一种便携式清孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种便携式清孔设备。


背景技术：

2.目前，建筑类混凝土梁、柱等混凝土结构上植筋、化学锚栓打孔离不开好的清孔设备。传统清孔采用鼓风机吹孔，把孔内的粉尘吹出来，在清孔过程中造成大量的扬尘颗粒，扬尘颗粒在空气中漂浮时间长，易受扰动，难以下落，难以彻底清理，对周边环境造成严重污染影响，不满足环保要求。施工人员在清孔过程中虽然带有专用防尘面罩，但是扬尘颗粒还是会对施工人员的身体带来一定的危害，清孔过程的扬尘问题亟待解决。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种便携式清孔设备，可以避免在清孔过程中产生扬尘，保护环境。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种便携式清孔设备清孔设备包括吸尘器，吸尘器上设置有把手，吸尘器上相对于把手的另外一侧设置有吸管接口，吸管接口连接有吸管，吸管包括前端吸管和连接吸管，前端吸管的直径小于连接吸管的直径，前端吸管用于插入待清洁的孔内，前端吸管的尾部弯折形成弯折部，弯折部与连接吸管连接，连接吸管与吸管接口连接，用于将待清洁孔内的粉尘吸到吸尘器内。
6.进一步的，前端吸管与弯折部之间的角度为135度。
7.进一步的，弯折部与连接吸管之间漏斗状焊接连接。
8.进一步的，前端吸管与连接吸管均采用不锈钢材质，前端吸管和连接吸管内壁光滑，前端吸管与连接吸管连接处内壁光滑。
9.进一步的，连接吸管上与吸管接口连接的部位套设橡胶垫圈，插接在吸管接口内。
10.进一步的，吸尘器上设置有集尘罩，集尘罩为透明材质。
11.本实用新型和现有技术相比，本实用新型提供的便携式清孔设备有以下有益效果：
12.1.本实用新型提供的便携式清孔设备，包括吸尘器和与吸尘器连接的吸管，本实用新型提供的清孔设备采用将粉尘通过吸管吸到吸尘器内的方法，相比于传统的利用鼓风机将孔内的粉尘吹到空气中再进行打扫的方法，利用本实用新型提供的清孔设备避免了孔内的粉尘散落在空气中造成环境污染，且能提高清孔效率。
13.2.本实用新型提供的便携式清孔设备，吸尘器上设置有吸管接口，吸管包括前端吸管和连接吸管，前端吸管的直径小于连接吸管的直径，前端吸管直径较小便于插入待清洁的孔内。前端吸管的尾部弯折形成弯折部，弯折部与连接吸管连接，设置弯折部改变了吸管的方向，使吸管不再是竖直的一根管，有一定的弯折度，避免将吸管插入待清洁的孔内时手持吸尘器不顺手，加上弯折部使整个清孔设备更符合人体工程学。
14.3.本实用新型提供的便携式清孔设备，弯折部与连接吸管之间漏斗状焊接连接，焊接连接使弯折部与连接吸管之间连接紧密，漏斗状焊接连接是将连接吸管的端部切割加工成漏斗状，然后与弯折部进行焊接，漏斗状连接可以实现较细的前端吸管与较粗的连接吸管之间的连接，且在吸尘过程中，粉尘通过漏斗状弯折从弯折部流到连接吸管，流动通道是逐步变大的，可以避免粉尘在弯折部与连接吸管交界处骤然减速造成粉尘推挤在弯折部与连接吸管交界处。
15.4.本实用新型提供的便携式清孔设备，前端吸管与连接吸管均采用不锈钢材质，前端吸管和连接吸管内壁光滑，前端吸管与连接吸管连接处内壁光滑，不阻碍粉尘移动，吸管内不易堵塞，吸尘效果好。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.图1是本实用新型提供的便携式清孔设备的结构示意图；
18.图2是图1所示的吸管的结构示意图；
