一种带有限位式磨刀器的菜板的制作方法

1.本实用新型涉及菜板技术领域，尤其涉及一种带有限位式磨刀器的菜板。


背景技术：

2.菜板是一种厨房工具，是切割食品时起支撑作用的，菜板上带有磨刀器的结构，现有的磨刀器由上下部塑料壳体(转动部位和磨刀部位)装配而成，磨刀器相对于菜板转动一定角度后即可使用。目前磨刀器的常规支撑定位方式存在缺陷，如在菜板靠近磨刀器一侧设置支撑磨刀器的定位凸起，长期使用下定位凸起容易对磨刀器壳体造成损坏，影响美观；且会导致塑料壳体外表面边线变形较大，存在段差而引起割手问题。又如磨刀器直接依靠菜板内侧壁进行支撑，但会导致磨刀器角度大于90度，使磨刀效果差。
3.而且上述磨刀器的支撑定位方式不能避免磨刀过程时存在反转的风险，导致磨刀效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种带有限位式磨刀器的菜板，可使磨刀器垂直于菜板主体并起到正向和反向限位作用，可避免磨刀器在使用过程时来回转动；而且不会对磨刀器壳体造成损坏，整体美观。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有限位式磨刀器的菜板，包括菜板主体及设置于菜板主体的磨刀器，菜板主体一侧边缘处设有放置槽，磨刀器通过枢接结构可转动地装配于放置槽中；
6.放置槽的内侧壁设有枢接轴，磨刀器内设有与枢接轴连接的枢接孔，磨刀器内与枢接轴之间设有正向限位组件和反向限位组件；
7.当磨刀器相对于菜板主体正向旋转至预设角度时，正向限位组件能够限制磨刀器正向转动，且反向限位组件能够限制磨刀器反向转动，进而能够使磨刀器与菜板主体相对固定。
8.作为上述方案的改进，正向限位组件包括定位块和定位槽，定位块设于枢接轴上，定位槽对应定位块设置于磨刀器靠近枢接轴的一侧上；当磨刀器相对于菜板主体正向旋转至预设角度时，定位块能够卡入定位槽中，进而能够限制磨刀器正向转动。
9.作为上述方案的改进，反向限位组件包括弧形凸块和限位块，弧形凸块设于枢接轴上，限位块对应弧形凸块设置于磨刀器靠近枢接轴的一侧上；当磨刀器相对于菜板主体正向旋转至预设角度时，弧形凸块的一侧端面与限位块的一侧端面相抵接，能够限制磨刀器反向转动。
10.作为上述方案的改进，弧形凸块设有第一弧形凸面与第二弧形凸面，第一弧形凸面的曲率大于第二弧形凸面的曲率；当磨刀器相对于菜板主体正向旋转至预设角度时，第一弧形凸面与限位块的一侧端面相抵接，能够限制磨刀器反向转动。
11.作为上述方案的改进，限位块的一侧端部设有弧形凹面，当磨刀器相对于菜板主
体正向旋转至预设角度时，弧形凹面与第一弧形凸面卡合连接，能够限制磨刀器反向转动。
12.作为上述方案的改进，磨刀器与放置槽两侧的内侧壁之间设有第一卡扣组件，第一卡扣组件用于使磨刀器与放置槽相对固定。
13.作为上述方案的改进，第一卡扣组件包括卡扣块和卡位槽，卡扣块位于放置槽两侧的内侧壁处；卡位槽对应设置于磨刀器两侧的外侧壁处，卡位槽一侧连接有滑槽，滑槽延伸至磨刀器外侧壁的边缘处；卡扣块经滑槽与卡位槽卡合连接，从而使磨刀器与放置槽相对固定。
14.作为上述方案的改进，磨刀器包括有磨辊，磨辊安装于磨刀器中并至少部分显露在外。
15.作为上述方案的改进，磨刀器还包括有安装壳，安装壳由第一安装壳和第二安装壳组成；第一安装壳与第二安装壳之间设有第二卡扣组件，第二卡扣组件用于使第一安装壳与第二安装壳卡扣连接。
