一种座椅网布的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及家具领域，特别涉及一种座椅网布的连接结构。


背景技术：

2.椅子作为日常生活中使用频繁的家具，其外形结构种类繁多。目前，很多椅子为了提高透气性和散热性以及节省材料和降低成本，都会采用网布配合椅背背框或者椅座坐框作为座椅的椅背或椅座；市面上普遍的网布椅其网布与背框或坐框的连接结构主要是沿着背框或坐框的周边处凹设有嵌槽，网布紧绷在背框或坐框上后，令其四周向内折迭于背框或坐框上，然后将网布四周夹压入前述的嵌槽内，并以螺丝或钉针将各段的网布固于凹槽内，让网布呈紧绷状地固定在坐框或背框上。
3.但是传统的网布椅其框架结构多为塑料材质，通过模具方式形成嵌槽，易于连接螺丝及枪钉；再或是背框或坐框各自由两个同塑料材质框架对合而成，在两个对合的框架之间形成嵌槽以夹持网布边缘，但这样需要加工两副模具，提高了加工成本。
4.然而现在市面上的办公椅为了追求更精良的质感以及使整体外观更美观，座椅框架设计为金属管状结构；也就是说背框或坐框采用金属材质，但金属材质的框架上很难直接形成嵌槽，这就导致金属材质很难进行加工，同样也不易打上枪钉或螺丝，导致在其上扪网较为困难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足，提供一种结构简单且使座椅扪网变得更加方便的座椅网布的连接结构；通过在主体框架上设置附体框架以形成用于安装网布的嵌槽；使得无需对金属材质的主体框架进行加工即可对座椅进行扪网，大大节省加工成本；且保留了主体框架自身的金属质感。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种座椅网布的连接结构，包括支撑框架和绷设在支撑框架上的网布，所述的支撑框架包括主体框架和附体框架；主体框架结构为金属管状，附体框架连接在主体框架上，且附体框架轮廓与主体框架轮廓相适配；附体框架与主体框架结合处形成有用于安装网布的嵌槽；所述网布连接在嵌槽内并绷紧在支撑框架上。
8.作为优选，网布与支撑框架连接后，所述主体框架露出在外；网布包覆附体框架并将附体框架遮盖。所述网布遮盖附体框架，能够隐藏附体框架，消除连接痕迹；主体框架露出在外，突出主体框架的金属质感。
9.作为优选，所述的主体框架为金属圆管；附体框架包括连接部和延伸部，所述连接部贴合并连接在主体框架上，延伸部挑空设置，所述嵌槽形成于延伸部与主体框架之间。通过将附体框架连接在主体框架即可形成用于连接网布的嵌槽，设计巧妙。
10.作为优选，所述延伸部沿主体框架的周向方向延伸，延伸部与主体框架形成的嵌槽为弧形槽。
11.作为优选，所述附体框架为金属材质，附体框架焊接固定在主体框架上。附体框架为金属材质，强度更高且不易变形；采用焊接方式，使得附体框架与主体框架的连接稳固。
12.作为优选，所述附体框架为塑料材质，所述的附体框架与主体框架之间采用螺丝连接固定。塑料材质，成本更低；且通过螺丝连接，连接安装更方便。
13.作为优选，所述的网布上设有嵌条，所述嵌条嵌入固定在嵌槽内。通过嵌条嵌入在嵌槽内，连接方便。
14.作为优选，所述的嵌条为长条形且具有弹性，嵌条缝制在网布的周边处。嵌条缝制在网布上，连接紧密牢固。
15.作为优选，所述嵌槽为弧形槽，嵌条嵌入在嵌槽内后，嵌条与嵌槽之间存在摩擦力；且网布受力牵引时，嵌条靠近嵌槽内端与主体框架抵接以限制嵌条脱离嵌槽；嵌条靠近嵌槽外端与附体框架抵接以限制嵌条脱离嵌槽。类似倒钩结构，通过结构受力以及摩擦力以使得嵌条能够牢牢限制在嵌槽内。
16.作为优选，所述支撑框架为座椅的背框或者座框。
17.采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：
18.首先，通过在主体框架上另外设有附体框架，使得主体框架与附体框架之间形成用于安装网布的嵌槽；使得无需对金属材质的主体框架进行另外加工处理；解决了金属框架结构难扪网难制作的问题，使其扪网加工方便简单。
19.其次，所述的网布与支撑框架连接后，所述的附体框架被包覆在网布内且附体框架被网布所遮盖；使得肉眼上只能看到网布和主体框架，消除连接痕迹，突出主体框架的金属质感，并使整体简约美观，符合现代审美需求。
20.再者，所述嵌条嵌入在弧形的嵌槽内后；嵌条在嵌槽内端部分将于主体框架抵接以限制嵌条脱离嵌槽；嵌条在嵌槽外端部分同样将与附体框架抵接以限制嵌条脱离嵌槽；且前嵌条与嵌槽之间还存在摩擦力；使得嵌条嵌入在嵌槽后；网布与支撑框架的连接稳固。
附图说明
21.图1为本实用新型在实施例1中网布与支撑框架连接后的正面立体结构示意图；
22.图2为本实用新型在实施例1中网布与支撑框架连接后的背面立体结构示意图；
23.图3为本实用新型在实施例1中附体框架与主体框架连接的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型在实施例1中附体框架与主体框架连接后的立体结构示意图；
