储物柜的制作方法

1.本实用新型涉及储物装置技术领域，具体而言，涉及储物柜。


背景技术：

2.现有的储物柜通常包括储物箱，储物箱包括箱体和箱门，箱体设有敞口，箱门与箱体枢接，具有敞开敞口的打开位置和封闭敞口的关闭位置，储物柜还包括弹力机构，弹力机构连接于箱体和箱门之间，箱门打开敞口时能够在弹力机构的作用下自动转动至关闭位置，以防止用户打开箱门后忘记关闭箱门，或者解锁箱门时，箱门能在弹力机构的作用下自动向打开位置转动，以便于用户通过敞口向箱体内放置物品或取出箱体内的物品。相关技术提供的储物柜的弹力机构包括扭簧，扭簧的一端与箱门连接，另一端与箱体连接，当开关箱门时，扭簧的扭力臂会刮蹭箱体，不仅产生噪声，而且对于箱体表面的喷涂层造成破坏，导致箱体产生锈蚀现象，降低了储物柜的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种储物柜，其能够解决扭簧刮蹭箱体的问题，以提高储物柜的使用寿命。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本实用新型提供一种储物柜包括储物箱，储物箱包括箱体、箱门及弹力机构，箱体设有敞口，弹力机构包括转轴和扭簧，转轴与箱体固定连接，箱门套设在转轴上，且能绕转轴相对箱体转动，具有打开敞口的打开位置和封闭敞口的封闭位置；扭簧套设在转轴上，扭簧的两端分别与箱门和转轴连接，扭簧用于使箱门始终具有向打开位置或关闭位置转动的运动趋势。
6.在可选的实施方式中，扭簧包括螺旋形本体、第一扭力臂及第二扭力臂，螺旋形本体套设在转轴上，第一扭力臂的第一端和第二扭力臂的第一端分别与螺旋形本体的两端连接，其中，第一扭力臂的第二端与箱门连接，第二扭力臂的第二端与转轴连接。
7.在可选的实施方式中，第二扭力臂的延伸方向与转轴的轴向呈夹角设置，转轴设有限位部，第二扭力臂与限位部插接。
8.在可选的实施方式中，限位部包括限位槽，限位槽具有两个槽壁，两个槽壁沿转轴的径向相对且间隔设置，第二扭力臂插设在两个槽壁之间。
9.在可选的实施方式中，第二扭力臂的长度小于等于螺旋形本体的外径。
10.在可选的实施方式中，第一扭力臂的第二端设有第一固定部，箱门设置有第二固定部，第一固定部与第二固定部套接。
11.在可选的实施方式中，箱门包括门体及安装件，门体的内侧设有安装槽，安装件设置于安装槽内，且与门体固定连接，转轴与安装件插接，且转轴的一端由安装槽伸出至箱门外，并与箱体固定插接，扭簧位于安装槽内，且扭簧的第一扭力臂与安装件连接。
12.在可选的实施方式中，门体包括外层门板、内层门板及连接板，外层门板和内层门
板相对且间隔设置，连接板连接于外层门板和内层门板之间，外层门板、内层门板及连接板围设成安装槽，转轴穿过连接板与箱体固定插接。
13.在可选的实施方式中，箱体设有固定孔，固定孔设有限位面，转轴设有铣平面，转轴与固定孔插接，且铣平面与限位面贴合。
14.在可选的实施方式中，箱体包括横梁和固定套，横梁邻近敞口设置，且沿储物柜的左右方向延伸，固定套与横梁固定插接，固定孔设置于固定套。
15.本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：
16.本实用新型的实施例提供的储物柜包括储物箱，储物箱包括箱体、箱门及弹力机构，箱体设有敞口，弹力机构包括转轴和扭簧，转轴与箱体固定连接，箱门套设在转轴上，且能绕转轴相对箱体转动，具有打开敞口的打开位置和封闭敞口的封闭位置；扭簧套设在转轴上，扭簧的两端分别与箱门和转轴连接，扭簧用于使箱门始终具有向打开位置或关闭位置转动的运动趋势。这样一来，本实用新型的实施例提供的储物柜的扭簧不与箱体直接连接，从而箱门打开敞口或关闭敞口的过程，扭簧不会与箱体发生刮蹭，避免了扭簧对箱体表面喷涂层的破坏，还避免了产生噪音，提高了储物柜的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的实施例中储物柜的结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大图；