16.作为上述方案的改进，第二卡扣组件包括卡槽和卡扣；卡扣设于第一安装壳内的上侧、中侧和下侧位置处，卡槽对应卡扣设置于第二安装壳内的相应位置处；卡扣与卡槽卡扣连接，从而能够使第一安装壳与第二安装壳固定连接。
17.实施本实用新型，具有如下有益效果：通过在磨刀器内与枢接轴之间设置有正向限位组件和反向限位组件；可实现将正向和反向限位组件设于菜板主体内，从而不会对磨刀器的壳体外表面造成损坏，影响整体美观。当磨刀器相对于菜板主体正向旋转至预设角度时，正向限位组件能够限制磨刀器正向转动，且反向限位组件能够限制磨刀器反向转动，进而能够使磨刀器与菜板主体相对固定；避免磨刀器在使用过程时来回转动，磨刀效果好。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的带有限位式磨刀器的菜板的结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的磨刀器垂直于菜板主体的结构示意图；
20.图3是图2的a-a方向的剖视结构示意图；
21.图4是图3的b处的局部放大结构示意图；
22.图5是图4的c处的局部放大结构示意图；
23.图6是本实用新型提供的第二安装壳的结构示意图；
24.图7是本实用新型提供的磨刀器的分解结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
26.如图1-4所示，本实用新型具体实施例提供了一种带有限位式磨刀器的菜板，包括菜板主体1及设置于菜板主体1的磨刀器2，菜板主体1一侧边缘处设有放置槽3，磨刀器2通过枢接结构可转动地装配于放置槽3中；放置槽3的内侧壁设有枢接轴31，磨刀器2内设有与枢接轴31连接的枢接孔21，磨刀器2内与枢接轴31之间设有正向限位组件22和反向限位组件23；可实现将正向限位组件22和反向限位组件23设于菜板主体1内，从而不会对磨刀器2
的壳体外表面造成损坏，影响整体美观。
27.当磨刀器2相对于菜板主体1上表面正向旋转至90度时，即磨刀器22相对垂直于菜板主体1上表面，正向限位组件22能够限制磨刀器2正向转动，且反向限位组件23能够限制磨刀器2反向转动，进而能够使磨刀器2与菜板主体1相对固定；避免磨刀器2在使用过程时来回转动，保证磨刀器2处于最佳的磨刀角度或位置上，使磨刀效果好。
28.如图4所示，正向限位组件22包括定位块221和定位槽222，定位块221设于枢接轴31上，定位槽222对应定位块221设置于磨刀器2靠近枢接轴31的一侧上；当磨刀器2相对于菜板主体1上表面正向旋转至90度时，定位块221能够卡入磨刀器2的定位槽222中，进而能够限制磨刀器2正向转动；避免磨刀器2在使用过程时继续正向转动，导致磨刀器2相对于菜板主体1的角度大于90度角，进而影响磨刀效果。
29.如图4-5所示，反向限位组件23包括弧形凸块231和限位块232，弧形凸块231设于枢接轴31上，限位块232对应弧形凸块231设置于磨刀器2靠近枢接轴31的一侧上。当磨刀器2相对于菜板主体1上表面正向旋转至90度时，弧形凸块231的一侧端面与限位块232的一侧端面相抵接，能够限制磨刀器2反向转动；避免磨刀器2在使用过程时出现反转风险，导致磨刀器2相对于菜板主体1的角度小于90度角，进而影响磨刀效果。
30.具体地，弧形凸块231设有第一弧形凸面2311与第二弧形凸面2312，第一弧形凸面2311的曲率大于第二弧形凸面2312的曲率；当磨刀器2相对于菜板主体1上表面正向旋转至90度时，限位块232的一侧端面能够滑过所述第二弧形凸面2312并与所述第一弧形凸面2311相抵接，能够限制磨刀器2反向转动；避免磨刀器2在使用过程时出现反转风险，导致磨刀器2相对于菜板主体1的角度小于90度角，进而影响磨刀效果。
