一种新型饮水机水路系统的制作方法

1.本实用新型涉及饮水机技术领域，尤其涉及一种能够保持加热后温升稳定的新型饮水机水路系统。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，饮水机日渐普及。饮水机除了在家庭、公司使用外，在多数人员密集的地方如商场、医院、培训机构等各场所也发挥着重要作用。饮水机内部通常设置有过滤系统、常温水箱、加热胆等部件，能为用户提供加热后的纯净水供应。
3.现有的饮水机中常温水箱设置在机体的顶端，水路通过单向阀连接到加热胆，加热胆对水进行加热，加热胆的排气口通过管路直接连接到常温水箱。水在快烧开时会产生水蒸汽，该蒸汽通过管路进入到常温水箱，蒸汽中伴有开水，因此每烧水一次会进入一部分蒸汽及热水到常温纯水箱，导致常温纯水箱的温度升高，此现象会导致用户接常温水的时候，水温温度上升变热，影响使用体验，更甚者会影响饮水机性能不达标。另一方面，单向阀管路上也会产生热量传递，热量慢慢沿着管路渗透至常温水箱内，也会导致常温水箱的温升问题，影响使用体验。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种新型饮水机水路系统，能够对加热胆排出的热蒸汽进行缓冲和冷却，减少常温纯水箱的温度升高，使常温水水温更稳定，提高饮水机性能。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型饮水机水路系统，包括常温纯水箱和加热胆，所述的常温纯水箱设置在饮水机机体的顶部，所述的加热胆设置在所述的常温纯水箱的下方，所述的饮水机机体内还设置有冷却水箱，所述的冷却水箱设置在所述的常温纯水箱的一侧，所述的冷却水箱的底部开设有缓冲水入口和冷却箱进气口，所述的常温纯水箱的底部设置有水箱出水口，所述的水箱出水口连接有进水管路，所述的进水管路的底端分流成第一支路和第二支路，所述的第一支路连接所述的缓冲水入口，所述的第二支路连接所述的加热胆的热胆进水口，所述的进水管路上设置有控制水流从上往下的第一单向阀，所述的第二支路上设置有控制水流从上往下的第二单向阀，所述的加热胆的顶部开设有热胆排气口,所述的热胆排气口通过第一管路与所述的冷却箱进气口连接，所述的第一管路上连接有冷凝塞，所述的冷却水箱的顶部通过第二管路与所述的常温纯水箱的顶部连通。
6.在一些实施方式中，所述的常温纯水箱内设置有用于与水体分隔开的隔板，所述的隔板的内侧的上方设置有蒸汽接口，所述的冷却水箱的顶部设置有冷却箱排气口，所述的第二管路的两端分别连接所述的冷却箱排气口和所述的蒸汽接口，用于将所述的冷却水箱内的蒸汽和水排至所述的常温纯水箱内。设置隔板能够与纯水箱内的水体分隔开，在隔板内侧设置蒸汽接口，通过隔板和接口更方便管路连接。
7.在一些实施方式中，所述的隔板与所述的常温纯水箱的一侧壁连接。
8.在一些实施方式中，所述的冷却水箱与所述的常温纯水箱设置在同一高度。由此能够通过水压和蒸汽压自动将缓冲冷却后的水排入常温纯水箱内，减少部分蒸汽和热水对常温水的影响。
9.在一些实施方式中，所述的冷却水箱的外侧包裹有冷却套，所述的冷却套由冷却材料制得或者在所述的冷却水箱与所述的冷却套的间隙中装入冷却材料。由此能进一步增强对热水热蒸汽的冷却效果。
10.在一些实施方式中，所述的冷却水箱采用食品级pp或者食品级不锈钢材料，所述的第一管路和所述的第二管路采用食品级硅胶管或者食品级pp材料。该材质能满足本结构在安全性、导热性方面的需求。
11.在一些实施方式中，所述的加热胆中的蒸汽通过所述的第一管路进入所述的冷却水箱冷却，当所述的加热胆内的水压降低时，所述的冷却水箱内的水经过所述的第一支路、所述的第二支路和所述的第二单向阀流至所述的加热胆内。由此能够更快速地带走冷却水箱的热量，并使冷却水箱内的水保持流动循环状态，更加安全卫生。