20.图3为本实用新型的实施例中储物柜的箱门和弹力机构的分解结构示意图；
21.图4为图3中b处的放大图；
22.图5为本实用新型的实施例中储物柜的弹力机构的分解结构示意图；
23.图6为本实用新型的实施例中储物柜的横梁和固定套的分解结构示意图。
24.图标：010-储物柜；020-储物箱；100-箱体；101-横梁；103-固定套；105-固定孔；107-限位面；109-凸起；111-插接孔；113-凹部；115-锁体；200-箱门；201-门体；203-安装件；205-内层门板；207-外层门板；209-连接板；210-开口；211-锁扣；213-第一安装板；215-第二安装板；217-第三安装板；219-第一插孔；221-第二插孔；223-螺纹孔；225-第二紧固件；300-弹力机构；301-转轴；303-限位槽；305-槽壁；307-底壁；309-铣平面；311-扭簧；313-螺旋形本体；315-第一扭力臂；317-第二扭力臂；319-第一固定部；321-第一紧固件。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.图1为本实用新型的实施例中储物柜010的结构示意图，请参照图1，本实施例提供一种储物柜010，储物柜010包括多个呈n行m列排布的储物箱020，每个储物箱020均设有箱体100和箱门200，每个箱体100均包括具有敞口的储物空间，用户能通过敞口向储物空间内放置物品，或者通过敞口取出储物空间内存放的物品，箱门200与箱体100枢接，具有打开敞口的打开位置和封闭敞口的关闭位置，储物箱020还包括锁具，锁具包括锁扣211和锁体115，锁扣211设置于箱体100和箱门200两者中的一者，锁体115设置于箱体100和箱门200两者中的另一者，当箱门200位于关闭位置时，锁扣211和锁体115配合，以将箱门200锁定于关闭位置，以保证储物空间内的物品的安全性。
31.作为可选的方案，锁扣211设置于箱门200的内侧，锁体115设置于箱体100，锁体115包括锁钩，当箱门200位于关闭位置时，锁扣211与锁钩配合，以将箱门200锁定于关闭位置，当解锁锁体115时，锁扣211与锁钩分离，箱门200能由关闭位置转动时打开位置。在本实用新型的其他实施例中，锁扣211设置于箱体，锁体115设置于箱门。锁体115可以是电控锁，其具体结构与相关技术类似，在此不再赘述。
32.应当理解，在本实用新型的其他实施例中，锁体115设置于箱门200，锁体115包括锁芯和与锁芯传动连接的锁舌，锁扣211设置于箱体100，锁扣211具有开槽，当箱门200位于关闭位置时，使用钥匙旋转锁芯能驱动锁舌与开槽插接或分离，以将箱门200锁定于关闭位置或解除对箱门200的位置的锁定。
33.本实用新型提供的储物柜010可以放置在火车站、地铁站等场合，用于自动售卖物品；或者，储物柜010可以放置于超市、商场等公共场所，用于存放用户的随身物品；储物柜010还可以作为快件柜使用，用于存储快件、外卖等物品。
34.图2为图1中a处的放大图，图3为本实用新型的实施例中储物柜010的箱门200和弹力机构300的分解结构示意图，图4为图3中b处的放大图，图5为本实用新型的实施例中储物柜010的弹力机构300的分解结构示意图。请参照图2至图5，本实施例中，储物柜010还包括弹力机构300，弹力机构300包括转轴301和扭簧311，转轴301与箱体100固定连接，箱门200
套设在转轴301上，且能绕转轴301相对箱体100在打开位置和关闭位置之间转动；扭簧311套设在转轴301上，扭簧311的两端分别与箱门200和转轴301连接，扭簧311用于使箱门200始终具有向打开位置或关闭位置转动的运动趋势。在本实用新型的一种实施例中，当箱门200处于打开位置时，扭簧311可以产生使箱门200向关闭位置自动回弹的作用力，以防止用户打开箱门200后忘记锁定箱门200，或者在本实用新型的另一种实施例中，当锁具解锁时，扭簧311能产生使箱门200向打开位置自动弹出的作用力，以便于用户通过敞口向箱体100内放置物品或取出箱体100内的物品。本实施例中的储物柜010的扭簧311不与箱体100直接连接，从而箱门200打开敞口或关闭敞口的过程中，扭簧311不会与箱体100刮蹭，避免了对箱体100表面喷涂层的破坏，而且还避免了扭簧311与箱体100之间产生噪声，提高了储物柜010的寿命。
