一种服装生产加工用服装架的制作方法

1.本技术涉及服装架技术领域，具体而言，涉及一种服装生产加工用服装架。


背景技术：

2.服装生产加工生产过程中需要使用服装架对其安放。现有的服装架多为固定设置，不便调节服装安放的高度，对应裙子等较长长度的服饰，难以达到较好展示效果。另外，现有服装架横向长度往往不便调节，难以进一步扩大服装安放的量，在服装架闲置时也不便缩小服装架所占用的空间。
3.如何发明一种服装生产加工用服装架来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种服装生产加工用服装架，旨在改善现有服装架不便调节服装安放的高度和难以放置更多服装的问题。
5.本技术实施例提供了一种服装生产加工用服装架，包括竖杆和调节机构，所述竖杆对称设置有两个，所述调节机构包括滑套、伸缩杆与卡接块，所述滑套与所述竖杆对应设置，所述滑套滑动套接于所述竖杆，所述滑套一侧设置有紧固螺栓，所述伸缩杆设置于两个所述滑套之间，所述伸缩杆包括套管与内杆，所述内杆一端螺纹安装于所述套管内部，所述内杆另一端转动连接于所述滑套，所述套管底部设置有第一挂钩，所述卡接块呈半圆环状，所述卡接块底部的前后两端均螺纹安装有顶杆，所述卡接块顶部设置有第二挂钩，所述卡接块卡接于所述套管外部。
6.在上述实现过程中，将服装吊挂在套管底部的第一挂钩，若需要调节服装放置的高度，可竖向移动两侧的滑套，从而带动套管上下移动，移动到合适位置后，旋动紧固螺栓使得滑套固定于竖杆，从而完成服装放置高度的调节，若需要进一步增大服装放置的数量，可转动内杆，由于内杆一端螺纹安装于套管内部，内杆另一端转动连接于滑套，所以内杆转动将带动扩大两个竖杆之间的距离，从而完成伸缩杆长度的伸长，由于卡接块卡接于套管外部，两个顶杆相对的一端抵紧套管外壁，所以卡接块稳固放置于套管上，之后松动顶杆，使得两个顶杆相背离，将卡接块取下并转动180度，使得第二挂钩竖直向下，再将卡接块套设于内杆外部，转动两侧的顶杆，使得二者相互接触，此时卡接块和两个顶杆构成闭合形状，从而将更多的服装吊装在内杆下方的第二挂钩。
7.在一种具体的实施方案中，所述竖杆底部活动设置有连接座，所述连接座底部设置有自锁滑轮。
8.在上述实现过程中，连接座用于支撑竖杆，自锁滑轮的设置便于移动两个竖杆之间的距离。
9.在一种具体的实施方案中，所述连接座顶部设置有套环，所述套环内壁与所述竖杆底部外壁螺纹连接。
10.在上述实现过程中，旋动套环使得套环脱离竖杆底部，从而完成连接座与竖杆之间的拆卸过程，以便取下连接座底部的自锁滑轮，将竖杆直接放置于地面。
11.在一种具体的实施方案中，两个所述连接座之间设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括筒体、圆板与连接杆，所述筒体设置于两个所述连接座之间的中部，所述圆板对称设置有两个，所述圆板滑动连接于所述筒体内壁，所述连接杆一端活动贯穿于所述筒体且与所述圆板连接，所述连接杆另一端焊接于所述连接座。
12.在上述实现过程中，两个竖杆之间距离扩大或缩小的过程中，圆板在筒体内壁滑动，由于连接杆一端活动贯穿于筒体且与圆板连接，所以在连接杆活动时圆板始终处于筒体内部，限制了伸缩组件最大伸长距离，通过伸缩组件和伸缩杆相平行的设置，便于提高两个竖杆之间距离调节的稳定性。
13.在一种具体的实施方案中，所述筒体顶部设置有风机，所述风机输出端竖直向上设置。
14.在上述实现过程中，在服装放置后，风机启动并向上吹风，以便对部分未干燥的服装进行风干。
15.在一种具体的实施方案中，所述第一挂钩设置有多个，多个所述第一挂钩等距分布于所述套管，所述卡接块设置有多个，多个所述卡接块等距分布于所述套管外部。
16.在上述实现过程中，多个设置的第一挂钩以便在套管底部吊挂多个服装，多个卡接块对应多个第二挂钩，从而以便在内杆下方吊挂更多的服装。
17.在一种具体的实施方案中，所述内杆远离所述套管内部的一端外部固定套设有转动手柄。
18.在上述实现过程中，旋动转动手柄带动内杆一端在套管内部进行旋转，从而调节伸缩杆的距离。
19.在一种具体的实施方案中，所述顶杆螺纹贯穿于所述卡接块，两个所述顶杆相朝向的一端均设置有橡胶垫。
20.在上述实现过程中，在卡接块卡接于套管外部的过程中，旋动顶杆使其一端的橡胶垫抵压套管的外壁，橡胶垫具有弹性和防滑性，以便提高卡接块与套管连接的稳定性。
21.在一种具体的实施方案中，所述竖杆顶部通过螺栓活动安装有限位块。
22.在上述实现过程中，在滑套上下滑动过程中，限位块用于防止滑套向上滑动并从竖杆顶部脱离，螺栓的设计实现了限位块的活动安装。
23.在一种具体的实施方案中，所述竖杆表面设置有耐磨耐腐蚀喷漆。
24.在上述实现过程中，在滑套滑动于竖杆表面时，滑套内表面与竖杆外表面，耐磨耐腐蚀喷漆延缓了竖杆磨损和腐蚀的速度。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种服装生产加工用服装架的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的竖杆的结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的调节机构的结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的卡接块的右视剖面图。
