一种提拉式洗碗机的制作方法

1.本实用新型属于洗碗机设备领域，特别涉及一种提拉式洗碗机。


背景技术：

2.目前，洗碗是每个家庭、食堂和饮食行业每日必须要做的，绝大多数的均用手工侵洗，不仅油污脏手、搬洗麻烦、速度慢、耗水量大、净洗效果又差，为了解决这种问题人们开始采用洗碗机洗。
3.但是，目前的洗碗机为了保证洗碗的质量大量使用热水，导致资源的浪费，十分不环保，并且目前的洗碗机只能通过上下进行高压喷水洗碗，一些死角无法有效清洗。因此，现在亟需一种提拉式洗碗机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种提拉式洗碗机，通过增加列管换热器、上部旋转电动机以及上部喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种提拉式洗碗机，包括机体、机盖、上部旋转电动机、下部旋转电动机、上部喷头以及列管换热器，所述机体的上表面安装有机盖，所述机体的侧表面安装有拉杆，所述机体的内部安装有上部旋转电动机，所述上部旋转电动机的下表面安装有上部喷头，所述机体的内部安装有盛放台，所述机体的内部安装有集水池，所述集水池的下表面安装有下部旋转电动机，所述下部旋转电动机的上表面安装有中心旋转轴，所述中心旋转轴的圆周表面上安装有粗洗喷头，所述中心旋转轴的圆周表面上安装有精洗喷头，所述粗洗喷头的上表面开设有粗洗喷口，所述精洗喷口的上表面开设有精洗喷口，所述机体的内部安装有加热器，所述机体的内部安装有水泵，所述机体的内部安装有列管换热器，所述列管换热器包括换热器外壳、隔板、折流板、管束、壳程出口、壳程入口、管程入口以及管程出口，所述换热器外壳的内部安装有隔板，所述隔板的内侧安装有管束，所述换热器外壳的内部安装有折流板，所述换热器外壳的上表面开设有管程入口，所述换热器外壳的下表面开设有管程出口，所述换热器外壳的左端面开设有壳程出口，所述换热器外壳的右端面开设有壳程入口。
6.进一步地，所述机体左右端面安装有同一个拉杆，并且拉杆的内侧与机盖的左右端面连接，所述上部旋转电动机的下表面安装有下部旋转电机轴，所述下部旋转电机轴的下表面安装有上部喷头，所述上部喷头的下表面和内侧表面开设有上部喷口。
7.进一步地，所述加热器、上部喷头以及中心旋转轴通过热水管连通，所述上部喷头下表面的中心位置与热水管的一端通过轴承连接，所述中心旋转轴的上表面的圆心位置与热水管的另一端通过轴承连接，所述加热器与水泵通过流水管连通。
8.进一步地，所述下部旋转电动机的上表面安装有下部旋转电机轴，所述下部旋转电机轴的上表面安装有中心旋转轴，所述粗洗喷头安装在精洗喷头的上方，所述粗洗喷头的上表面安装有若干个粗洗喷口，所述精洗喷头的上表面安装有若干个精洗喷口，所述粗
洗喷口的直径大于精洗喷口的直径。
9.进一步地，所述换热器外壳内部的上端和下端分别安装有隔板，两个所述隔板之间安装有若干个管束，并且管束贯穿隔板的上下表面，所述换热器外壳的内壁上安装有若干个折流板，并且相邻的折流板左右交叉排列，所述管程入口与集水池通过流水管连通，所述管程出口安装有排水管，并且排水管贯穿机体的侧端面，所述壳程入口安装有进水管，并且进水管贯穿机体的侧端面，所述壳程出口与水泵通过流水管连通。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加列管换热器、上部旋转电动机以及上部喷头，实现当热水使用排出后，残留的热量会通过列管换热器传递给干净的水，从而使得加热器只需要比之前更少的电能就能够将冷水加热到热水，在使用时更加环保，并且上部喷头能够从四周进行喷水，精洗面积更大且更有效果，从而减少清洗的时间并且提高清洗的效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种提拉式洗碗机的正视图；
13.图2为本实用新型一种提拉式洗碗机的侧视图；
14.图3为本实用新型一种提拉式洗碗机的正视结构图；
15.图4为本实用新型一种提拉式洗碗机的侧视结构图；
16.图5为本实用新型一种提拉式洗碗机的粗洗喷头的俯视图；
17.图6为本实用新型一种提拉式洗碗机的精洗喷头的俯视图；
18.图7为本实用新型一种提拉式洗碗机的列管换热器的结构图。
19.图中：1
‑
机盖、2
‑
机体、3
‑
拉杆、4
‑
上部旋转电动机、5
‑
上部喷头、6
‑
热水管、7
‑
粗洗喷头、8
‑
集水池、9
‑
盛放台、10
‑
精洗喷头、11
‑
中心旋转轴、12
‑