35.需要说明的是，本实施例中，转轴301的轴线沿竖直方向延伸，在本实用新型的其他实施例中，转轴301的轴线还可以沿储物柜010的左右方向延伸，此处不作限定。
36.请继续参照图3至图5，本实施例中，扭簧311包括螺旋形本体313、第一扭力臂315及第二扭力臂317，螺旋形本体313套设在转轴301上，第一扭力臂315的第一端和第二扭力臂317的第一端分别与螺旋形本体313的两端连接，其中，第一扭力臂315的第二端与箱门200连接，第二扭力臂317的第二端与转轴301连接。由于螺旋形本体313套设在转轴301上，且第二扭力臂317的第二端与转轴301连接，因此，当箱门200在关闭位置和打开位置之间转动时，能够阻止螺旋形本体313绕转轴轴线转动。当箱门200在关闭位置和打开位置之间转动时，螺旋形本体313相对转轴301不转动，第一扭力臂315随箱门200转动，从而第一扭力臂315能够产生使箱门200向关闭位置回弹的作用力，或者第一扭力臂315能够产生使箱门200向打开位置弹出的作用力。优选的，第一扭力臂315和第二扭力臂317均与螺旋形本体一体成型，以提高扭簧311的强度。
37.当然，在本实用新型的其他实施例中，扭簧311可以仅包括螺旋形本体313和第一扭力臂315，第一扭力臂315的第一端与螺旋形本体313的第一端连接，第一扭力臂315的第二端与箱门连接，螺旋形本体313与转轴301套接并过盈配合，且当箱门200在关闭位置和打开位置之间转动时，螺旋形本体313的不能绕转轴301的轴线转动。只要能使第一扭力臂315产生使箱门200向关闭位置回弹的作用力，或者使第一扭力臂315产生使箱门200向打开位置弹出的作用力即可，本实施例不作限定。
38.本实施例中，第二扭力臂317的延伸方向与转轴301的轴向呈夹角设置，转轴301设有限位部，第二扭力臂317与限位部插接，当箱门200在关闭位置和打开位置之间转动时，第二扭力臂317与限位部插接能够阻止螺旋形本体313绕转轴301的轴线转动。如此设置能够可靠地限定螺旋形本体313与转轴301的相对位置，从而箱门200在打开位置和关闭位置之间转动时，第一扭力臂315能够相对第二扭力臂317转动，并产生使箱门200回弹或弹出的扭力。在本实用新型的其他实施例中，第二扭力臂317可以通过紧固件与转轴301固定连接，例如，第二扭力臂317的第二端弯曲呈环形，紧固件穿过第二扭力臂317的第二端与转轴301的端部螺纹连接。
39.可选地，第二扭力臂317沿转轴301的径向延伸，第二扭力臂317的长度小于等于螺旋形本体313的外径。如此设置，避免第二扭力臂317的第二端与储物箱020的其它部件发生刮蹭，提高了储物柜010的使用寿命。
40.在本实用新型的其他实施例中，第二扭力臂317沿转轴301的轴向延伸，转轴301设有限位部，第二扭力臂317沿转轴301的轴向与限位部插接，当箱门200在关闭位置和打开位置之间转动时，第二扭力臂317与限位部插接能够阻止螺旋形本体313绕转轴301的轴线转动。
41.请参照4和图5，本实施例中，限位部包括限位槽303，限位槽303具有两个槽壁305，两个槽壁305沿转轴301的径向相对且间隔设置，第二扭力臂317插设在两个槽壁305之间。
42.应当理解，在扭簧用于使箱门200向关闭位置自动回弹的情况下，当箱门200由关闭位置向打开位置转动时，两个槽壁305二者中的一个位于第二扭力臂317绕转轴301的轴线转动的路径上，以阻止第二扭力臂317转动，进而阻止螺旋形本体313绕转轴301的轴线转动，使第一扭力臂315产生第一扭力；在扭簧用于使箱门200向打开位置自动弹出的情况下，当箱门200由打开位置向关闭位置转动时，两个槽壁305两者中的另一个位于第二扭力臂317绕转轴301的轴线转动的路径上，以阻止第二扭力臂317转动，进而阻止螺旋形本体313绕转轴301的轴线转动，使第一扭力臂315产生第二扭力，其中，第二扭力的作用方向与第一扭力的作用方向相反，例如，第一扭力的作用方向为顺时针，第二扭力的作用方向为逆时针。
