一种具有自锁功能的推拉窗的制作方法

1.本实用新型涉及推拉窗技术领域，具体为一种具有自锁功能的推拉窗。


背景技术：

2.目前，我国房屋、楼房等建筑物多使用的铝合金、塑钢、钢材等材料制作推拉窗，它的密封技术是在上横的顶部与上滑道、下横底部与下滑道、光启与边封、勾启与勾启之间的缝隙中各安装一根或两根毛条；
3.而现有的推拉窗，由于扇料与滑轨之间的密封毛条老化而造成扇料与滑轨之间的间隙增大，一旦外界风速变大，扇料与滑轨会不停的碰撞，产生噪音，长期使用，容易加速其他部件的老化，闭塞难滑动和产生安全隐患问题，而且推拉窗在日常使用中，会因为使用者忘关或未关紧，造成财产丢失或安全问题的产生；
4.为此，我们提出一种具有自锁功能的推拉窗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自锁功能的推拉窗，以解决上述背景技术中提出的推拉窗因外界因素产生震动发出噪音、窗扇闭塞难滑动和推拉窗不能自锁的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有自锁功能的推拉窗，包括两个窗扇和窗框，窗扇包括上方、下方、大下方、光企、勾企和玻璃，窗框包括上滑、下滑和封边，且窗扇置于窗框上滑与下滑的轨道上；
8.两个所述勾企相对面安装有自锁装置，所述自锁装置包括金属块、u型卡块、挡块、支撑块、横杆、合页、第一弹簧、u型海绵、金属柱和金属板；
9.所述金属板上通过点焊固定有金属柱，所述金属块的一侧通过点焊固定有u型卡块，所述u型卡块上安装有挡块，且挡块贯穿u型卡块，所述挡块与u型卡块为滑动连接，所述金属块的顶部通过点焊固定有支撑块，且支撑块的顶部活动连接有横杆，所述横杆的一端通过合页与挡块顶部相固定，所述横杆的底部通过点焊固定有第一弹簧，且第一弹簧的另一端通过点焊固定在u型卡块的顶部，所述u型卡块的u型内壁通过粘接固定有u型海绵；
10.两个所述上方的相对面与下方和大下方的相对面安装有防震动装置，所述防震动装置包括第一连接杆、壳体、金属卡块、第一卡槽、第二连接杆、橡胶滚轮、固定块、橡胶杆、第二弹簧、导向块、缓冲垫、第一限位块、第二卡槽和滑道；
11.所述第一连接杆的一端通过点焊固定有壳体，所述壳体上对称开设有第二卡槽，且第二卡槽的内部安装有固定块，所述固定块上通过粘接固定有橡胶杆，且橡胶杆的另一端通过粘接固定有导向块，所述橡胶杆上套设有第二弹簧，所述壳体上且位于第二卡槽内嵌有金属卡块，且金属卡块与第二卡槽滑动连接，所述金属卡块两侧开设有滑道，所述金属卡块的一侧与导向块的导向面对应滑动连接，所述壳体上通过点焊对称固定有第一限位块，所述第二卡槽的底部安装有缓冲垫，且缓冲垫位于导向块的底部，所述金属卡块内开设有第一卡槽，且第一卡槽的两侧内壁通过轴承活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆上
安装有橡胶滚轮。
12.进一步的：所述金属板通过点焊固定在面向室外的勾企内侧面上，所述金属块通过点焊固定在面向室内的勾企外侧面上，所述u型卡块u型口朝向与靠近室内的玻璃做关闭运动方向相同，两个所述第一弹簧位于挡块与金属块的相对面处。
13.进一步的：所述橡胶滚轮与两个上方相对面，以及下方与大下方的相对面滑动连接，所述第一限位块卡接于金属卡块的滑道内。
14.进一步的：所述勾企内侧安装有开关块，且开关块上活动连接有l型杆，所述l型杆的底部贯穿勾企的一侧，所述横杆贯穿勾企的另一侧且与l型杆的底部相接触，所述勾企的内壁且与l型杆的一侧相接触通过点焊固定有第二限位块。
15.进一步的：所述下滑面向室外的内部一侧设置的筋高于内侧，且筋上通过点焊固定有t型轨道，所述光企内侧边缘与边封的连接面上安装有密封毛条。
16.进一步的：所述窗框的顶部对称安装有上顶，所述上滑与下滑面向室内的一侧安装有纱窗料。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.先通过挡块与金属柱的配合实现对两个窗扇的自动锁紧，在通过横杆、第一弹簧、l型杆和挡板的配合，实现对窗扇的打开，解决了由于在生活中开窗不注意，在关窗时，出现忘关或没关紧的问题，避免了财产的丢失和安全隐患的发生；
