一种便携式清洗装置的制作方法

1.本技术涉及清洁技术领域，具体地涉及一种便携式清洗装置。


背景技术：

2.在清洗玻璃等硬质表面时，常各种吸水式的清洁器来清洗，该类型清洁器都是借助电机的运行产生吸力通过抽吸嘴从硬表面上吸取灰尘和小水滴，并且能够将灰尘和水滴等吸收到容置空腔内中。如中国专利文献cn103445717b公开了一种便携式硬表面抽吸装置，该硬表面抽吸装置具有抽吸嘴、旋转体以及分离装置，空气混合物流向旋转体上时，液体随该旋转体旋转并产生离心力，并在该离心力的作用下，经抽吸通道上的空隙进入集水容器，而空气通过抽吸通道排出，进而实现了液体与空气的分离。该方案中，水气分离装置的结构复杂，利用旋转将气流中的液体甩入集水容器，而且集水容器的容量利用率不高，不能有效的将液体甩入集水容器中。
3.因此，需改进现有的洗窗装置。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本技术的目的在于：提供一种结构紧凑的便携式清洗装置。
5.为了达到以上目的，本技术采用如下技术方案：
6.一种便携式清洗装置，其特征在于，包括：
7.主体部，所述主体部的一侧连接吸嘴组件，所述主体部内具有腔体，所述腔体以容纳集水容器，
8.所述主体部内还具有：抽吸管道、兼具重力模块的气液分离模块、风扇组件及驱动电机，其中，所述抽吸管道及气液分离模块位于集水容器的空腔内，
9.所述抽吸管道的一侧端至少部分穿过所述集水容器连接吸嘴组件的吸入风道，所述抽吸管道的另一端连接气液分离模块，液分离模块设有突出部，所述突出部上设有出水口，气液分离模块连通出风管道，所述出风管道连接风扇组件，所述风扇组件连接驱动电机，
10.基于所述驱动电机的驱动，经气液分离模块分离的气体经所述风扇组件的引导从主体部上的出气口排出。该气液分离模块配置有重力模块，因为重心点的作用，出水口会始终向下。
11.优选的，该便携式清洗装置，其特征在于，还包括：盖板，所述盖板配置于所述主体部上以覆盖至少部分集水容器。
12.优选的，该盖板选用透明或半透明材质。
13.优选的，该主体部的与吸嘴组件相对的一侧配置有手柄部，所述手柄部内设有容置空间，所述容置空间用以容纳电池，且所述容置空间内配置有连接部，所述连接部连接至充电端。
14.优选的，该充电端为连接端子，其用以连接电源进行充电，或
15.所述充电端包括功率接收模块，与功率发射模块匹配，以无线充电。
16.优选的，该气液分离模块具有：
17.第一开口连接端,其可旋转的连接抽吸管道，
18.与第一连接端相对配置的第二开口连接端，其用以连通出风管道，
19.阻挡壁，其介于第一开口连接端与第二开口连接端之间，以及
20.突出部，其配置于所述气液分离模块的周向外侧，所述突出部设有出水口，且所述出水口连通所述第一开口连接端。
21.优选的，该第二开口连接端的外径与第一开口连接端的外径比值介于1.1～1.6。
22.优选的，该第一开口连接端的轴向投影位于第二开口连接端的轮廓内。
23.优选的，该主体部上设有排污槽，所述排污槽上匹配的设有密封部件。
24.优选的，该风扇组件，包括：复合风扇，所述复合风扇连接底座，所述底座的一侧周向上配置有复数间隔的凸起，
25.基于驱动电机的驱动复合风扇旋转从而将流入的气体经扇叶导流从两凸起间的缺口经出气口排出。
26.有益效果
27.本技术实施方式的便携式清洗装置结构简单，在洗窗装置运行时，无论处于何种场景的工作状态下，通过重力模块的作用，水都会第一时间流入集水容器，实现快速的水/汽分离，因重力摆块放置在装置的中央部位，都能实现吸水到水箱上标识的最大水量。
附图说明
28.附图用来提供对本公开技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本技术内容。
29.图1为本技术一实施例的便携式清洗装置的立体结构示意图；
30.图2为本技术一实施例的俯视下便携式清洗装置的结构示意图；
31.图3为本技术一实施例的仰视下便携式清洗装置的结构示意图；
