1.本技术涉及家电技术领域,尤其是涉及一种无烟空气炸锅。
背景技术:2.空气炸锅是一种利用热空气替代热油让食物变熟,并带走食物表层的水分,使食材达到近似油炸效果的机器。空气炸锅通过高温加热机器内的热管产生热空气,然后利用风机将高温空气吹到锅内加热食物,使食物在封闭空间内循环,利用食物本身的油脂煎炸食物,使食物表面脱水,从而达到近似油炸的效果。
3.空气炸锅的外壳具有通风窗和底进风孔,空气炸锅内部具有通风腔风机空气炸锅使用时,外界空气自底进风孔进入空气炸锅内部的通风腔,空气炸锅内部的空气自通风窗离开通风腔,空气炸锅内部的空气与外界空气可进行气体交换。使用空气炸锅时,将食物放置于内锅内,并将内锅放置于空气炸锅的放置腔内,加热完食物后将内锅移出放置腔即可。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为:加热时内锅内的热量不断传递至内锅外壳,且内锅外壳表面的热量不易散失,加热完成后,内锅外壳残留的热量较高。
技术实现要素:5.为了加快内锅外壳表面的热量散失,本技术提供一种无烟空气炸锅。
6.本技术提供的一种无烟空气炸锅采用如下的技术方案:
7.一种无烟空气炸锅,包括外壳和内锅,所述外壳具有与外界连通的通风腔、供所述内锅插接的放置腔,所述内锅包括安装壳、锅体和外连接壳,所述安装壳连接于所述锅体和所述外连接壳之间,所述安装壳与所述外连接壳之间形成散热腔,所述安装壳的上下两端均开设有通风孔,所述通风孔均与所述散热腔、所述通风腔连通。
8.通过采用上述技术方案,安装壳与连接壳之间形成散热腔,散热腔通过通风孔与通风腔连通,且通风腔与外界连通,即散热腔通过通风腔与外界连通,外界的空气可与散热腔内的空气连通并进行气体交换,且散热腔位于锅体和外连接壳之间,加热时外界气体通过通风腔和散热腔,再通过通风腔进入外界,加快锅体与外连接壳之间的热量散失。
9.优选的,所述外壳连接有上分隔板,所述分隔板分隔所述通风腔和所述放置腔,所述上分隔板开设有与所述通风孔配合的上连接孔,所述上连接孔与所述通风孔连通。
10.通过采用上述技术方案,上连接孔与通风孔连通,开设有上连接孔的分隔板分隔通风腔与放置腔,即通风孔通过上连接孔与通风腔连通,散热腔通过通风孔与通风腔连通。
11.优选的,所述外壳连接有下分隔板,所述下分隔板分隔所述放置腔和所述通风腔,所述下分隔板开设有与所述通风孔配合的下连接孔,所述下连接孔与所述通风孔连通。
12.通过采用上述技术方案,下连接孔与通风孔连通,开设有下连接孔的下分隔板分隔通风腔与放置腔,即通风孔通过下连接孔与通风腔连通,
13.优选的,所述安装壳位于所述散热腔内设置有散热导流网。
14.通过采用上述技术方案,气体流经散热腔时,散热导流网对气流的导向作用使气
流均匀分布于散热腔内,加快气体流经散热腔时的热量散失。
15.优选的,所述安装壳设置有多块导流板,所述导流板位于所述散热腔内,且所述导流板分布于所述通风孔的孔口两侧。
16.通过采用上述技术方案,导流板分布于通风孔的孔口两侧,即气流经过通风孔时,导流板对气流的导向作用便于使气流保持沿通风孔的开口方向在散热腔内流动,加快空气流经散热腔时的热量散失。
17.优选的,所述安装壳凸设有限位杆,所述外连接壳开设有限位孔,所述限位杆插接于所述限位孔内。
18.通过采用上述技术方案,限位杆与限位孔定位连接,即设置限位杆的安装壳与设置有限位孔的外连接壳定位连接。
19.优选的,所述安装壳凸设有定位块,所述外连接壳开设有定位孔,所述定位块插接于所述定位孔内。
20.通过采用上述技术方案,定位块插接于定位孔内,即定位块与定位孔定位连接,实现了设置有定位块的安装壳与开设有定位孔的外连接壳的定位连接。
21.优选的,所述外连接壳凸设有导向块,定位块设置有导向斜面,所述导向块设置有与所述定位块配合的导向面。
22.通过采用上述技术方案,导向面与导向斜面配合,设置有导向斜面的定位块与设置有导向面的导向块配合,便于定位块插接于定位孔内。
23.优选的,所述安装壳凸设有限位块,所述限位块开设有限位槽,所述外连接壳凸设有插接于所述限位槽内的限位条。
24.通过采用上述技术方案,限位条插接于限位槽内,即限位条与开设有限位槽的限位块定位连接,实现了设置有限位条的安装壳与设置有限位块的外连接壳的定位连接。
25.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26.1.通过设置安装壳连接于锅体和外连接壳之间,且安装壳与外连接壳之间形成散热腔,安装壳的上下两端均设置有与通风腔连通的通风孔,使通风腔内的空气通过通风孔与散热腔内的空气进行气体交换,从而加快锅体与外连接壳之间的热量散失;
27.2.通过设置限位杆插接于限位孔内,定位块与定位孔卡接配合、限位条与限位槽卡接配合,实现安装壳与外连接壳的定位连接。
附图说明
28.图1是本技术实施例的无烟空气炸锅的整体结构示意图。
29.图2是无烟空气炸锅的部分结构爆炸图,用于展现内锅移出放置腔时,安装壳和外连接壳的连接关系。
30.图3是无烟空气炸锅的安装壳结构示意图。
31.图4是图3中a部分的放大图。
32.图5是无烟空气炸锅的外连接壳的结构示意图。
33.图6是图5中b部分的放大图。