30.图中：100-竖杆；110-连接座；111-自锁滑轮；112-套环；113-伸缩组件；1131-筒体；1132-圆板；1133-连接杆；1134-风机；120-限位块；200-调节机构；210-滑套；220-伸缩杆；221-套管；222-内杆；2221-转动手柄；223-第一挂钩；230-卡接块；231-顶杆；232-第二挂钩。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
32.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.请参阅图1，本技术提供一种服装生产加工用服装架，包括竖杆100和调节机构200。
40.请参阅图2，竖杆100对称设置有两个。
41.在一些具体的实施方案中，竖杆100底部活动设置有连接座110，连接座110底部设置有自锁滑轮111，连接座110用于支撑竖杆100，自锁滑轮111的设置便于移动两个竖杆100之间的距离。
42.在一些具体的实施方案中，连接座110顶部设置有套环112，套环112内壁与竖杆100底部外壁螺纹连接，旋动套环112使得套环112脱离竖杆100底部，从而完成连接座110与竖杆100之间的拆卸过程，以便取下连接座110底部的自锁滑轮111，将竖杆100直接放置于地面。
43.在一些具体的实施方案中，两个连接座110之间设置有伸缩组件113，伸缩组件113包括筒体1131、圆板1132与连接杆1133，筒体1131设置于两个连接座110之间的中部，圆板1132对称设置有两个，圆板1132滑动连接于筒体1131内壁，连接杆1133一端活动贯穿于筒体1131且与圆板1132连接，连接杆1133另一端焊接于连接座110，两个竖杆100之间距离扩大或缩小的过程中，圆板1132在筒体1131内壁滑动，由于连接杆1133一端活动贯穿于筒体1131且与圆板1132连接，所以在连接杆1133活动时圆板1132始终处于筒体1131内部，限制了伸缩组件113最大伸长距离，通过伸缩组件113和伸缩杆220相平行的设置，便于提高两个竖杆100之间距离调节的稳定性。
44.在一些具体的实施方案中，筒体1131顶部设置有风机1134，风机1134输出端竖直向上设置，在服装放置后，风机1134启动并向上吹风，以便对部分未干燥的服装进行风干。
45.在一些具体的实施方案中，竖杆100顶部通过螺栓活动安装有限位块120，在滑套210上下滑动过程中，限位块120用于防止滑套210向上滑动并从竖杆100顶部脱离，螺栓的设计实现了限位块120的活动安装。
46.在一些具体的实施方案中，竖杆100表面设置有耐磨耐腐蚀喷漆，在滑套210滑动于竖杆100表面时，滑套210内表面与竖杆100外表面，耐磨耐腐蚀喷漆延缓了竖杆100磨损和腐蚀的速度。
47.请参阅图3和图4，调节机构200包括滑套210、伸缩杆220与卡接块230，滑套210与竖杆100对应设置，滑套210滑动套接于竖杆100，滑套210一侧设置有紧固螺栓，伸缩杆220设置于两个滑套210之间，伸缩杆220包括套管221与内杆222，内杆222一端螺纹安装于套管221内部，内杆222另一端转动连接于滑套210，套管221底部设置有第一挂钩223，卡接块230呈半圆环状，卡接块230底部的前后两端均螺纹安装有顶杆231，卡接块230顶部设置有第二挂钩232，卡接块230卡接于套管221外部。
48.在一些具体的实施方案中，第一挂钩223设置有多个，多个第一挂钩223等距分布于套管221，卡接块230设置有多个，多个卡接块230等距分布于套管221外部，多个设置的第一挂钩223以便在套管221底部吊挂多个服装，多个卡接块230对应多个第二挂钩232，从而以便在内杆222下方吊挂更多的服装。
49.在一些具体的实施方案中，内杆222远离套管221内部的一端外部固定套设有转动
手柄2221，旋动转动手柄2221带动内杆222一端在套管221内部进行旋转，从而调节伸缩杆220的距离。
50.在一些具体的实施方案中，顶杆231螺纹贯穿于卡接块230，两个顶杆231相朝向的一端均设置有橡胶垫，在卡接块230卡接于套管221外部的过程中，旋动顶杆231使其一端的橡胶垫抵压套管221的外壁，橡胶垫具有弹性和防滑性，以便提高卡接块230与套管221连接的稳定性。
51.该服装生产加工用服装架的工作原理：将服装吊挂在套管221底部的第一挂钩223，若需要调节服装放置的高度，可竖向移动两侧的滑套210，从而带动套管221上下移动，移动到合适位置后，旋动紧固螺栓使得滑套210固定于竖杆100，从而完成服装放置高度的调节，若需要进一步增大服装放置的数量，可转动内杆222，由于内杆222一端螺纹安装于套管221内部，内杆222另一端转动连接于滑套210，所以内杆222转动将带动扩大两个竖杆100之间的距离，从而完成伸缩杆220长度的伸长，由于卡接块230卡接于套管221外部，两个顶杆231相对的一端抵紧套管221外壁，所以卡接块230稳固放置于套管221上，之后松动顶杆231，使得两个顶杆231相背离，将卡接块230取下并转动180度，使得第二挂钩232竖直向下，再将卡接块230套设于内杆222外部，转动两侧的顶杆231，使得二者相互接触，此时卡接块230和两个顶杆231构成闭合形状，从而将更多的服装吊装在内杆222下方的第二挂钩232。
52.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
53.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。