32.图4为图3中a
‑
a的截面示意图；
33.图5为图1实施方式的省略部分主体部壳体的结构示意图；
34.图6为图1实施方式的省略盖板及集水容器的结构示意图；
35.图7为本技术实施例的集水容器及吸嘴组件连接的结构示意图；
36.图8为本技术实施例的气液分离模块的截面结构示意图；
37.图9、图10为本技术实施例的抽吸管道及吸嘴组件连接的结构示意图；
38.图11为本技术实施例的风扇组件与驱动电机连接的结构示意图；
39.图12为本技术实施例的省略部分主体部壳体及集水容器的结构示意图。
具体实施方式
40.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
41.除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人员所理解的通常意义。“包括”或者“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的直接连接，可为间接连接。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
42.本技术公开一种便携式清洗装置，其包括：主体部，述主体部的一侧连接吸嘴组件，主体部内具有腔体，该腔体以容纳集水容器，主体部内还具有：抽吸管道、兼具重力模块的气液分离模块、风扇组件及驱动电机，其中，抽吸管道及气液分离模块位于集水容器的空腔内，抽吸管道的一侧端至少部分穿过集水容器连接吸嘴组件的吸入风道，抽吸管道的另一端连接气液分离模块，液分离模块设有突出部，突出部上设有出水口，液分离模块连通出风管道，出风管道连接风扇组件，风扇组件连接驱动电机，基于驱动电机的驱动，经气液分离模块分离的气体经风扇组件的引导从主体部上的出气口排出。该气液分离模块配置有重力模块，因为重心点的作用，出水口会始终向下。这样在洗窗装置运行时，水汽混合物从吸入口被吸入后，经过通道到重力模块，当水汽混合物进入前端通道后，会碰到重力摆块上设置的壁，水汽凝结而成水为有形物质，撞到壁后会沾附在壁上，顺着壁经过出水口流入装置中，而气体在经过出水口后，经过拐弯进入出风道，然后排出洗窗装置的机身。通过这样的设计无论处于何种场景的工作状态下，通过重力模块，水都会第一时间注入脏水装置，实现水/汽分离，因重力摆块放置在装置的中央部位(正中间)，该洗窗装置无论处于哪个工作姿态下，都能实现吸水到水箱上标识的最大水量。便携式清洗装置用于洗(玻璃)窗。
43.接下来结合附图来描述本技术提出的便携式清洗装置。
44.如图1为所示为本技术一实施例的便携式清洗装置的立体结构示意图；
45.该洗窗装置100，包括：
46.主体部120，主体部120的一侧连接吸嘴组件130，与吸嘴组件130相对的一侧配置有手柄部100。主体部120上设置有盖板120a。较佳的，该盖板120a可选用透明材质，这样用户能方便的查看集水的情况。在一实施方式中，盖板120a上配置有刻度标尺120b,用以提示用户集水容器内的水，以提示用户及时将水倒出。
47.该洗窗装置在一视角下的示意图如图2及图3所示，
48.吸嘴组件130包括连接部131，通过该连接部131连接至主体部120，该主体部120上设有排污槽，该排污槽上设有密封部件121。主体部120上配置有出气口126b,及控制模块129(该控制模块129为开关/按钮)。
49.下面结合图4来描述洗窗装置的内部结构，图4为图3中a
‑
a的截面示意图；
50.主体部120内具有腔体125，用以安装有集水容器140，主体部120内还具有抽吸管道122、气液分离模块123、风扇组件及驱动电机127，
51.其中，抽吸管道122及气液分离模块123位于集水容器140的空腔内，
52.抽吸管道122的一端至少部分穿过集水容器140连接至吸嘴组件130的吸入风道，抽吸管道122的另一端连接气液分离模块123，液分离模块123设有出水口123a，液分离模块123分离的气体进入出风管道150，该出风管道150连接风扇组件，液分离模块123分离的气体经风扇组件的复合风扇126的扇叶126a的引导排出，该风扇组件连接驱动电机127。
