一种清洁机的制作方法

1.本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种清洁机。


背景技术：

2.随着家庭清洁技术的发展，家庭清洁设备多样化发展，越来越多的清洁设备走入了千家万户。传统的吸尘器和扫地机具有设计局限，其分离模块仅能将固体颗粒和灰尘从负压气流中分离出来，这就使类似的设备仅能在干环境下使用，一旦处于湿环境中，负压气流所携带的水不可避免的会在负压的作用下渗透到电机处，一旦水经由电机处壳体的缝隙进入到电机内部，很容易导致电机失效损毁。
3.显然，仅能吸尘却不能吸水的清洁机不能满足消费者的使用需求，为此一部分企业研发了在干湿两种环境下均能使用的清洁机，清洁机的集尘桶部分做了一定的改进，使干湿垃圾得到较好的分离。
4.其中，如专利号为cn202010568160.1(公开公告号为：cn111820816a)的中国发明申请就公开了《一种水机干湿两用污水箱组件》，在污水箱体的底部设有污水进管，所述的过滤组件置于污水箱体的内部且套接在污水进管上，箱盖组件安装在污水箱体上，所述的浮子组件安装在箱盖组件的下端面上且置于污水箱体内，虽然该污水箱的设计，在原理上实现了清洁机的干湿两用，且对吸取的污水和灰尘都有一定的储存量，但是由于过滤海帕处会存积灰尘，需要经常拆卸清洗，十分不便，且虽然液体垃圾随着液位的上升作用到浮子组件的浮子本体上，在液体达到一定液位时，浮子组件上的浮子上盖将会与箱盖本体的通风孔相接触密封，使得整个吸尘器停止工作，但是一旦机器向两侧倾斜，浮子组件的动作就不会受到水流的影响，导致机器仍然持续工作，使电机进水。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在清洁机倾斜和倾倒时能有效关停风机的清洁机。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种触发件能随污水水位变化改变与电触板接触位置的清洁机。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种清洁机，包括有灰尘分离模块和风机，沿着流体的流动路径，所述风机布置在灰尘分离模块的下游且与灰尘分离模块流体连通，所述灰尘分离模块包括：
8.壳体，内部中空形成有储液腔，所述储液腔具有进口以及出口，且沿流体的流动方向，所述出口布置在所述进口的下游；
9.还包括有：
10.两个电触板，均位于所述储液腔内且分布在清洁机行进方向的左右两侧，两个电触板之间留有间隔，且两个所述电触板均与所述风机电性连接；
11.触发件，位于所述储液腔且能活动地布置在两个电触板之间，所述触发件能在清
洁机处于向行进方向的左侧或者右侧倾斜的状态下，与对应侧的电触板接触，进而使所述风机处于关停状态。
12.优选地，所述壳体的两端中，第一端具有端壁，所述进口开设于端壁上；所述壳体的另一端开口形成安装口，所述安装口上设置有密封座，所述出口开设于所述密封座上。
13.为了方便电触板的安装，优选地，所述密封座具有沿壳体长度方向延伸且至少局部位于所述储液腔内的两个侧板，两个所述电触板分别安装在对应的侧板上且与侧板同向延伸。
14.优选地，该清洁机还包括有浮动件，该浮动件的两端分别约束在对应的侧板上，且能随储液腔内水位的升高或者降低而相对所述密封座向上浮起或者向下运动，在该浮动件能在向上浮起至极限状态下密封所述出口，这样能确保在污水装满时，污水桶能够及时作出反馈。
15.为了进一步解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为，所述浮动件具有导向槽，该导向槽自其中一个电触板向另外一个电触板延伸布置，所述触发件为限位在导向槽内的滑杆，如此，触发件可以设计在不同的位置，优选与浮动件结合起来，在储液腔内无需复杂的安装结构，借助于浮动件的作用，触发件可以在不同的水位下与电触板的不同位置接通，避免限定在某一位置时，电触板受损导致报警不及时。
16.为了确保滑杆的滑动顺畅，优选地，所述滑杆呈两端向上弯曲的弧形结构，对应所述导向槽的底面为适配所述滑杆的弧形面。
17.浮动件可以是不同的结构形式，优选地，所述浮动件包括本体和密封板，所述本体的纵向截面呈l形，且该本体的底边和侧边分别形成l形的两个直角边，所述导向槽开设在所述本体的底边上，所述密封板连接在所述本体上且位于所述本体底边的上方。
18.优选地，为了避免触发件自身转动导致与两侧电触板接触不良，优选地，所述触发件上还设有用来限制自身转动的支撑片。
19.为了确保支撑片支撑稳定，优选地，所述触发件的前侧和后侧均设有至少两个支撑片，各所述支撑片沿着触发件的延伸方向间隔布置。
20.为了确保对流体的初步过滤，优选地，所述密封座内设有第一过滤件，该第一过滤件设于所述出口处且位于流体的流动路径上。
21.在初步过滤后，还可以优选地进行下一级过滤，密封座内部中空形成过滤流道，还包括有第二过滤件，沿气流的流动方向，所述第二过滤件布置在所述第一过滤件的下游且位于所述过滤流道内。
22.具体地，所述第二过滤件包括过滤棉和hepa滤网，所述过滤棉和hepa滤网沿着流体的流动方向依次布置。
23.优选地，所述过滤流道包括相互通的上游段和下游段，所述过滤棉和hepa滤网均布置在上游段内，且所述过滤棉与hepa滤网之间留有供灰尘掉落的间隔。
24.为了方便hepa滤网安装，优选地，所述hepa滤网外围还具有衬套，该hepa滤网布置在所述衬套的后端，而所述衬套的前端支撑在所述过滤棉上，且所述过滤通道出口端的边沿还设有限制衬套脱离过滤通道的锁紧环。
25.为了避免气流导致hepa滤网脱落，所述衬套的后端具有自其端壁向内延伸，且用来限制hepa滤网脱离所述衬套的挡沿。