43.具体的，限位槽303包括第一开口和两个第二开口，第一开口和两个第二开口均由两个槽壁305相对形成，其中，第一开口位于转轴301的沿轴向的端面，两个第二开口沿转轴301的径向相对且间隔设置，第二扭力臂317能穿过第一开口和两个第二开口三者中的至少一者插设在两个槽壁305之间。如此设置便于扭簧311的安装和维护。
44.在本实用新型的其他实施例中，限位槽303仅包括第一开口和两个第二开口中的一个或两个，例如，限位槽303仅包括第一开口，第二扭力臂317穿过第一开口插设于两个槽壁305之间，或者，限位槽303仅包括第一开口和第二开口，第二扭力臂317同时穿过第一开口和第二开口插设于两个槽壁305之间，或者限位槽303仅包括两个第二开口，第二扭力臂317穿过两个第二开口中的一个插设于两个槽壁305之间，可以根据具体需求设置，本实施例不作限定。
45.需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，限位部包括沿转轴301的径向贯穿转轴301的限位孔，第二扭力臂317与限位孔插接，第二扭力臂317的截面直径与限位孔的孔径相适配，当箱门200在关闭位置和打开位置之间转动时，限位孔的孔壁能够阻止第二扭力臂317绕转轴301的轴线转动，如此设置同样能够限制第二扭力臂317与转轴301的相对转动。
46.作为可选的方案，两个槽壁305平行设置，两个槽壁305之间的间距与第二扭力臂317的截面直径相适配，从而使得第二扭力臂317可靠地位于两个槽壁305之间，避免第二扭力臂317由限位槽303脱出，提高了扭簧311的作用可靠性。
47.作为可选的方案，请参照图5，限位槽303还包括连接于两个槽壁305之间的底壁307，第二扭力臂317与底壁307抵接，且由底壁307支撑。如此设置减少了扭簧311沿转轴301的轴向的窜动，进一步提高了扭簧311的作用可靠性。
48.请参照图4和图5，本实施例中，第一扭力臂315的第二端设有第一固定部319，弹力机构300还包括设置于箱门200的第二固定部，第一固定部319与第二固定部套接。如此设置使得箱门200在关闭位置和打开位置之间转动时，第一扭力臂315能可靠地随箱门200转动，
以产生使箱门200向关闭位置自动回弹或向打开位置自动弹出的扭力。
49.具体的，本实施例中，第一固定部319呈圆环形，第二固定部为第一紧固件321，箱门200设有螺纹孔223，螺纹孔223与圆环形同轴设置，第一紧固件321穿过第一固定部319与螺纹孔223螺纹连接。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一固定部319包括卡钩，第二固定部包括设置于箱门200的卡柱，卡钩与卡柱卡套配合，其中，卡柱与箱门200的连接可以采用紧固件连接、焊接、一体成型等，本实施例不作限定。
50.请参照图2至图5，本实施例中，箱门200包括门体201及安装件203，门体201的内侧设有安装槽，安装件203设置于安装槽内，且与门体201固定连接，转轴301与安装件203插接，且转轴301的一端由安装槽伸出至箱门200外，并与箱体100固定插接，扭簧311位于安装槽内，且扭簧311的第一扭力臂315与安装件203连接。如此设置可以先将弹力机构300安装于安装件203上，然后再将安装件203安装于箱体100，便于弹力机构300的模块化安装，而且扭簧311隐藏于安装槽内，不容易被用户触碰到，提高了扭簧311的稳定性。当然，在本实用新型的其他实施例中，弹力机构300也可以直接安装于安装槽内。