25.图5为本实用新型在实施例1中附体框架与主体框架连接后连接处的剖视图；
26.图6为本实用新型在实施例1中网布的立体结构示意图；
27.图7为本实用新型在实施例1中网布与支撑框架连接后连接处的剖视图；
28.图8为本实用新型在实施例2中附体框架与主体框架连接的立体结构示意图。
29.各附图标记为：支撑框架1；网布2；主体框架3；附体框架4；连接部4a；延伸部4b；嵌槽5；螺丝6；嵌条7。
具体实施方式
30.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申
请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
32.在本实用新型的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.本实用新型的具体实施方式如下：
34.实施例1：
35.如图1-7所示，本实用新型提供了一种座椅网布的连接结构，包括支撑框架1和绷设在支撑框架1上的网布2；所述的支撑框架1包括主体框架3和附体框架4；其中主体框架3为金属材质，附体框架4连接在主体框架3上，且两者的结合处形成有用于安装网布2的嵌槽5；将所述的网布2连接固定在嵌槽5内，并使得网布2绷紧在支撑框架1上。采用该结构，保留主体框架3金属质感的同时，使得主体框架3上的扪网变得更加简单方便。
36.如图1-5所示，支撑框架1为座椅的背框或者座框，在本实施例中，所述的支撑框架1为座椅的背框；所述的主体框架3为由钢管折弯形成的钢架结构，金属框架结构会使得座椅整体有更好的质感，支撑强度更好，所以现在市面上出现越来越多的钢架椅。但是钢管结构其表面不易加工且加工成本高，扪网较难制造，所以为了解决这一问题，如图3所示，在所述的主体框架3上设置附体框架4，所述的附体框架4的轮廓与主体框架3的轮廓相适配，附体框架4贴合覆盖在主体框架3上。具体的说：所述的附体框架4同样为金属材质，金属框架4包括连接部4a以及延伸部4b；其中所述的连接部4a贴合并焊接在主体框架3上，所述的延伸部4b沿着主体框架3的周向方向延伸，且延伸部4b挑空设置，使得延伸部4b与主体框架3之间形成所述的嵌槽5，嵌槽5为弧形槽。附体框架4与主体框架3均采用金属材质，强度较高且不易变形；附体框架4焊接固定在主体框架3上，连接方便，且使得两者的连接紧密稳固。
37.如图4-7所示，在附体框架4与主体框架3连接后，嵌槽5形成于两者的结合处，嵌槽5用于连接网布2；具体的连接方式是：如图6-7所示，在所述的网布2上设有嵌条7，所述的嵌条7为长条形且具有弹性；所述网布2的轮廓大小预先裁剪为与所述的支撑框架1的轮廓适配，嵌条7缝制固定在网布2周边的边缘处。网布2与支撑框架1连接时，将网布2绷紧并扪覆在支撑框架1上，然后将网布2周边设有嵌条7的部分依次翻折并嵌入在嵌槽5内；待嵌条7全部嵌入嵌槽5内后，网布2与支撑框架1连接完成。采用该连接方式，连接后，如图7所示，所述的附体框架4被包覆在网布2内，主体框架3露出在外，附体框架4隐藏在网布2和主体框架3之间；使得肉眼看上去，只能看到网布2与主体框架3，附体框架4被遮盖住，有效的消除了连接痕迹，使整体结构简约美观，符合现代审美需求；此外，在保留支撑框架1金属框架质感的同时，使得支撑框架1的扪网加工方便轻松。
38.如图7所示，当所述的嵌条7嵌入在嵌槽5内后，嵌条7能够稳定的固定在嵌槽5内以防止网布2脱离嵌槽；具体的原因在于：
39.一：嵌条7嵌入在嵌槽5内后，嵌条7为弹性材质，嵌条7与嵌槽5之间会存在摩擦力，所述摩擦力能够限制嵌条7滑出嵌槽5。
40.二：嵌条7为长条形，由于嵌槽5为弧形槽，继而当网布2受到牵引拉力时，所述嵌条
7有向外滑出嵌槽5的趋势；此时嵌条7靠近嵌槽5内端部分将会与主体框架3相互抵接以限制嵌条7脱离嵌槽5，同时嵌条7靠近嵌槽5外端部分将会与延伸部4b相互抵接同样限制嵌条7脱离嵌槽；类似倒钩结构原理，能够有效防止嵌条7脱离嵌槽5。
41.继而通过该设计结构使得嵌条7嵌入在嵌槽5内后，网布2将与支撑框架1稳定连接；两者间的连接强度有保障；结构简单可靠，巧妙的运用结构受力。
42.实施例2：
43.如图8所示，本实施例与实施例1的区别之处在于：所述的附体框架4为塑料材质，附体框架4与主体框架3之间通过螺丝6连接固定，具体是指：在所述的主体框架3上，沿其路径方向上间隔设有螺纹孔；连接时，先将附体框架4的连接部4a贴合覆盖在主体框架3上，然后将螺丝6由靠近附体框架4的一侧依次穿设在附体框架4和主体框架3上以使两者固定；然后再讲网布2连接在支撑框架1上，且螺丝6的螺帽端露出在附体框架4的外表面上，继而连接网布2后，螺丝6会被隐藏在网布2内，同样能够消除连接痕迹。且附体框架4采用塑料材质，采用螺丝与主体框架3连接，连接方便且成本更低。