一种水汽分离盒及采用该水汽分离盒的即热饮水机的制作方法

1.本实用新型属于饮水机技术领域，特别是涉及一种水汽分离盒，及采用该水汽分离盒的即热饮水机。


背景技术：

2.即热式饮水机具有即用即热的特点，广泛使用在各类办公及家庭场所，受到广大用户青睐。但即热式饮水机由于加热时有大量蒸汽产生，导致出水不平稳，会引起水的喷溅，存在烫伤用户的风险。
3.现有的一种水汽分离盒，如图8所示，包括圆筒状盒体801，盒体801上方设有盖板802，盒体801侧面设有进水口803，盒体801底面最低点设有出水口，盒体内设有排汽通道805，排气通道805朝向进水口一侧设有由内凹曲面构成的凹陷部806，凹陷部806可以格挡进水冲击，使水从出水口正上方下落，而水蒸气则进入排汽通道805，从下方的排汽口排出。
4.现有的另一种水汽分离盒，如图9所示，包括盒体903，盒体903上方设有盖板901，盖板901上的水汽分散板正对进水口902，使沸水被阻挡后从出水口904流出，而沸水逸出的蒸汽则从排汽出口905流出，从而实现水汽分离。
5.但上述两种水汽分离盒均是完全凭借挡水板等结构，使水中溶解的蒸汽逸出再分离，分离不够彻底，仍然存在水汽喷溅、烫伤用户的隐患问题；同时沸水被阻挡后就直接从最下方的出水口流出，如果沸水流量较大，出水口来不及排出，只能通过增加水汽分离盒体积来避免沸水从排汽口溢出，造成水汽分离盒体积较大，占用空间大，使用不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水汽分离盒及采用该水汽分离盒的即热饮水机，经加热装置加热后的沸水进入水汽分离盒后，沿分离腔侧壁螺旋向下流淌，方便水汽逸出，水汽聚集后经排汽管道排出，沸水经出水口流出，实现水汽完全分离，出水平稳性高、体积小。解决了现有水汽分离盒凭借挡水板等结构，使水中溶解的蒸汽逸出再分离，分离不够彻底，仍然存在水汽喷溅、烫伤用户的隐患问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种水汽分离盒，包括盒体，所述盒体顶部设置有盖板；所述盒体侧壁固定连接有进水口，所述盒体底部固定连接有出水口和排汽口；所述盒体内还设置有分离腔；所述分离腔底部固定连接有排汽管道，所述排汽管道和所述排汽口连通。
9.进一步地，所述盒体为倒置的圆台形。
10.进一步地，所述盖板内表面设置有集汽环。
11.进一步地，所述进水口轴向延长线与盒体侧壁相切，所述进水口轴向延长线也与所述集汽环侧壁相切。
12.进一步地，所述排汽管道一端固定连接在分离腔底板，另一端位于集汽环内。
13.进一步地，所述分离底部还固定连接有挡水板。
14.一种即热饮水机，包括水箱、水泵、壳体和加热组件，所述即热饮水机还包括所述的水汽分离盒；所述水汽分离盒固定在壳体上，所述水汽分离盒的进水口和所述加热组件的排水管道活动连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型设计的水汽分离盒为倒置的圆台形，进水口的轴向延长线分别与圆台侧壁和集汽环侧壁相切，一方面集汽环可对从进水口进入的沸水进行第一道格挡，使沸水中的蒸汽逸出；其次，沸水进入水汽分离盒后，沿分离腔侧壁螺旋向下流淌，更加有益于水汽逸出；水汽聚集后经排汽管道排出，沸水经出水口流出，实现水汽完全分离，出水平稳性高。
17.2、本实用新型设计的水汽分离盒使沸水沿着分离腔侧壁螺旋向下流淌，相比于现有方案的沸水冲击挡板后直接落入出水口排出，水流路径大大增加，从而增加水汽分离盒容纳水的能力，大大减小水汽分离盒的体积。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种水汽分离盒的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种水汽分离盒的侧视图；
22.图3为图2的半剖结构示意图及水汽在分离腔内的流向图；
23.图4为本实用新型一种水汽分离盒处于俯视视角的结构示意图；
24.图5为本实用新型一种水汽分离盒增加挡水板后处于俯视视角的结构示意图；
25.图6为本实用新型一种即热饮水机的结构示意图；
26.图7为本实用新型一种即热饮水机去除壳体后内部的结构示意图；
27.图8为背景技术中提及的现有的一种水汽分离盒的结构示意图；
28.图9为背景技术中提及的现有的另一种水汽分离盒的剖视图；
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1-盒体，2-盖板，3-集汽环，4-排汽管道，5-进水口，6-分离腔，7
‑ꢀ
出水口，8-挡水板，9-水箱，10-水泵，11-加热组件，12-水汽分离盒，13
‑ꢀ
壳体。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“端”、“上”、“下”、“底”、“顶”、“表面”、“侧”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描
述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例一
34.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种水汽分离盒及采用该水汽分离盒的即热饮水机，包括盒体1，盒体1为倒置的圆台形，盒体1顶部设置有盖板2，盖板2内表面设置有集汽环3，用于收集沸水中逸出的蒸汽。
35.请参阅图2和图3所示，盒体1侧壁固定连接有进水口5，进水口5轴向延长线与盒体1侧壁相切，进水口5轴向延长线也与集汽环3侧壁相切。该结构将使沸水流入水汽分离盒12后，沿圆台形的盒体1内壁螺旋向下流淌，更加有益于水汽逸出。同时，沸水沿内壁螺旋流下，增加了沸水在分离盒内的水流路径。
36.请参阅图3和图4所示，盒体1底部固定连接有出水口7，用于将蒸汽逸出后的沸水流出。盒体1内还设置有分离腔6；分离腔6底部开有一通孔，通孔固定配合有排汽管道4，排汽管道4一端固定连接在分离腔6的底板表面，另一端位于集汽环3内，可将聚集在集汽环3内的蒸汽排出。
37.当沸水从进水口5流入分离腔6后，沸水会同时受到两方面的作用，一是集汽环3侧边会格挡一部分沸水的冲击，使水中溶解的蒸汽逸出。另外沿着盒体1侧壁切线方向流入的沸水会顺着盒体1侧壁由上而下作螺旋状运动，在离心力作用下，水中溶解的蒸汽进一步逸出再分离，由于水和蒸汽比重不同，蒸汽往上运动，聚集后从排汽管道4出口排走，而沸水则从出水口7排出，实现水汽完全分离。
38.沸水沿着盒体1侧壁由上而下作螺旋状运动，相比于现有方案的沸水冲击挡板后直接落入出水口排出，水流路径大大增加，从而增加蒸汽分离盒容纳水流的能力，减小水汽分离盒12的体积，也就减少了饮水机的体积。
39.实施例二
40.作为优先方案，请参阅图5所示，分离腔6底部在出水口处设置有挡水板8，用于格挡沿盒体1侧壁流下的沸水，进一步提升水汽分离盒12的水汽分离效果。
41.一种即热饮水机，包括水汽分离盒12，该水汽分离盒12的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型的即热饮水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。