51.具体的，安装件203包括第一安装板213、第二安装板215及第三安装板217，第一安装板213和第二安装板215相对且间隔设置，第三安装板217连接在第一安装板213和第二安装板215之间，第一安装板213设有第一插孔219，第二安装板215设有第二插孔221，第二插孔221与第一插孔219同轴且相对，转轴301依次穿过第一插孔219和第二插孔221与箱体100固定插接，螺纹孔223开设于第一安装板213，第一扭力臂315通过第一紧固件321与第一安装板213固定连接，第三安装板217与门体201通过第二紧固件225固定连接。安装件203的这种设置形式提高了安装件203的整体强度，从而提高了扭簧311的作用稳定性。在其他实施例中，安装件203可以根据需求设置为其它形状，例如，安装件203可以呈块状或筒状，只要能实现弹力机构300的安装即可，本实施例不作限定。
52.作为可选的方案，门体201包括外层门板207、内层门板205及连接板209，外层门板207和内层门板205相对且间隔设置，连接板209连接于外层门板207和内层门板205之间，外层门板207、内层门板205及连接板209围设成安装槽，转轴301穿过连接板209与箱体100固定插接。优选的，本实施例中，外层门板207和内层门板205平行设置，且均呈长方体，连接板209呈矩形的环状围设于外层门板207和内层门板205的四周，用于封闭外层门板207和内层门板205之间的缝隙。进一步优选的，内层门板205设有与外层门板207相对的呈矩形的开口210，安装件203能被通过开口210安装于安装槽内。如此设置便于安装件203及弹力机构300的安装及维护。
53.作为可选的方案，转轴301邻近箱门200的底部或顶部设置，转轴301还与其沿竖直方向相邻的储物箱020的箱门200插接，且相邻的储物箱020的箱门200也能绕该转轴301的轴线转动。如此设置能够提高转轴利用率，而且保证了每个储物箱020的箱门200的转动稳定性。
54.本实施例中，箱体设有固定孔105，固定孔105设有限位面107，转轴301设有铣平面309，转轴301与固定孔105插接，且铣平面309与限位面107贴合。如此设置使得转轴301与固定孔105固定插接。优选的，固定孔105设有两个限位面107，两个限位面107平行且间隔设置，转轴301对应设有两个铣平面309，转轴301与固定孔105插接时，两个铣平面309与两个限位面107一一对应地贴合。当然，在其他实施例中，转轴301与箱体的连接还可以采用焊
接、紧固件连接、一体成型等方式，此处不作限定。
55.图6为本实用新型的实施例中储物柜010的横梁101和固定套103的分解结构示意图。作为可选的方案，请参照图5和图6，箱体包括横梁101和固定套103，横梁101邻近敞口设置，且沿储物柜010的左右方向延伸，固定套103与横梁101固定插接，固定孔105设置于固定套103。本实施例中，横梁101由钣金材料制成，固定套103由塑料材料制成，转轴301与固定套103插接能减少开关箱门200的过程中对转轴301的冲击磨损，进而提高了储物柜010的使用寿命。
56.作为可选的方案，横梁101设有插接孔111，插接孔111的孔壁设有凹部113，固定套103的外表面设有凸起109，固定套103与插接孔111插接，且凸起109嵌设于凹部113。应当理解，凸起109和凹部113的形状相适配，且凸部109和凹部113的配合能够限制固定套103相对插接孔111转动，凸起109和凹部113可以根据需求设置为任意形状，例如可以设置为长方体状，本实施不作限定。
57.优选的，固定套103的外表面设有沿固定套103的周向间隔分布的多个凸起109，插接孔111的孔壁对应设有多个凹部113，当固定套103与插接孔111插接时，多个凸起109一一对应地嵌设于多个凹部113。如此设置使得固定套103与横梁101配合更加可靠。
58.当然，在其他实施例中，固定孔105可以直接设置于横梁101，转轴301与横梁101固定插接。本实施例不作限定。
59.综上所述，本实用新型提供的储物柜010的扭簧311的两端分别与箱门200和转轴301连接，因此，扭簧311不与箱体100直接连接，从而箱门200打开敞口或关闭敞口的过程，扭簧311不会与箱体100刮蹭，避免了对箱体100表面喷涂层的破坏，还避免了产生噪音，提高了储物柜010的使用寿命。
60.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。