腔121,该第二凹腔121同样具有一个环形的周壁,且该壁腔朝竖直方向延伸。当杯盖11与固定圈12相互连接时,该第一凹腔111的底部边沿与第二凹腔121的顶部边沿相固定连接,该杯盖11的外边沿和固定圈12的外边沿固定连接,该第一凹腔111与第二凹腔121共同组成主机容纳沉台。
52.在本实施例中,该主机壳体21呈上宽下窄的锥筒状。
53.由此,当把主机2安装到主机容纳沉台内时,该主机2的配合斜面212与主机容纳沉台之间配合的斜度为同一方向,该主机容纳沉台可将主机2较为紧密地包围,使得两者之间的配合间隙较小,从而降低了切碎机运转的噪音。另外,该主机壳体21为上宽下窄的锥筒状,主机容纳沉台也为与主机壳体21相配合且呈上宽下窄的沉台结构,这样主机壳体和杯盖11具有一定的斜度,使主机壳体和杯盖11出模更容易,优化了制造工艺。
54.另外,通过在杯盖11底部设置固定圈12,使得杯盖11方便清洗,食物不容易掉在杯盖11背面的槽中;该固定圈12的第二凹腔121内还设有环状凸沿1211,该环状凸沿1211具有在第二凹腔121竖直方向上高度不一的波浪形起伏;该主机壳体21的底部一体成型有与该环状凸沿1211相配合且呈波浪形起伏的装配部211。当主机2安装在主机容纳沉台内时,该主机壳体21的底部呈波浪形的装配部211与环状凸沿1211相抵接,从而实现了主机壳体21与固定圈12之间的稳固连接。
55.由此,当第二凹腔121内的环状凸沿1211与主机壳体21底部呈波浪形的装配部211相互抵接,使得主机壳体21与固定圈12之间连接牢固,避免两者之间发生转动和摇晃,从而改善了主机2与杯盖组件1之间的固定效果。
56.实施例二
57.参阅图1

9,本实用新型还提供了一种切碎机,包括实施例一的主机杯盖配合结构以及切碎杯组件,该切碎杯组件包括切碎杯3以及设置在切碎杯3底部的切碎杯垫6;该杯盖组件1盖合在切碎杯3的顶部;该主机2还包括设置在主机壳体21内的驱动装置22,该驱动装置22与切碎杯3内的刀具7传动连接。
58.具体的,该主机壳体21内还设置有驱动装置22,该驱动装置22的动力输出端与传动齿轮5传动连接,该传动齿轮5通过连接头带动切碎杯3的刀具7转动;该主机壳体21的顶部还设有档位开关23。该固定圈12的第二凹腔121内设有供驱动装置22输出端穿过的通孔1212。
59.在本实施例中,该驱动装置22为电机。
60.另外,该切碎机还包括套设在固定圈12上且用于保持固定圈12与切碎杯3之间密封的密封圈4,该固定圈12的外边沿还设有用于安装密封圈4的第二安装槽123;该固定圈12上沿其圆周方向还间隔设置有若干用于与切碎杯3相装配的第一安装槽122。
61.再参阅图4

9,该主机容纳沉台的侧壁还设有错位提手部,该错位提手部沿主机容
纳沉台侧壁周向环设,该错位提手部为第一凸起或第一凹槽。
62.在本实施例中,该第一凹腔111的底部边沿沿第一凹腔111的高度方向还延伸出环形凸边1111,该环形凸边1111形成错位提手部。
63.由此,通过设置错位提手部,当切碎作业完成后,将主机2从主机容纳沉台中取出,用户手握杯盖11,拇指接触杯盖外表面,其余四指借力于错位提手部,人手的拇指和其余四指之间的虎口位握住杯盖11将其往上提,即可很轻松地将杯盖11取出,操作简单方便,对用户更加省时省力。
64.另外,该杯盖11外表面还设有提手纹路,该提手纹路为第二凸起或第二凹槽。
65.在本实施例中,该杯盖11外表面还设有若干并列设置的圆弧凸起112,若干圆弧凸起112形成杯盖11的提手纹路。
66.由此,通过设置提手纹路,当用户手握杯盖11时,其拇指可接触杯盖11外表面的提手纹路,从而增大杯盖11与拇指之间的摩擦力,使得杯盖11的取出更加简单方便。
67.综上所述,本实用新型提供的一种切碎机的主机杯盖配合结构及切碎机,具有如下有益效果:
68.(一)本实用新型的主机杯盖配合结构,当把主机2安装到主机容纳沉台内时,该主机2与主机容纳沉台之间配合的斜度为同一方向,主机容纳沉台可将主机2较为紧密地包围,使得两者之间的配合间隙较小,从而降低了切碎机运转的噪音。
69.(二)本实用新型的主机杯盖配合结构,该第二凹腔121内的环状凸沿1211与主机壳体21底部呈波浪形的装配部211相互抵接,使得主机壳体21与固定圈12之间连接牢固,避免两者之间发生转动和摇晃,从而改善了主机2与杯盖组件1之间的固定效果。
70.(三)本实用新型的切碎机,通过设置错位提手部,当切碎作业完成后,将主机2从主机容纳沉台中取出,用户手握杯盖,拇指接触杯盖11外表面,其余四指借力于错位提手部,人手的拇指和其余四指之间的虎口位握住杯盖11将其往上提,即可很轻松地将杯盖11取出,操作简单方便,对用户更加省时省力。
71.(四)本实用新型的切碎机,通过设置提手纹路,当用户手握杯盖11时,其拇指可接触杯盖11外表面的提手纹路,从而增大杯盖11与拇指之间的摩擦力,使得杯盖11的取出更加简单方便。
72.(五)本实用新型的切碎机,该主机壳体21为上宽下窄的锥筒状,该主机容纳沉台也为与主机壳体21相配合且呈上宽下窄的沉台结构,这样主机壳体和杯盖11具有一定的斜度,使主机壳体和杯盖11出模更容易,优化了制造工艺。
73.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1