31.优选地，限位块232的一侧端部设有弧形凹面2321；当磨刀器2相对于菜板主体1上表面正向旋转至90度时，弧形凹面2321滑过所述第二弧形凸面2312并与第一弧形凸面2311卡合连接，能够限制磨刀器2反向转动；避免磨刀器2在使用过程时出现反转风险，导致磨刀器2相对于菜板主体1的角度小于90度角，进而影响磨刀效果。
32.如图3-4和图7所示，磨刀器2与放置槽3两侧的内侧壁之间设有第一卡扣组件，第一卡扣组件用于使磨刀器2与放置槽3相对固定；能够使菜板主体1在移动或翻转时，磨刀器2能够固定在所述菜板主体1上，不会轻易转动，稳定性好。
33.其中，第一卡扣组件包括卡扣块32和卡位槽421，卡扣块32位于放置槽3两侧的内侧壁处；卡位槽421对应设置于磨刀器2两侧的外侧壁处，卡位槽421一侧连接有滑槽422，滑槽422延伸至磨刀器2外侧壁的边缘处。卡扣块32经滑槽422与卡位槽421卡合连接，从而使磨刀器2与放置槽3相对固定，进而能够使菜板主体1在移动或翻转时，磨刀器2能够稳固在所述菜板主体1上，不会轻易转动。当磨刀器2使用时，旋转磨刀器2使卡扣块32与卡位槽421松脱并经滑槽422脱离于磨刀器2，使磨刀器2可相对于菜板主体1转动。
34.具体地，磨刀器2包括有磨辊24，磨辊24安装磨刀器2中并至少部分显露在外，显露在外的磨辊24用于进行磨刀操作。
35.如图7所示，磨刀器2内设有第一安装槽25和第二安装槽26；磨辊24包括有第一磨辊241和第二磨辊242，所述第一磨辊241和所述第二磨辊242分别用于对待磨物体起到精磨、粗磨或细磨中的任两种作用。第一安装槽25安装着第一磨辊241，第二安装槽26安装着第二磨辊242；第一安装槽25中部与第二安装槽26中部均设有用于显露磨辊24的开口27，通
过所述开口27使磨辊24部分显露在外，以实现磨刀操作。
36.其中，如图6所示，磨刀器2还包括有塑料材质的安装壳4，安装壳4上设有枢接孔21，安装壳4可转动地装配于放置槽3中，从而能够使安装壳4可相对于菜板主体1转动；进而能够使磨刀器2相对于菜板主体1转动。
37.如图7所示，安装壳4包括第一安装壳41与第二安装壳42，第一安装壳41与第二安装壳42均设有互为相反的第一安装槽25与第二安装槽26；两个第一磨辊241之间形成一夹角装配于第一安装槽25内，第二磨辊242之间形成一夹角装配于第二安装槽26内。通过第一安装槽25中部的开口27使第一磨辊241之间的夹角部显露在外，通过第二安装槽26中部的开口27使第二磨辊242之间的夹角部显露在外，从而使第一磨辊241和第二磨辊242可以对刀刃的正面和背面进行双面磨刀操作。
38.优选地，第一安装壳41与第二安装壳42之间设有第二卡扣组件，第二卡扣组件用于使第一安装壳41与第二安装壳42卡扣连接，以实现在磨刀过程时第一安装壳41与第二安装壳42能够稳固连接，不易松开。
39.具体地，第二卡扣组件包括卡槽28和卡扣29；卡扣29设于第一安装壳41内的上侧、中侧和下侧位置处，卡槽28对应卡扣29设置于第二安装壳42内的相应位置处；卡扣29与卡槽28卡扣连接，从而能够使第一安装壳41与第二安装壳42固定连接，以实现在磨刀过程时第一安装壳41与第二安装壳42能够稳固连接，不易松开。
40.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。