一种多通道传递窗的制作方法

1.本技术涉及净化设备领域，尤其是一种多通道传递窗。


背景技术：

2.传递窗是一种洁净室的辅助设备，主要用于洁净区与洁净区之间、洁净区与非洁净区之间小件物品的传递，以减少洁净室的开门次数，把对洁净室的污染降低到最低程度，双门互为连锁，有效阻止交叉污染，设有电子或机械连锁装置，广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业、lcd、电子厂等等一切需要空气净化的场所。
3.目前的传递窗一般为双门传递，即为单通道传递，难以满足对多个洁净室传递，且现有的传递窗缺乏对传送带的清洁结构，长时间使用后传送带容易粘附较多的杂质，杂质容易粘附到传递的物品上，不便于物品的传递。因此，针对上述问题提出一种多通道传递窗。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种多通道传递窗用于解决现有技术中的现有的传递窗缺乏对传送带的清洁结构，长时间使用后传送带容易粘附较多的杂质，杂质容易粘附到传递的物品上，不便于物品的传递问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种多通道传递窗，包括传递窗壳体、清洁结构和换气结构；
6.所述清洁结构包括固定板，所述固定板固接于传递窗壳体内腔底部，所述固定板顶面内壁固接定位柱，所述定位柱表面滑动连接滑动板，所述滑动板底部固接支撑弹簧，所述支撑弹簧固接于传递窗壳体内腔底部，所述滑动板顶部固接清洁刷，所述清洁刷顶部设置有传动组件。
7.进一步地，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴表面包裹有传送带，所述传送带两端均设置有传动轴，且两个所述传动轴通过传送带传动连接，且其中一个所述传动轴一端固接有驱动电机，所述传送带内侧设有承载台，所述承载台固接于传递窗壳体内腔侧壁。
8.进一步地，所述传递窗壳体一侧铰接有放入门，所述传递窗壳体正面和背面均铰接有若干个取出门，且所述放入门和取出门采用电子连锁的方式连接，所述传递窗壳体内腔底部固接有若干个均匀分布的紫外线杀菌灯。
9.进一步地，所述滑动板开设由若干个定位孔，所述定位柱底端贯穿定位孔并固接于传递窗壳体内腔底部。
10.进一步地，所述换气结构包括换气壳体，所述换气壳体固接于传递窗壳体顶部，所述换气壳体顶部固接连接管，所述换气壳体内腔侧壁固接换气扇风机，所述换气扇风机下方设置有安装板，所述安装板固接于换气壳体内腔侧壁，所述安装板一侧固接限位条，所述限位条侧面滑动连接边框，所述边框内壁固接过滤网。
11.进一步地，所述换气壳体顶部开设有若干个均匀分布的连通孔，所述传递窗壳体
顶部开设有若干个均匀分布的换气孔，所述换气壳体正面铰接有清洁门。
12.进一步地，所述换气壳体两侧内壁均固接有两个上下对称分布的安装板，且两个上下分布的所述安装板相对的一侧均固接有限位条。
13.进一步地，所述边框顶面和底面均开设有两个对称分布的限位槽，所述限位槽侧壁滑动连接限位条。
14.通过本技术上述实施例，利用清洁刷等结构对传送带进行清洁，解决了现有的传递窗缺乏对传送带的清洁结构，长时间使用后传送带容易粘附较多的杂质，杂质容易粘附到传递的物品上，不便于物品的传递问题，便于对传送带进行清洁，防止传送带上粘附杂质，避免杂质再次粘附在其他需要传递的物品上，防止影响物品的传递。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的整体立体示意图；
17.图2为本技术一种实施例的整体内部示意图；
18.图3为本技术一种实施例的整体侧视示意图；
19.图4为本技术一种实施例的图2中a处局部放大示意图；
20.图5为本技术一种实施例的图2中b处局部放大示意图；
21.图6为本技术一种实施例的图3中c处局部放大示意图。