26.优选地，所述进口处还设置有导流管，该导流管至少局部伸入至所述储液腔内。
27.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该清洁机通过在储液腔内设置触发件和电触板，可以在清洁机处于向行进方向的左侧或者右侧倾斜的状态下，使触发件与对应侧的电触板接触，进而使所述风机处于关停状态；这样一来，一旦清洁机因为操作不到位或者其他原因产生倾斜或者倾倒，风机能有效的停止工作，不会产生吸力，避免整个壳体中的污水进入风机中，十分实用。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例中清洁机的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例中灰尘分离模块的整体结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例中壳体的整体结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例中灰尘分离模块的整体结构剖视图；
32.图5为本实用新型实施例中密封座的整体结构示意图；
33.图6为图5另一角度的分解示意图；
34.图7为本实用新型实施例中浮动件与触发件的装配示意图；
35.图8为省略触发件后浮动件的整体示意图。
具体实施方式
36.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
37.如图1至图8所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该清洁机包括有灰尘分离模块02和风机03，沿着流体的流动路径，风机03布置在灰尘分离模块02的下游。其中的灰尘分离模块02包括壳体1、两个电触板53和触发件3。其中壳体1内部中空形成有储液腔10，储液腔10具有进口1a以及出口1b，且沿流体的流动方向，出口1b布置在进口1a的下游，具体而言，在壳体1的两端中，第一端具有端壁11，进口1a开设于端壁11上，本实施例中进口1a处还设置有导流管13，该导流管13至少局部伸入至储液腔10内。
38.此外，壳体1的另一端开口形成安装口12，安装口12上设置有密封座5，出口1b开设于密封座5上。为了确保从灰尘分离模块02流出的气流不会带有灰尘颗粒，在密封座5内设有第一过滤件2，该第一过滤件2设于出口1b处且位于流体的流动路径上，这样第一过滤件2就能对气流进行初步过滤，并且，密封座5内部中空形成过滤流道50，还包括有第二过滤件6，沿气流的流动方向，第二过滤件6布置在第一过滤件2的下游且位于过滤流道50内。第二过滤件6可以是不同的形式，在本实施例中，上述的第二过滤件6包括过滤棉61和hepa滤网62，过滤棉61和hepa滤网62沿着流体的流动方向依次布置。具体而言，上述的过滤流道50包括相互通的上游段501和下游段502，过滤棉61和hepa滤网62均布置在上游段501内，且过滤棉61与hepa滤网62之间留有供灰尘掉落的间隔60。为了便于hepa滤网62的装配，优选地，在hepa滤网62外围还具有衬套64，该hepa滤网62布置在衬套64的后端，而衬套64的前端支撑在过滤棉61上，且过滤通道出口1b端的边沿还设有限制衬套64脱离过滤通道的锁紧环65。且衬套64的后端具有自其端壁11向内延伸，且用来限制hepa滤网62脱离衬套64的挡沿。
39.本实施例中的灰尘分离模块，具有在清洁机倾斜或者倒地时，自动关停风机的功能。具体是通过上述的电触板53和触发件3配合来实现的。本实施例中的电触板53有两个，
两个电触板53均位于储液腔10内且分布在清洁机行进方向的左右两侧，两个电触板53之间留有间隔，且两个电触板53均与风机03电性连接，而触发件3则位于储液腔10且能活动地布置在两个电触板53之间，触发件3能在清洁机处于向行进方向的左侧或者右侧倾斜的状态下，与对应侧的电触板53接触，进而使风机03处于关停状态。当然参与整个电控过程的还包括有清洁机的控制器、电池模组等，由于控制过程并不是本技术所要保护的重点，在此不做赘述。
40.当然电触板53与其它部件也有一定的连接关系，本实施例中的密封座5具有沿壳体1长度方向延伸且至少局部位于储液腔10内的两个侧板51，两个电触板53分别安装在对应的侧板51上且与侧板51同向延伸。上述的两个侧板51之间还设有浮动件52，该浮动件52的两端分别约束在对应的侧板51上，且能随储液腔10内水位的升高或者降低而相对密封座5向上浮起或者向下运动，在该浮动件52能在向上浮起至极限状态下密封出口1b。
41.在本实施例中，上述的浮动件52具有导向槽520，该导向槽520自其中一个电触板53向另外一个电触板53延伸布置，触发件3为限位在导向槽520内的滑杆。为了确保滑杆的滑动顺畅，本实施例中的滑杆呈两端向上弯曲的弧形结构，对应导向槽520的底面为适配滑杆的弧形面。
42.浮动件52内的导向槽520可以有不同的位置设计，在本实施例中，上述的浮动件52包括本体521和密封板522，本体521的纵向截面呈l形，且该本体521的底边521a和侧边521b分别形成l形的两个直角边，导向槽520开设在本体521的底边521a上，密封板522连接在本体521上且位于本体521底边521a的上方。此外，在触发件3上还设有用来限制自身转动的支撑片523。触发件3的前侧和后侧均设有至少两个支撑片523，各支撑片523沿着触发件3的延伸方向间隔布置。
43.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
44.此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。