一种可拆卸的环氧树脂板货架的制作方法

文档序号:28335088发布日期:2022-01-05 09:52阅读:277来源:国知局
一种可拆卸的环氧树脂板货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架技术领域,具体为一种可拆卸的环氧树脂板货架。


背景技术:

2.货架泛指存放货物的架子,货架用于存放成件物品的保管设备,货架在现代物流活动中,起着相当重要的作用,货架是一种架式结构物,可充分利用仓库空间,扩大仓库储存能力,但是普通的货架在储存货物时,货架本身容易导热,货架上的货物易受潮,这就需要用到环氧树脂板货架来对货物进行储存,环氧树脂放置板较好的耐热性和耐潮性,但是一般的环氧树脂板货架在使用时不方便人员进行安装拆卸,拆装步骤繁琐,降低了人员的工作效率,不能对货架板进行支撑,缩减了货架的使用寿命,为此,我们提出一种可拆卸的环氧树脂板货架来解决这些问题。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种可拆卸的环氧树脂板货架,在不使用时方便人员对货架进行拆卸,对货架板的更换步骤简便,实现对货架板进行高效限位支撑,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸的环氧树脂板货架,包括立柱、锁止机构和支撑机构;
5.立柱:其个数为四个,左右横向对应的立柱相对内侧面对称开设有均匀分布的安装槽,位于同一平面的四个安装槽通过滑块滑动连接有安装框,安装框的内部上端开口处放置有放置板;
6.锁止机构:设置于安装框的前后两端;
7.支撑机构:滑动连接于安装槽的内部,支撑机构与安装框滑动连接,实现对放置板的高效限位支撑,在不使用时方便人员进行拆卸,方便人员对放置板进行更换,提高了工作效率。
8.进一步的,还包括软条,所述软条均交错设置于安装框的内部底面,软条的上端均与放置板的下表面贴合。
9.进一步的,所述锁止机构包括卡板、固定座、把手和拉环,所述卡板分别对称设置于放置板的前后两侧面,卡板的相背离端头均穿过安装框上侧对称开设的开口并延伸至安装框的外侧,安装框的前后两侧面分别对称设有固定座,固定座的内部均通过转轴转动连接有把手,把手的中部通孔内部均转动连接有拉环,同侧的拉环相背离端头分别与卡板的卡口卡接。
10.进一步的,所述锁止机构还包括卡扣,所述卡扣分别对称设置于安装框的前后两侧面,卡扣均与同侧的把手相对内侧端头设置的卡槽板卡接。
11.进一步的,所述支撑机构包括第一安装座、第一螺杆、螺纹套筒、第二安装座和第二螺杆,所述第一安装座均滑动连接于同侧的安装槽内部,第一安装座的内部转动轴处均
设有第一螺杆,第一螺杆的上端均螺纹连接有螺纹套筒,安装框的下侧滑道口内部均滑动连接有第二安装座,第二安装座的内部滚柱处均设有第二螺杆,第二螺杆的下端均通过螺纹与螺纹套筒的上端连接。
12.进一步的,所述支撑机构还包括螺母,所述螺母均焊接于螺纹套筒的外弧面。
13.进一步的,还包括支撑板和螺栓,所述支撑板分别通过螺栓对称固定连接于立柱左右两侧面。
14.还包括连接板和锁紧螺栓,所述连接板均通过锁紧螺栓固定连接于前后相邻的两个立柱上表面之间。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本可拆卸的环氧树脂板货架,具有以下好处:
16.1、手握螺纹套筒将第一安装座滑入同侧的安装槽内部,将第二安装座滑入同侧的安装框下侧滑道口内部,这时人员通过螺母顺时针转动螺纹套筒,螺纹套筒带动第一螺杆和第二螺杆向螺母处移动,在拆卸时,人员逆时针拧动螺母,这时螺纹套筒带动第一螺杆和第二螺杆反方向移动,第一螺杆和第二螺杆对安装框的支撑产生松动,这时人员手握螺纹套筒向安装框的外侧进行拉取,第一螺杆带动第一安装座脱离安装槽,第二螺杆带动第二安装座脱离安装框的下侧滑道口,这时人员将安装框向前拉取并脱离安装槽,对安装框的拆卸,实现对放置板的高效限位支撑,在不使用时方便人员进行拆卸。
17.2、人员将拉环分别放置到卡板卡口内部,手握把手向安装框的中心轴线处转动,把手通过固定座拉动拉环,拉环拉紧卡板,对放置板进行高效锁止,当需要对放置板进行拆卸时,将卡扣与把手端头处的卡槽板脱离,人员手握把手相对角度转动,把手在固定座内部转轴的作用下带动拉环脱离卡板的卡口,人员将放置板取出即可,避免使用时发生移位对放置板造成磨损,方便人员对放置板进行更换,提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型剖视结构示意图;
19.图2为本实用新型a处放大结构示意图;
20.图3为本实用新型b处放大结构示意图。
21.图中:1立柱、2安装槽、3安装框、4放置板、5锁止机构、51卡板、52固定座、53把手、54拉环、55卡扣、6支撑机构、61第一安装座、62第一螺杆、63螺纹套筒、64第二安装座、65第二螺杆、66螺母、7支撑板、8螺栓、9连接板、10锁紧螺栓、11软条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种可拆卸的环氧树脂板货架,包括立柱1、锁止机构5和支撑机构6;
24.立柱1:其个数为四个,左右横向对应的立柱1相对内侧面对称开设有均匀分布的
