一种安装维修更简便的推拉门淋浴屏风的制作方法

1.本实用新型涉及推拉门屏风领域，更具体地说，涉及一种安装维修更简便的推拉门淋浴屏风。


背景技术：

2.当浴室推拉门的玻璃屏风出现裂缝或破损时，存在一定的安全隐患，需要及时更换，但现有推拉门的屏风固定结构不方便进行更换，需要将整体结构全部拆卸下来才能进行更换，这种结构影响了维修更换屏风的效率，同时过程较为繁琐，不便于进行维修。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安装维修更简便的推拉门淋浴屏风，它可以实现便于推拉门屏风的更换，连接结构便于拆卸可重复利用。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种安装维修更简便的推拉门淋浴屏风，包括移动端，所述移动端的底端固定连接有玻璃幕板，所述玻璃幕板的移动端的其中一侧设置有辅助其滑动的上端滑轨，所述上端滑轨的底端固定连接有固定件，所述固定件的内侧固定连接有固墙幕板。
8.进一步的，所述移动端的侧表面开设有固定螺孔，所述移动端的两侧均开设有有插槽，所述插槽的内侧插接连接有固定块，所述固定螺孔穿过固定块并贯穿至移动端的内部。
9.进一步的，所述移动端的侧面固定连接有滑轮，所述上端滑轨的侧面设置有轨道槽，所述轨道槽与滑轮构成滑动结构，所述上端滑轨的内侧面设置有轨道内槽。
10.进一步的，所述上端滑轨的整体截面形状为”l”形，且上端滑轨内部为中空结构，所述与下端滑轨的外形结构尺寸相同，所述上端滑轨与下端滑轨均连接有相同部件。
11.进一步的，所述固定件的截面形状为”u”形，所述固定件上表面开设有长槽，所述固定件槽内侧壁粘合连接有用于增加摩擦力的橡胶凸条。
12.进一步的，所述固定件的后侧面固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的后侧面螺纹连接有螺母，所述螺母的后侧末端螺纹连接有内螺杆，所述内螺杆的后侧螺纹连接卡环，所述卡环的后侧面固定连连接有卡合端片，所述卡合端片可穿过上端滑轨上的安装孔，并穿至轨道内槽内部卡合。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案，通过橡胶凸条，在将固墙幕板放入固定件内时，来增加橡胶凸条与固墙幕板之间的摩擦力，进而在固定固定件之前，放置固定件与固墙幕板脱离，以便于安装。
16.(2)本方案，通过卡合端片穿至轨道内槽内部，并通过内螺杆与卡环螺纹转动，将
卡合端片向外侧挤压，并将塞入的口卡住，之后在利用螺母连接固定螺杆与内螺杆即可完成固定，通过此结构便于对固墙幕板进行拆卸，以便于在固墙幕板出现损坏时进行替换和维修，同时该连接结构便于重复实用。
17.(3)本方案，通过固定块从侧面将玻璃幕板固定住，当进行替换时，只需将一侧的固定块拆卸下来，并从移动端侧面推动划入进行替换，相比将其整个移动端拆卸下来再替换玻璃幕板的过程，这种方式相比之前较为节约时间，且更有效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体连接结构示意图；
19.图2为本实用新型的插槽侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型的上端滑轨连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中a的放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的卡环整体结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、移动端；2、玻璃幕板；3、滑轮；4、上端滑轨；5、固定件；6、固墙幕板；7、固定块；8、固定螺孔；9、插槽；10、下端滑轨；11、轨道内槽12、轨道槽；13、橡胶凸条；14、固定螺杆；15、螺母；16、内螺杆；17、卡环；18、卡合端片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，一种安装维修更简便的推拉门淋浴屏风，包括移动端1，移动端1的底端固定连接有玻璃幕板2，玻璃幕板2的移动端1的其中一侧设置有辅助其滑动的上端滑轨4，上端滑轨4的底端固定连接有固定件5，固定件5的内侧固定连接有固墙幕板6。
27.参阅图2，移动端1的侧表面开设有固定螺孔8，移动端1的两侧均开设有有插槽9，插槽9的内侧插接连接有固定块7，固定螺孔8穿过固定块7并贯穿至移动端1的内部，本实用通过固定块7从侧面将玻璃幕板2固定住，当进行替换时，只需将一侧的固定块7拆卸下来，并从移动端1侧面推动划入进行替换，相比将其整个移动端1拆卸下来再替换玻璃幕板2的过程，这种方式相比之前较为节约时间，且更有效率。
28.参阅图1及图3，移动端1的侧面固定连接有滑轮3，上端滑轨4的侧面设置有轨道槽12，轨道槽12与滑轮3构成滑动结构，上端滑轨4的内侧面设置有轨道内槽11，本实用通过移动端1作为移动的一端，上端滑轨4作为移动端1移动的轨道，滑轮3作为移动端1辅助移动的结构。
29.参阅图1，上端滑轨4的整体截面形状为”l”形，且上端滑轨4内部为中空结构，与下端滑轨10的外形结构尺寸相同，上端滑轨4与下端滑轨10均连接有相同部件。
30.参阅图1及图4，固定件5的截面形状为”u”形，固定件5上表面开设有长槽，固定件5槽内侧壁粘合连接有用于增加摩擦力的橡胶凸条13，本实用通过橡胶凸条13，在将固墙幕
板6放入固定件5内时，来增加橡胶凸条13与固墙幕板6之间的摩擦力，进而在固定固定件5之前，放置固定件5与固墙幕板6脱离，以便于安装。
31.参阅图5，固定件5的后侧面固定连接有固定螺杆14，固定螺杆14的后侧面螺纹连接有螺母15，螺母15的后侧末端螺纹连接有内螺杆16，内螺杆16的后侧螺纹连接卡环17，卡环17的后侧面固定连连接有卡合端片18，卡合端片18可穿过上端滑轨4上的安装孔，并穿至轨道内槽11内部卡合，本实用通过卡合端片18穿至轨道内槽11内部，并通过内螺杆16与卡环17螺纹转动，将卡合端片18向外侧挤压，并将塞入的口卡住，之后在利用螺母15连接固定螺杆14与内螺杆16即可完成固定，通过此结构便于对固墙幕板6进行拆卸，以便于在固墙幕板6出现损坏时进行替换和维修，同时该连接结构便于重复实用。
32.在使用时：当需要对玻璃幕板2进行替换或维修时，先将移动端1侧面的螺钉卸下，让固定块7从插槽9中取出，在将完整的玻璃幕板2从移动端1的一侧推入即可，当需要对固墙幕板6进行替换时，旋转螺母15将固定件5从上端滑轨4和下端滑轨10拆卸下来，并换一块完整的固墙幕板6插入固定件5内与橡胶凸条13接触，然后将固定螺杆14的一端与固定件5一侧固定连接,通过卡合端片18穿至轨道内槽11内部，并通过内螺杆16与卡环17螺纹转动，将卡合端片18向外侧挤压，并将塞入的口卡住，之后在利用螺母15连接固定螺杆14与内螺杆16即可完成固定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。