12.在一些实施方式中，所述的加热胆的顶部还设置有热胆出水口，所述的热胆出水口与所述的饮水机的热水出口连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：（1）增加了冷却水箱和冷却管路的设置，加热胆排出的热蒸汽先进入冷却水箱进行缓冲和冷却，减少部分蒸汽和热水流入至常温纯水箱，进入冷却水箱中的水温较高，经缓冲冷却后水温基本降至接近常温，再排入常温纯水箱内，因此能够减少常温纯水箱的温度升高，使常温水水温更稳定，提高饮水机性能；（2）改善了原有管路上设置单个单向阀，易引起热量沿管路向常温水箱渗透的问题，增加了单向阀和支路的设置；（3）通过设置支路将冷却水箱和加热胆连通，使冷却水箱内的水会在用户使用时，通过第一支路、第二支路和第二单向阀，经热胆进水口流入到加热胆内，能够更快速地带走冷却水箱的热量，并使冷却水箱内的水保持流动循环状态。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型饮水机水路系统一实施例的原理图。
15.其中，常温纯水箱1，加热胆2，水箱出水口3，进水管路4，热胆进水口5，第一单向阀6，冷却水箱7，热胆排气口8, 冷却箱进气口9，第一管路10，冷凝塞11，第二管路12，隔板13，蒸汽接口14，冷却箱排气口15，热胆出水口16，缓冲水入口17，第一支路18，第二支路19，第二单向阀20。
具体实施方式
16.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
17.实施例一
18.如图所示，一种新型饮水机水路系统，包括常温纯水箱1和加热胆2，常温纯水箱1设置在饮水机机体的顶部，加热胆2设置在常温纯水箱1的下方，饮水机机体内还设置有冷却水箱7，冷却水箱7设置在常温纯水箱1的一侧，冷却水箱7的底部开设有缓冲水入口17和
冷却箱进气口9，常温纯水箱1的底部设置有水箱出水口3，水箱出水口3连接有进水管路4，进水管路4的底端分流成第一支路18和第二支路19，第一支路18连接缓冲水入口17，第二支路19连接加热胆的热胆进水口5，进水管路4上设置有控制水流从上往下的第一单向阀6，第二支路19上设置有控制水流从上往下的第二单向阀20，加热胆2的顶部开设有热胆排气口8, 热胆排气口8通过第一管路10与冷却箱进气口9连接，第一管路10上连接有冷凝塞11，冷却水箱7的顶部通过第二管路12与常温纯水箱1的顶部连通。
19.实施例二
20.本实施例提出的一种饮水机水路系统，其在实施例一的基础上对常温纯水箱内的结构进行了进一步改进。本实施例中，常温纯水箱1内设置有用于与水体分隔开的隔板13，隔板13的内侧的上方设置有蒸汽接口14，冷却水箱7的顶部设置有冷却箱排气口15，第二管路12的两端分别连接冷却箱排气口15和蒸汽接口14，用于将冷却水箱内的蒸汽和水排至常温纯水箱内。设置隔板能够与纯水箱内的水体分隔开，更方便管路连接。
21.本实施例中，隔板13与常温纯水箱1的一侧壁连接。
22.实施例三
23.本实施例提出的一种饮水机水路系统，其在实施例一或二的基础上对冷却水箱的结构进行了进一步改进。本实施例中，冷却水箱7与常温纯水箱1设置在同一高度。
24.本实施例中，冷却水箱7与常温纯水箱1的体积比可根据饮水机的内部空间以及需要达到的最终效果进行调整。
25.本实施例中，冷却水箱7的外侧包裹有冷却套，冷却套由冷却材料制得或者在冷却水箱与冷却套的间隙中装入冷却材料。由此进一步起到对冷却水箱内的热水和蒸汽降温的作用，以更快恢复常温流入常温纯水箱内。
26.本实施例中，冷却水箱7可以采用食品级pp或者食品级不锈钢材料，第一管路10和第二管路12可以采用食品级硅胶管或者食品级pp材料。
27.本实施例中，加热胆2的顶部还设置有热胆出水口16，热胆出水口16与饮水机的热水出口连接。
28.实施例四
29.本实施例提出的一种新型饮水机水路系统，其在上述实施例的基础上对冷却水路的结构进行了进一步说明。本实施例中，加热胆2中的蒸汽通过第一管路10进入冷却水箱7冷却，当加热胆2内的水压降低时，冷却水箱7内的水经过第一支路18、第二支路19和第二单向阀20流至加热胆2内。通过设置支路将冷却水箱和加热胆连通，使冷却水箱内的水会在用户使用时，经热胆进水口流入到加热胆内，能够更快速地带走冷却水箱的热量，并使冷却水箱内的水保持流动循环状态。
30.值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。