下部旋转电动机、13
‑
加热器、14
‑
流水管、15
‑
水泵、16
‑
换热器外壳、17
‑
进水管、18
‑
排水管、19
‑
隔板、20
‑
折流板、21
‑
管束、22
‑
壳程出口、23
‑
壳程入口、24
‑
管程入口、25
‑
管程出口、26
‑
粗洗喷口、27
‑
精洗喷口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种提拉式洗碗机，包括机体2、机盖1、上部旋转电动机4、下部旋转电动机12、上部喷头5以及列管换热器，机体2的上表面安装有机盖1，机体2的侧表面安装有拉杆3，机体2的内部安装有上部旋转电动机4，上部旋转电动机4的下表面安装有上部喷头5，机体2的内部安装有盛放台9，机体2的内部安装有集水池8，集水池8的下表面安装有下部旋转电动机12，下部旋转电动机12的上表面安装有中
心旋转轴11，中心旋转轴11的圆周表面上安装有粗洗喷头7，中心旋转轴11的圆周表面上安装有精洗喷头10，粗洗喷头7的上表面开设有粗洗喷口26，精洗喷口27的上表面开设有精洗喷口27，机体2的内部安装有加热器13，机体2的内部安装有水泵15，机体2的内部安装有列管换热器，列管换热器包括换热器外壳16、隔板19、折流板20、管束21、壳程出口22、壳程入口23、管程入口24以及管程出口25，换热器外壳16的内部安装有隔板19，隔板19的内侧安装有管束21，换热器外壳16的内部安装有折流板20，换热器外壳16的上表面开设有管程入口24，换热器外壳16的下表面开设有管程出口25，换热器外壳16的左端面开设有壳程出口22，换热器外壳16的右端面开设有壳程入口23。
22.机体2左右端面安装有同一个拉杆3，并且拉杆3的内侧与机盖1的左右端面连接，上部旋转电动机4的下表面安装有下部旋转电机轴，下部旋转电机轴的下表面安装有上部喷头5，上部喷头5的下表面和内侧表面开设有上部喷口，上部喷头5的形状设计，不仅能够从上部进行喷水，也能够从四周进行喷水，从而实现无死角清洗。
23.加热器13、上部喷头5以及中心旋转轴11通过热水管6连通，上部喷头5下表面的中心位置与热水管6的一端通过轴承连接，中心旋转轴11的上表面的圆心位置与热水管6的另一端通过轴承连接，加热器13与水泵15通过流水管14连通。
24.下部旋转电动机12的上表面安装有下部旋转电机轴，下部旋转电机轴的上表面安装有中心旋转轴11，粗洗喷头7安装在精洗喷头10的上方，粗洗喷头7的上表面安装有若干个粗洗喷口26，精洗喷头10的上表面安装有若干个精洗喷口27，粗洗喷口26的直径大于精洗喷口27的直径，粗洗时水压比精洗时水压低，但是水流更大，能够大量将表面污渍冲去，精洗的水压更大，能够将顽固污渍洗净，粗洗喷头7与精洗喷头10角度相差九十度，能够防止粗洗喷头7挡住精洗喷头10的水流。
25.换热器外壳16内部的上端和下端分别安装有隔板19，两个隔板19之间安装有若干个管束21，并且管束21贯穿隔板19的上下表面，换热器外壳16的内壁上安装有若干个折流板20，并且相邻的折流板20左右交叉排列，管程入口24与集水池8通过流水管14连通，管程出口25安装有排水管18，并且排水管18贯穿机体2的侧端面，壳程入口23安装有进水管17，并且进水管17贯穿机体2的侧端面，壳程出口22与水泵15通过流水管14连通，折流板20能够增加冷水在换热器外壳16内部的路程，从而提高换热效果。
26.做为本实用新型的一个实施例：首先拉动拉杆3打开机盖1，并且将需要清洗的餐具放置在盛放台9上，再将机盖1盖上，这时打开水龙头、水泵15以及加热器13，水龙头的水从进水管17进入换热器，再经过水泵15加压，加压后的水经过加热器13加热分别从上部喷头5、粗洗喷头7以及精洗喷头10喷出，这时再打开上部旋转电动机4和下部旋转电动机12，上部旋转电机轴转动带动上部喷头5转动，下部旋转电机轴转动带动中心轴旋转轴转动，中心旋转轴11转动带动粗洗喷头7和精洗喷头10进行转动，从而对盛放台9上的餐具进行清洗，清洗后的热水通过进入集水池8再从管程入口24进入换热器外壳16内部，然后热水进入管束21并且与换热器外壳16内的冷水进行热量交换，从管束21出来的热水的热量大大降低，最后从排水管18排出，冷水从壳程入口23进入后与管束21接触，吸收大量的热量，从壳程出口22排出后温度已经大幅升高，之后再经过加热器13小幅加热就可以与热水水温相同。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。