19.通过两扇窗与防震动装置的配合，解决由于外界的风速过大导致窗扇晃动产生噪音的问题，抗风压能力强，同时通过防震动装置内的橡胶滚轮解决了由于窗户长时间使用，出现闭塞难打开的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型的现有技术中的窗形整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的a
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a向剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的b
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b向剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的防震动装置整体结构示意图；
24.图5为本实用新型的自锁装置结构示意图；
25.图6为本实用新型的l型杆与横杆配合结构示意图；
26.图7为本实用新型的金属柱与u型卡块卡接示意图；
27.图8为本实用新型的金属卡块与限位块的剖视示意图；
28.图中：1、封边；2、勾企；3、自锁装置；301、金属块；302、u型卡块；303、挡块；304、支撑块；305、横杆；306、合页；307、第一弹簧；308、u型海绵；309、金属柱；310、金属板；4、光企；5、玻璃；6、上顶；7、上滑；8、上方；9、防震动装置；901、第一连接杆；902、壳体；903、金属卡块；904、第一卡槽；905、第二连接杆；906、橡胶滚轮；907、固定块；908、橡胶杆；909、第二弹簧；910、导向块；911、缓冲垫；912、第一限位块；913、第二卡槽；914、滑道；10、纱窗料；11、下方；12、大下方；13、下滑；14、密封毛条；15、t型轨道；16、筋；17、l型杆；18、开关块；19、第二限位块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：
31.实施例1：
32.一种具有自锁功能的推拉窗，包括两个窗扇和窗框，窗扇包括上方8、下方11、大下方12、光企4、勾企2和玻璃5，窗框包括上滑7、下滑13和封边1，且窗扇置于窗框上滑7与下滑13的轨道上，窗框的顶部对称安装有上顶6，实现对窗框的固定卡接，上滑7与下滑13面向室内的一侧安装有纱窗料10，起到通风隔离作用；
33.下滑13面向室外的内部一侧设置的筋16高于内侧，下滑13呈外低内高型的阶梯状，且下滑13的内部与外部的筋16都能有效地防雨水进入室内，同时也起到抗风的作用，当雨水流入下滑13，由于下滑13内部的轨道高，外部的轨道低，雨水会自动地从内部轨道流出；
34.筋16上通过点焊固定有t型轨道15，由于下滑13的两轨道是t型轨道15，宽度比正常的轨道宽度要宽，使得窗扇滑动比较稳固，不会左右摇摆；
35.光企4内侧边缘与封边1的滑动连接面上安装有密封毛条14，使得密封的效果进一步加强；
36.上方8为推拉窗扇料的上横料；
37.下方11为靠室内推拉窗扇料的下横料；
38.大下方12为靠室外推拉窗扇料的下横料；
39.上滑7为推拉窗框料的中横料；
40.下滑13为推拉窗框料的下横料；
41.封边1为推拉窗框料的两边横料；
42.光企4为推拉窗扇料的一根竖料；
43.勾企2为另一个推拉窗扇料的竖料；
44.两个勾企2相对面安装有自锁装置3，自锁装置3包括金属块301、u型卡块302、挡块303、支撑块304、横杆305、合页306、第一弹簧307、u型海绵308、金属柱309和金属板310，金属板310上通过点焊固定有金属柱309，金属块301的一侧通过点焊固定有u型卡块302，金属板310通过点焊固定在面向室外的勾企2内侧面上，金属块301通过点焊固定在面向室内的勾企2外侧面上，u型卡块302u型口朝向与靠近室内的玻璃5做关闭运动方向相同，实现卡接，防止在安装时，安装方向错误，无法实现卡接；