34.图7是无烟空气炸锅的部分结构示意图,用于展现外壳的结构。
35.附图标记说明:1、外壳;2、内锅;3、通风腔;4、放置腔;5、上分隔板;6、下分隔板;7、
外连接壳;8、安装壳;9、锅体;10、长连接板;11、上连接板;12、下连接板;13、散热腔;14、散热导流网;15、横栏;16、竖栏;17、限位块;18、限位槽;19、限位杆;20、通风孔;21、导流板;22、定位块;23、导向斜面;24、定位孔;25、导向块;26、导向面;27、限位条;28、限位柱;29、限位孔;30、上连接孔;31、下连接孔。
具体实施方式
36.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种无烟空气炸锅。
38.参照图1和图2,无烟空气炸锅包括外壳1和内锅2。外壳1具有与外界连通的通风腔3和用于放置内锅2的放置腔4,外壳1连接有上分隔板5和下分隔板6,上分隔板5位于放置腔4的上端,下分隔板6位于放置腔4的下端,且上分隔板5分隔通风腔3和放置腔4,下分隔板6分隔通风腔3和放置腔4。内锅2插接于放置腔4内。
39.参照图2和图3,内锅2包括外连接壳7、安装壳8和锅体9。安装壳8连接于外连接壳7和锅体9之间。安装壳8的上下两端均设置有多个通风孔20。安装壳8与外连接壳7之间形成散热腔13。
40.参照图2和图3,安装壳8为三块板围成,且三块板一体设置,为了便于说明,本技术实施例中,将位于中间的板命名为长连接板10,将连接于长连接板10上端的板命名为上连接板11,将连接于长连接板10下端板命名为下连接板12,为了便于与锅体9配合,长连接板10为弧形。长连接板10与锅体9螺接配合,使安装壳8与锅体9定位连接。
41.参照图3,长连接板10位于散热腔13内一体凸设有散热导流网14。散热导流网14包括多条间隔设置的横栏15和多条间隔设置的竖栏16,横栏15与竖栏16一体设置,且横栏15和竖栏16交叉形成网格状结构。
42.参照图3,长连接板10一体凸设有限位块17,限位块17为两个,且两个限位块17对称分布于长连接板10的两侧端。两个限位块17均开设有限位槽18。长连接板10一体凸设有四根限位杆19,本技术实施例中,两个限位杆19为一组,同一组的两个限位杆19分布于长连接板10的同一侧,且两组限位杆19沿长连接板10的中线对称分布。
43.参照图3和图4,上连接板11沿上连接板11的边线方向间隔分布有多个通风孔20,且多个通风孔20均贯穿上连接板11。上连接板11的下端一体凸设有多个与长连接板10连接的导流板21,且导流板21位于通风孔20下端孔口的两侧,本技术实施例中,导流板21与长连接板10一体设置,且导流板21的数量与通风孔20的数量相同,每个导流板21均位于通风孔20靠近上连接板11的中线的一侧,使相邻两个导流板21分布于同一个通风孔20的下端的两侧。
44.参照图3和图4,上连接板11一体凸设有两个定位块22,两个定位块22沿上连接板11的中线对称分布。两个定位块22均设置有导向斜面23,且两个定位块22上的导向斜面23方向相同。
45.参照图3,下连接板12分布有多个通风孔20,且多个通风孔20均贯穿下连接板121,多个通风孔20沿下连接板12的中线对称设置。
46.参照图3、图5和图6,外连接壳7为弧形,外连接壳7的上端开设有供定位块22插接的定位孔24,定位孔24为两个,且两个定位孔24沿外连接壳7的中线对称分布。外连接壳7一
体凸设有两个导向块25,两个导向块25设置有与导向斜面23配合的导向面26。外连接壳7凸设有插接于限位槽18内的两个限位条27,两个限位条27对称分布于外连接壳7的两侧端。外连接壳7一体凸设有四个与限位杆19连接的限位柱28,限位柱28开设有限位孔29。
47.参照图3和图5,当外连接壳7与安装壳8配合时,限位杆19插接于限位孔29内使外连接壳7与安装壳8预定位,限位条27形变并插接于限位槽18内,使安装壳8与外连接壳7卡接配合。安装壳8与外连接壳7螺接,加强了安装壳8与外连接壳7的定位连接。
48.参照图4和图6,此时限位条27经形变插接于限位槽18内,导向斜面23与导向面26配合,使定位块22与导向块25滑移,便于定位块22对准定位孔24,使定位块22经形变插接于定位孔24内。
49.参照图3和图7,上分隔板5开设有多个与分布于上连接板11的通风孔20同轴的上连接孔30,且上连接孔30与通风孔20连通。为了便于气体快速通过上连接孔30和通风孔20,本技术实施例中,上连接孔30和分布于上连接板11的通风孔20的大小相同。
50.参照图3和图7,下分隔板6开设有多个下连接孔31,下连接孔31与分布于下连接板12的通风孔20配合,使空气可快速通过下连接孔31和通风孔20。
51.本技术实施例一种无烟空气炸锅的实施原理为:将安装壳8与锅体9螺接定位后,将安装壳8与外连接壳7卡接配合并螺接定位,将安装好的内锅2插接于放置腔4内,此时上连接孔30与分布于上连接板11的通风孔20连通,下连接孔31与分布于下连接板12的通风孔20连通,空气通过分布于安装壳8上下两端的通风孔20流经散热腔13,加快了散热腔13附近的热量散失。
52.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。