安装槽2,位于同一平面的四个安装槽2通过滑块滑动连接有安装框3,安装槽2实现对安装框3的支撑作用,安装框3实现对锁止机构5的安装,安装框3的内部上端开口处放置有放置板4,放置板4为环氧树脂放置板,环氧树脂放置板具有较好的机械和介电性能,以及较好的耐热性和耐潮性;
25.锁止机构5:设置于安装框3的前后两端,锁止机构5包括卡板51、固定座52、把手53和拉环54,卡板51分别对称设置于放置板4的前后两侧面,卡板51的相背离端头均穿过安装框3上侧对称开设的开口并延伸至安装框3的外侧,安装框3的前后两侧面分别对称设有固定座52,固定座52的内部均通过转轴转动连接有把手53,把手53的中部通孔内部均转动连接有拉环54,同侧的拉环54相背离端头分别与卡板51的卡口卡接,锁止机构5还包括卡扣55,卡扣55分别对称设置于安装框3的前后两侧面,卡扣55均与同侧的把手53相对内侧端头设置的卡槽板卡接,人员将拉环54分别放置到卡板51卡口内部,手握把手53向安装框3的中心轴线处转动,把手53通过固定座52拉动拉环54,拉环54拉紧卡板51,对放置板4进行高效锁止,当需要对放置板4进行拆卸时,将卡扣55与把手53端头处的卡槽板脱离,人员手握把手53相对角度转动,把手53在固定座52内部转轴的作用下带动拉环54脱离卡板51的卡口,人员将放置板4取出即可;
26.支撑机构6:滑动连接于安装槽2的内部,支撑机构6与安装框3滑动连接,支撑机构6包括第一安装座61、第一螺杆62、螺纹套筒63、第二安装座64和第二螺杆65,第一安装座61均滑动连接于同侧的安装槽2内部,第一安装座61的内部转动轴处均设有第一螺杆62,第一螺杆61的上端均螺纹连接有螺纹套筒63,安装框3的下侧滑道口内部均滑动连接有第二安装座64,第二安装座64的内部滚柱处均设有第二螺杆65,第二螺杆65的下端均通过螺纹与螺纹套筒63的上端连接,支撑机构6还包括螺母66,螺母66均焊接于螺纹套筒63的外弧面,手握螺纹套筒63将第一安装座61滑入同侧的安装槽2内部,将第二安装座64滑入同侧的安装框3下侧滑道口内部,这时人员通过螺母66顺时针转动螺纹套筒63,螺纹套筒63带动第一螺杆62和第二螺杆65向螺母66处移动,实现对安装框3的支撑限位,人员逆时针拧动螺母66,这时螺纹套筒63带动第一螺杆62和第二螺杆65反方向移动,第一螺杆62和第二螺杆65对安装框3的支撑产生松动,这时人员手握螺纹套筒63向安装框3的外侧进行拉取,第一螺杆62带动第一安装座61脱离安装槽2,第二螺杆65带动第二安装座64脱离安装框3的下侧滑道口。
27.其中:还包括软条11,软条11均交错设置于安装框3的内部底面,软条3的上端均与放置板4的下表面贴合,软条11可以保证放置板4在受到外界的压力时不会因硬性接触而发生断裂破损的情况,对受到的冲击进行缓冲,延长了放置板4的使用寿命。
28.其中:还包括支撑板7和螺栓8,支撑板7分别通过螺栓8对称固定连接于立柱1左右两侧面,人员通过螺栓8将支撑板7与立柱1固定连接,进一步提高装置的稳定性。
29.其中:还包括连接板9和锁紧螺栓10,连接板9均通过锁紧螺栓10固定连接于前后相邻的两个立柱1上表面之间,通过锁紧螺栓10将连接板9与立柱1固定连接,保证立柱1的稳定。
30.本实用新型提供的一种可拆卸的环氧树脂板货架的工作原理如下:人员将安装框3插入安装槽2的内部,手握螺纹套筒63将第一安装座61滑入同侧的安装槽2内部,将第二安装座64滑入同侧的安装框3下侧滑道口内部,这时人员通过螺母66顺时针转动螺纹套筒63,
螺纹套筒63带动第一螺杆62和第二螺杆65向螺母66处移动,实现对安装框3的支撑限位,这时人员将放置板4放置到安装框3的内部并与软条11接触,放置板4为环氧树脂放置板,环氧树脂放置板具有较好的机械和介电性能,以及较好的耐热性和耐潮性,软条11可以保证放置板4在受到外界的压力时不会因硬性接触而发生断裂破损的情况,对受到的冲击进行缓冲,延长了放置板4的使用寿命,这时人员将拉环54分别放置到卡板51卡口内部,手握把手53向安装框3的中心轴线处转动,把手53通过固定座52拉动拉环54,拉环54拉紧卡板51,对放置板4进行高效锁止,避免使用时发生移位对放置板4造成磨损,这时人员通过螺栓8将支撑板7与立柱1固定连接,通过锁紧螺栓10将连接板9与立柱1固定连接,进一步提高装置的稳定性,在进行拆卸时,人员逆时针拧动螺母66,这时螺纹套筒63带动第一螺杆62和第二螺杆65反方向移动,第一螺杆62和第二螺杆65对安装框3的支撑产生松动,这时人员手握螺纹套筒63向安装框3的外侧进行拉取,第一螺杆62带动第一安装座61脱离安装槽2,第二螺杆65带动第二安装座64脱离安装框3的下侧滑道口,这时人员将安装框3向前拉取并脱离安装槽2,实现对安装框3的拆卸,这时人员拧动螺栓8,将支撑板7取下,拧动锁紧螺栓10,将连接板9逐个取下,完成对立柱1的拆卸处理,当需要对放置板4进行拆卸时,将卡扣55与把手53端头处的卡槽板脱离,人员手握把手53相对角度转动,把手53在固定座52内部转轴的作用下带动拉环54脱离卡板51的卡口,人员将放置板4取出即可。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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