45.u型卡块302上安装有挡块303，且挡块303贯穿u型卡块302u型面的一侧，挡块303与u型卡块302接触面为活动连接，金属块301的顶部通过点焊固定有支撑块304，支撑块304与横杆305构成跷跷板形状，一端下降，另一端上升，且支撑块304的顶部活动连接有横杆305，横杆305的一端通过合页306与挡块303顶部相固定，方便横杆305对挡块303的拉起，横杆305的底部通过点焊固定有第一弹簧307，两个第一弹簧307位于挡块303与金属块301的相对面处，勾企2内侧安装有开关块18，且开关块18上活动连接有l型杆17，l型杆17的底部
贯穿开关块18一侧，横杆305贯穿勾企2的另一侧，且与l型杆17的底部相接触，勾企2的内壁且与l型杆17的一侧相接触通过点焊固定有第二限位块19，当窗扇闭紧时第一弹簧307拉紧横杆305一端，横杆305的另一端由于第二限位块19的设置，一直处于水平方向，使得l型杆17只能做上抬运动，无法下拉；
46.第一弹簧307的另一端通过点焊固定在u型卡块302的顶部，u型卡块302的u型内壁通过粘接固定有u型海绵308，减小每次关窗时金属柱309与u型卡块302的撞击声。
47.实施例2：
48.一种具有自锁功能的推拉窗，包括两个窗扇和窗框，窗扇包括上方8、下方11、大下方12、光企4、勾企2和玻璃5，窗框包括上滑7、下滑13和封边1，且窗扇置于窗框上滑7与下滑13的轨道上；
49.两个上方8的相对面与下方11和大下方12的相对面安装有防震动装置9，防震动装置9包括第一连接杆901、壳体902、金属卡块903、第一卡槽904、第二连接杆905、橡胶滚轮906、固定块907、橡胶杆908、第二弹簧909、导向块910、缓冲垫911、第一限位块912、第二卡槽913和滑道914，橡胶滚轮906与两个上方8相对面，以及下方11与大下方12的相对面滑动连接，第一限位块912卡接于金属卡块903的滑道914内，通过第一限位块912，使得金属卡块903只能在第二卡槽913内运动，在中间处起到减小摩擦和缓冲的作用；
50.第一连接杆901的一端通过点焊固定有壳体902，壳体902上对称开设有第二卡槽913，且第二卡槽913的内部安装有固定块907，固定块907上通过粘接固定有橡胶杆908，且橡胶杆908的另一端通过粘接固定有导向块910，使得金属卡块903保持垂直状态运动，橡胶杆908上套设有第二弹簧909，壳体902上且位于第二卡槽913内嵌有金属卡块903，且金属卡块903与第二卡槽913滑动连接，金属卡块903两侧开设有滑道914，金属卡块903的一侧与导向块910的导向面对应滑动连接，壳体902上通过点焊对称固定有第一限位块912，第二卡槽913的底部安装有缓冲垫911，使得金属卡块903触碰到壳体902内部的缓冲垫911将不会产生噪音，且缓冲垫911位于导向块910的底部，金属卡块903内开设有第一卡槽904，且第一卡槽904的两侧内壁通过轴承活动连接有第二连接杆905，第二连接杆905上安装有橡胶滚轮906，通过橡胶滚轮906起到缓冲和减小摩擦的作用。
51.本实用新型的工作原理：
52.当关窗时，拉动两个窗扇，由于一个勾企2的相对面安装有金属块301，金属块301一侧的u型卡块302和u型卡块302内的挡板303处于封闭状态，安装在另一勾企2上的金属板310和金属板310上金属柱309因人为推动，当金属柱309与挡块303接触时，金属柱309抬动挡板303在u型卡块302内上下运动，当金属柱309完全进入时，受到挡块303上的横杆305和横杆305底部的第一弹簧307作用，挡块303将金属柱309卡紧，实现自锁；
53.当需要开窗时，向上抬动l型杆17，由于第二限位块19的存在，l型杆17将力施加到横杆305上，横杆305一端向下运动，另一端抬起，l型杆17拉动挡块303向上运动，金属柱309在u型卡块302内脱离，实现开窗；
54.当外界风速较大时，位于上方8和下方11内的防震动装置9开始工作，由于两个窗扇相互挤压碰撞，作用在金属卡块904上，金属卡块904向壳体902内运动，挤压导向块910在竖直方向上运动，导向块910挤压橡胶杆908和第二弹簧909，作用到固定块907上起到缓冲作用，当运动幅度较大时，金属卡块904触碰到壳体902内部的缓冲垫911，将不会产生噪音，
当外界风速较小时，导向块910挤压金属卡块904复位，拉动窗扇，由于金属卡块904上安装的橡胶滚轮906，拉动更加便利。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。