53.该洗窗装置运行时，水汽混合物从吸嘴132的吸入口133被吸入后，经过抽吸管道122进入到气液分离模块123中，当水汽混合物进入气液分离模块123后，会碰到重力摆块上设置的阻挡壁123d，水汽凝结而成水为有形物质，撞到阻挡壁123d后会沾附在阻挡壁123d上，顺着阻挡壁123d经出水口123a流入主体部120内的集水容器140中，而气体在经过出风管道150经风扇后从出气口126b排出洗窗装置的机身。通过这样的设计，利用气液分离模块123内配置有重力模块，由于重力模块的摆动作用，洗窗装置无论处于何种场景的工作姿势下，气液分离模块123的出水口123a都会向下，实现吸抽的水快速的流出至集水容器中，实现快速的水/汽分离。本实施方式中，气液分离模块123配置于主体部120的中央部位(正中间)，最大化的利用集水容器。本实施方式，气液分离模块123结构简单，其结构如图8所示：
54.该气液分离模块123具有：
55.第一开口连接端123b,其可旋转的连接抽吸管道122，
56.与第一连接端123b相对配置的第二开口连接端123c，其用以连通出风管道150，
57.突出部124，其配置于气液分离模块123的周向外侧，该突出部124上设有出水口123a，该出水口123a连通第一开口连接端123b。(该突出部124相当于在连接端的一侧配置，因此其兼做重力模块)本实施方式中，第二开口连接端123c的外径与第一开口连接端123b的外径比值介于1.1～1.6。较佳的，该第一开口连接端123b的轴向投影位于第二开口连接端123c的轮廓内。
58.该手柄部100内设有容置空间111，该容置空间111用以容纳电池(如锂基电池)，该容置空间111内配置有连接部(图未示)该连接部连接至充电端112，经由充电端112可以给容置空间111内的电池充电。较佳的，该手柄部100与主体部120一体成型。在一实施方式中，充电端112为连接端子，通过其外接电源进行充电。充电端112还可为功率接收模块，通过其与功率发射模块匹配，实现无线充电。
59.接下来结合图5
‑
图12来详细的描述洗窗装置的内部结构，
60.该集水容器140(参见图7)，配置有排水口142，该排水口142连通主体部120上设有的排污槽，盖板141,该盖板141覆盖主体部120上。
61.出风管道150连接复合风扇126，复合风扇126配置有复数扇叶126a，该复合风扇126连接驱动电机127，该复合风扇126连接底座126c，该底座的一侧周向上配置有复数间隔的凸起126d，基于驱动电机127的驱动复合风扇126旋转从而将流入的气体经扇叶导流从凸起126d间的缺口经出气口126b排出。较佳的，驱动电机127的外侧还配置有防护罩127a。从抽吸管道122流入的气液混合体从第一连接端123b流入气液分离模块123内，液体/水分子碰到该阻挡壁123d或该阻挡壁123d及该气液分离模块123的内壁凝结而成水为有形物质，撞到壁后会沾附在壁上，顺着壁经过出水口流入集水容器内，而气体在经过出水口流出后，经过s弯z弯进入出风管道150后经风扇从出风口126b排出。该出风口126b配置于主体部120的两侧(较佳的，沿主体部的中线对称配置)。
62.主体部120上配置有开关装置129，该开关装置129电性连接控制板128。该控制板128处于复合风扇126的轮廓内。本实施方式中，气液分离模块123配置成可旋转的与抽吸管道122。这样借助重量的作用，使得出水口123a始终向下，这样洗窗装置无论处于哪个工作姿态下，都能实现抽吸的水汽混合中水被分离出且及时的通过出水口123a排出至集水容器中，该结构简单。
63.上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡如本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。