22.图中：1、传递窗壳体，2、固定板，3、定位柱，4、滑动板，5、支撑弹簧，6、清洁刷，7、传动轴，8、传送带，9、承载台，10、放入门，11、取出门，12、紫外线杀菌灯，13、换气壳体，14、连接管，15、换气扇风机，16、安装板，17、限位条，18、边框，19、过滤网。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.本实施例中的传递窗可以适用于各种洁净室，例如，在本实施例提供了如下洁净室，本实施例中的传递窗可以用于如下洁净室。
30.该洁净室，用于存放玻璃基板，该洁净室由顶板、侧板以及底板围合形成。该洁净室包括储位架、自动化搬运设备、粒子监测单元以及自动清洁盒。储位架放置于底板上，该储位架包括多个储位，该多个储位包括用于存放卡匣的卡匣储位和用于放置自动清洁盒的自动清洁储位。其中，卡匣用于存玻璃基板。该自动化搬运设备包括搬运叉，该搬运叉用于叉取该储位架上的该卡匣、粒子监测单元及自动清洁盒。粒子监测单元包括粒子计数器、无线通信模块、电源以及卡匣框架。其中，该粒子计数器用于监测洁净室内的粒子数量；该无线通信模块与粒子计数器电连接，用于与外部监控中心保持通信；该电源与粒子计数器和该无线通信模块电连接，用于向粒子计数器和该无线通信模块供电；该卡匣框架与该卡匣储位相匹配，用于固定该粒子计数器、该无线通信模块以及该电源。粒子监测单元可用于对多个洁净室进行监测，粒子监测单元在一个洁净室监测完毕后可以被搬运到下一个洁净室进行监测。卡匣及粒子监测单元经常被自动化搬运设备搬运到洁净室的各个储位，长期使用后，粒子会累积在粒子监测单元及卡匣上。现有技术中需要人工清洁粒子监测单元及卡匣，花费时间较长，严重影响液晶面板的生产效率。因此，本发明提供一种自动清洁盒，该自动清洁盒包括盒体、盒盖以及控制单元。其中，该盒体内壁设有多个吹吸气嘴；该盒盖封闭该盒体以形成清洁空间；该控制单元用于控制该多个吹吸气嘴进行吹吸工作及控制该盒盖打开或关闭。该盒体可以插入到自动清洁储位，或者，可以将储位架的某些储位封闭形成该盒体。该盒盖可为卷帘或推拉式门板。当粒子监测单元或卡匣上累积了较多的粒子时，首先，可通过自动化搬运设备将其搬运到自动清洁盒内；其次，控制单元控制盒盖封闭盒体；然后，控制单元控制多个吹吸气嘴进行吹吸工作，清洁该粒子监测单元或卡匣上累积的粒子，清洁完毕后，控制单元控制盒盖打开；最后，自动化搬运设备将粒子监测单元或卡匣搬运出，完成粒子监测单元或卡匣的清洁。
31.当然本实施例也可以用于其他结构的洁净室。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的传递窗进行介绍。
32.请参阅图1
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6所示，一种多通道传递窗，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，包括传递窗壳体1、清洁结构和换气结构；
33.所述清洁结构包括固定板2，所述固定板2固接于传递窗壳体1内腔底部，所述固定
板2顶面内壁固接定位柱3，所述定位柱3表面滑动连接滑动板4，所述滑动板4底部固接支撑弹簧5，所述支撑弹簧5固接于传递窗壳体1内腔底部，所述滑动板4顶部固接清洁刷6，所述清洁刷6顶部设置有传动组件。
34.通过传动组件可以便于带动物品移动，便于对物品进行传递，通过支撑弹簧5可以使清洁刷6贴近传送带8，从而利用清洁刷6对传送带8进行清洁，防止传送带8上粘有杂质，避免杂质再次粘附在另一个物品上，防止影响物品的传递，防止影响传递窗的使用。