19.图中，10.吸尘器，11.把手，12.吸管接口，13.集尘罩，20.吸管，21.前端吸管，211.弯折部，22.连接吸管，23.橡胶垫圈。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参考图1和图2，图1是本实用新型提供的便携式清孔设备的结构示意图；图2是图1所示的吸管20的结构示意图。本实用新型提供的便携式清孔设备包括吸尘器10，吸尘器10上设置有把手11，把手11方便手持吸尘器10进行吸尘，吸尘器10上相对于把手11的另外一侧设置有吸管接口12，吸管接口12连接有吸管20。本实用新型提供的清孔设备采用将粉尘通过吸管20吸到吸尘器10内的方法，相比于传统的利用鼓风机将孔内的粉尘吹到空气中再进行打扫的方法，利用本实用新型提供的清孔设备避免了孔内的粉尘散落在空气中造成环境污染，且能提高清孔效率。
22.吸管20包括前端吸管21和连接吸管22，前端吸管21的直径小于连接吸管22的直径，前端吸管21用于插入待清洁的孔内，前端吸管21的尾部弯折形成弯折部211，弯折部211与连接吸管22连接，设置弯折部211改变了吸管20的方向，使吸管20不再是竖直的一根管，有一定的弯折度，避免将吸管20插入待清洁的孔内时手持吸尘器10不顺手，加上弯折部211使整个清孔设备更符合人体工程学。在一些优选的实施例中，前端吸管21与弯折部211之间的角度为135度，不仅使清孔设备更符合人体工程学，还不会阻挡粉尘的运动。弯折部211与连接吸管22连接，连接吸管22与吸管接口12连接，将待清洁孔内的粉尘吸到吸尘器10内。
23.在一些优选的实施例中，弯折部211与连接吸管22之间漏斗状焊接连接，焊接连接使弯折部211与连接吸管22之间连接紧密，漏斗状焊接连接是将连接吸管22的端部切割加工成漏斗状，然后与弯折部211进行焊接，漏斗状连接可以实现较细的前端吸管21与较粗的连接吸管22之间的连接，且在吸尘过程中，粉尘通过漏斗状弯折从弯折部211流道连接吸管
22，流动通道是逐步变大的，可以避免粉尘在弯折部211与连接吸管22交界处骤然减速造成粉尘推挤在弯折部211与连接吸管22交界处。
24.为了很好的吸尘效果，在一些优选的实施例中，前端吸管21与连接吸管22均采用不锈钢材质，前端吸管21和连接吸管22内壁光滑，前端吸管21与连接吸管22连接处内壁光滑，不阻碍粉尘移动，吸管20内不易堵塞，吸尘效果好。
25.为了方便将吸管20牢固密封连接在吸管接口12上，在一些优选的实施例中，连接吸管22上与吸管接口12连接的部位套设橡胶垫圈23，插接在吸管接口12内。橡胶密封垫一方面可以使吸管20与吸管接口12连接牢固避免脱落，另一方面还能起到密封的作用，在一些具体的实施例中，密封垫的厚度为1mm，宽度为30mm，可以起到很好的密封连接作用。
26.为了便于收集粉尘，吸尘器10上设置有集尘罩13，集尘罩13为透明材质，便于观察集尘罩13内粉尘情况，当粉尘较多时，清理集尘罩13，提高吸尘效果。
27.在一些具体实施例中，前端吸管21为长度200mm、直径12mm、壁厚0.8mm厚的不锈钢管；折弯后，前后直线段长度分别为150mm、50mm；连接吸管22为长度70mm、直径35mm、壁厚0.8mm厚的不锈钢管；在距端部30mm处从端部进行切割加工成漏斗状，切割端加工直径为12mm；将前端吸管21与连接吸管22满焊焊接打磨，形成一个变截面吸管20；将厚度为1mm、宽度为30mm的橡胶垫圈23，套设在连接吸管22上与吸管接口12连接的部位，插接在吸管接口12内。
28.本实用新型提供的便携式清孔设备，采用将粉尘通过吸管20吸到吸尘器10内的方法，相比于传统的利用鼓风机将孔内的粉尘吹到空气中再进行打扫的方法，利用本实用新型提供的清孔设备避免了孔内的粉尘散落在空气中造成环境污染，且能提高清孔效率。
29.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。