一种四极触点耦合器结构及加热器的制作方法

1.本实用新型涉及耦合器技术领域，更具体的说是涉及一种体积小的四极触点耦合器结构及应用该耦合器结构的加热器。


背景技术：

2.目前，公知的电热水壶和养生壶一类的液体加热装置一般分为壶体和底座两个部分，两个部分之间通过耦合器连接，耦合器可以360
°
任何角度结合，机座连接电源线，线路板置于机座内，壶体的供电和信号线都通过耦合器传递到机座，这样壶体比较轻便，而且与机座很容易分离，壶体的取用、放置比较方便。
3.但是传统的耦合器尺寸较大，在希望壶底尺寸较小的场合难以适用，例如在使用ih水壶时，由于电磁膜和线圈盘之间的距离不宜太大，传统的耦合器即不再合适。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种四极触点耦合器结构及加热器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种四极触点耦合器结构，包括：上耦合器及下耦合器；上耦合器包括：上固定板以及呈圆环分段布置的多段金属接触片；下耦合器包括：下固定板以及设置于下固定板的多个下导电针；所述的上耦合器与下耦合器组合，下导电针电性接触于金属接触片。
6.进一步的技术方案中，所述的金属接触片设置有四段，且呈圆环分布布置，相邻的金属接触片之间形成间隙；所述的下导电针对应设置有四根。
7.进一步的技术方案中，相邻金属接触片之间的间隙大于与之接触的下导电针的接触直径，避免下导电针将两相邻金属接触片短接。
8.进一步的技术方案中，所述的下导电针为pogopin充电顶针。
9.进一步的技术方案中，所述的上固定板和下固定板为电路板。
10.进一步的技术方案中，所述的底座和壶体之间通过权利要求1所述的耦合器结构电性连接。
11.进一步的技术方案中，所述的壶体底面设置有上凸起；所述的底座端面设置有下凸起，通过所述的上凸起及下凸起使得壶体放置于底座时，下导电针不会落于相邻金属接触片之间的间隙中。
12.进一步的技术方案中，所述的上凸起和下凸起的端面上均设有引导面，以引导上凸起与下凸起相错开。
13.进一步的技术方案中，所述的上凸起对应于相邻金属接触片之间的间隙设置；所述的下凸起对应于下导电针设置。
14.进一步的技术方案中，所述的下导电针凸出于底座的端面。
15.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型的耦合器结构简单，便于装配，应用于加热器上，使得壶体和底座之间可360
°
任
意角度装配。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型中耦合器结构的结构示意图；
18.图2为本实用新型中耦合器结构另一角度的示意图；
19.图3为上耦合器的结构示意图；
20.图4为下耦合器的结构示意图；
21.图5为耦合器结构应用于加热器的结构示意图；
22.图6为加热器壶体的示意图；
23.图7为图6中a处的放大图；
24.图8为加热器底座的示意图；
25.图9为图8中b处的放大图。
具体实施方式
26.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
27.本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.一种四极触点耦合器结构，请参阅图1
‑
4所示，包括：上耦合器100和下耦合器200，上耦合器100是安装于壶体300的底部的，下耦合器200是装配于底座400的，当壶体300放置于底座400时，上耦合器100和下耦合器200电性导通。
30.所述的上耦合器100包括：上固定板110以及圆环分段布置的多段金属接触片120；上耦合器100装配于壶体300前，先通过上固定板110将金属接触片120预先装配好，简化后续的装配步骤。
31.所述的下耦合器200包括：下固定板210以及设置于下固定板210的多个下导电针220；下耦合器200装配于底座400前，也是先通过下固定板210将下导电针220预先装配好，
简化后续的装配步骤。
32.上述的上固定板110和下固定板210分别为线路板，上耦合器100与下耦合器200组合时，下导电针220电性接触于金属接触片120。
33.具体地，所述的金属接触片120设置有四段，且呈圆环分布布置，每段金属接触片120均弧形设置，相邻的金属接触片120之间形成间隙；对应地，所述的下导电针220对应设置有四根。
34.同时，相邻金属接触片120之间的间隙大于与之接触的下导电针220的接触直径，避免下导电针220将两相邻金属接触片120短接。
35.进一步地，所述的下导电针为pogopin充电顶针。
36.上述的耦合器结构简单、装配方便，以下为上述的耦合器结构于加热器上的应用。
37.一种加热器，请参阅5
‑
9所示，包括底座400以及壶体300，壶体300放置于底座100上，壶体300的底部安装有上耦合器100，底座400上安装有下耦合器200，通过上耦合器100和下耦合器200完成壶体300和底座400的电性接通。
38.装配后，请参阅图7和图9所示，上固定板110是隐藏于壶体300底部内的，而金属接触片120是显露于壶体300的底部；下固定板210是隐藏于底座400内的，而下导电针220则是凸出于底座400的端面，便于与金属接触片120连接。
39.由于金属接触片120呈圆环分布的，下导电针220是分布于金属接触片120的轨迹上，那么壶体300几乎是可以以任意的角度(360
°
)放置于底座400上，但由于相邻的金属接触片120之间有间隙，若下导电针220落于间隙中则无法电性连接，为了防止出现此种情况，采用以下的方式：
40.于壶体300底面设置有上凸起310，于底座400端面设置有下凸起410，上凸起4310是对应于金属接触片120的间隙设置的，而下凸起410是对应于下导电针220设置的，当壶体300放置于底座400时，若导电针220是对应于金属接触片120的间隙的，那么上凸起310和下凸起410相对应，向下放置的过程中会由于重力作用上凸起310和下凸起410转动相错开，避免了下导电针220落于间隙的位置，保证能够实现电性连接。
41.进一步地，所述的上凸起310和下凸起410的端面上均设有引导面311、411，以引导上凸/310与下凸起410相错开；从而保证每个下导电针220与一块金属接触片120接触。
42.应用时，两组相对的金属接触片120分别和两个传感器相连；分别电性连接到相对的两组导电针220，通过软件识别每组导电针连接的是哪一个传感器。
43.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。