35.所述传动组件包括传动轴7，所述传动轴7表面包裹有传送带8，所述传送带8两端均设置有传动轴7，且两个所述传动轴7通过传送带8传动连接，且其中一个所述传动轴7一端固接有驱动电机，所述传送带8内侧设有承载台9，所述承载台9固接于传递窗壳体1内腔侧壁，通过传动组件可以便于带动物品移动，便于对物品进行传递；所述传递窗壳体1一侧铰接有放入门10，所述传递窗壳体1正面和背面均铰接有若干个取出门11，且所述放入门10和取出门11采用电子连锁的方式连接，所述传递窗壳体1内腔底部固接有若干个均匀分布的紫外线杀菌灯12，通过放入门10可以便于放置物品，通过取出门11可以便于取出物品，通过紫外线杀菌灯12可以对物品进行消毒杀菌；所述滑动板4开设由若干个定位孔，所述定位柱3底端贯穿定位孔并固接于传递窗壳体1内腔底部，通过定位柱3可以对滑动板4的移动轨迹进行限定，防止滑动板4的运动轨迹发生偏移，进而可以防止清洁刷6的运动轨迹发生偏移；所述换气结构包括换气壳体13，所述换气壳体13固接于传递窗壳体1顶部，所述换气壳体13顶部固接连接管14，所述换气壳体13内腔侧壁固接换气扇风机15，所述换气扇风机15下方设置有安装板16，所述安装板16固接于换气壳体13内腔侧壁，所述安装板16一侧固接限位条17，所述限位条17侧面滑动连接边框18，所述边框18内壁固接过滤网19，通过换气扇风机15等结构可以便于对传递窗进行换气处理，通过过滤网19可以对气体进行过滤，通过安装板16和限位条17等结构可以便于过滤网19的安装和拆卸；所述换气壳体13顶部开设有若干个均匀分布的连通孔，所述传递窗壳体1顶部开设有若干个均匀分布的换气孔，所述换气壳体13正面铰接有清洁门，通过连通孔和换气孔便于对传递窗进行换气处理；所述换气壳体13两侧内壁均固接有两个上下对称分布的安装板16，且两个上下分布的所述安装板16相对的一侧均固接有限位条17，通过安装板16等结构可以便于对过滤网19进行放置，便于过滤网19的使用；所述边框18顶面和底面均开设有两个对称分布的限位槽，所述限位槽侧壁滑动连接限位条17，通过限位条17和限位槽等结构可以便于过滤网19的安装和拆卸。
36.本技术在使用时，首先通过放入门10可以将物品放置到传送带8顶部，然后利用传动轴7和驱动电机等使传送带8转动，从而对物品进行传输，然后通过取出门11可以将物品取出，通过多个取出门11可以实现多通道使用，便于对多个洁净室进行物品的传递，在传送带8转动时，可以通过清洁刷6对传送带8进行清洁，防止传送带8上粘有杂质，避免杂质再次粘附在另一个物品上，避免污染物品，防止影响物品的传递，此时通过支撑弹簧5可以使滑动板4贴近传送带8，从而使清洁刷6贴近传送带8，同时定位柱3可以对滑动板4的移动轨迹进行限定，防止滑动板4的运动轨迹发生偏移，进而可以防止清洁刷6的运动轨迹发生偏移，便于利用清洁刷6对传送带8进行清洁，通过换气扇风机15等结构可以便于对传递窗进行换气处理，防止传递窗内部气体不流通而容易污染传递的物品，同时可以将传递窗壳体1内的粉尘等从传递窗壳体1内抽出，便于保持传递窗的洁净，然后通过换气壳体13和换气扇风机15等结构可以对传递窗进行换气处理，防止传递窗内部气体不流通而容易污染传递的物
品，通过过滤网19可以对气体进行过滤，当需要对过滤网19进行清洁时，直接拉动边框18即可将过滤网19抽出，然后对过滤网19进行清洁，防止过滤网19堵塞而影响换气效果，然后将边框18开设的限位槽放置于限位条17侧面，然后将边框18推动至换气壳体13内部即可完成过滤网19的安装，使过滤网19的安装和拆卸更为简便。
37.本技术的有益之处在于：
38.1.本技术操作简单，通过支撑弹簧可以使清洁刷贴近传送带，从而利用清洁刷对传送带进行清洁，防止传送带上粘有杂质，避免杂质再次粘附在另一个物品上，防止影响物品的传递，防止影响传递窗的使用；
39.2.本技术结构紧凑，通过换气扇风机等结构可以便于对传递窗进行换气处理，防止传递窗内部气体不流通而容易污染传递的物品，通过过滤网可以对气体进行过滤，通过安装板和限位条等结构可以便于过滤网的安装和拆卸。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。