一种恒温床的制作方法

文档序号:28465953发布日期:2022-01-12 07:47阅读:78来源:国知局
一种恒温床的制作方法

1.本实用新型涉及汽车冷却管生产技术领域,特别涉及一种恒温床。


背景技术:

2.现有的床,都是采用敞开式的放置于卧室内,供人们夜晚休息。人们为了追求舒适的睡眠,经常在夜晚将空调等调温设备开启。但是在冬天的时候,床上的温度较低,开空调有也很难提高床的温度,人们刚躺在床上时会感觉到冷,舒适感较低,到了夏天的时候,由于烈日暴晒,床的温度也升高,开空调制冷,但是需要将整个房间冷却下来,床的温度才会慢慢下降,人们躺在床上舒适感差,而且用空调将整个房间的温度降下来需要耗费大量的电量,因此,寻找一种能够解决上述问题的恒温床。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的提供一种恒温床,该恒温床能够快速将床的温度调节至舒适的温度,且保持恒温,使用舒适且节能,解决了上述背景技术提出的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种恒温床,包括床骨架、散热管、翅片和压缩机,所述散热管并排设置在床骨架上方,该散热管的两端设有水室固定且连通各散热管,其中散热管一端的水室为进水室且另一端的为出水室,所述压缩机通过管路连通进水室和出水室形成闭环环管路,所述翅片平整排列在散热管的上表面,所述压缩机连通出水室的管路上设有进水口,该进水口设有控制开关。
6.进一步地,所述床骨架为金属方形台,该床骨架包括支撑脚、方形框架和支撑板,所述支撑脚设置在方形框架的四个角下方将整个方向框架支撑起来,所述支撑板可拆卸设置在方形框架内侧,该支撑板所在平面与方形框架的上表面有一定距离使整个床骨架的上表面呈方形凹槽状。
7.进一步地,所述散热管铺设于床骨架的方形凹槽内,所述水室焊接在散热管的两端,该散热管和水室恰好铺设满该床骨架的方形凹槽。
8.进一步地,所述散热管为多通道管,散热管的横截面呈跑道形状且内部分隔成若干个通道。
9.进一步地,所述支撑板为镂空或者网格状,该支撑板的下方设置有向上出风的风扇。
10.进一步地,所述翅片平整排列在散热管的上表面,该翅片的上表面所在平面与床骨架的上表面齐平形成一个平面。
11.进一步地,所述翅片呈折线形,形成多个上下交错分布的凹槽,所述凹槽的横截面为上宽下窄的梯形。
12.进一步地,所述散热管、翅片和压缩机分别设有两组或多组,并排设置在床骨架上。
13.进一步地,所述散热管的表面均匀分布有凹坑,该凹坑的角度随机设置。
14.进一步地,所述翅片平整排列在散热管的上表面,该翅片的上表面所在平面与床骨架的上表面齐平形成一个平面。
15.进一步地,所述翅片呈折线形,形成多个上下交错分布的凹槽,所述凹槽的横截面为上宽下窄的梯形。
16.根据本实用新型公开的一种恒温床,其技术效果如下:
17.1、本实用新型的恒温床底部设置散热管连通压缩机,压缩机对连通管路内的介质进行加热或冷却,介质将热量传送至散热管内,散热管再将热量传送至翅片中向上传递,再翅片上方铺设床垫,即可实现床的恒温;
18.2、本实用新型通过散热管连通进水室和出水室,在压缩机中流出的热水或冷水进入进水室后分布开,分散进入各个散热管,再从散热管的另一端流入出水室,回流到压缩机中;
19.3、本实用新型通过在床骨架上先铺设散热管,再在散热管的上表面铺设翅片,有利于充分增加散热面积,将介质中的热量充分发散至上方的床垫中使其保持恒温;
20.4、通过将翅片的上表面与整个床骨架的上表面齐平设置,使整个床保持平整,放上床垫的时候床骨架边沿与翅片一同支撑整个床垫,并与床垫贴合,有利于将热量上传,减少消耗;
21.5、通过在床骨架下方增加风扇有利于将散热管散热的热量或冷气向上吹送,使床表面能够快速恒温;
22.6、通过设置两组或多组散热管、翅片和压缩机并排在床骨架上,可以将床进行分区调节温度,可根据使用者的要求调节到舒适的温度;
23.综合以上,本技术的恒温床结构简单,制备容易,且价格低廉,有利于。
附图说明
24.图1为本实用新型的恒温床的整体结构示意图;
25.图2为本实用新型的恒温床的局部侧向剖面图;
26.图3为本实用新型的散热管的结构示意图。
27.附图中,上片体1、下片体2、加强筋3、通道4、床骨架6、散热管7、翅片8、压缩机9、进水室10、出水室11。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.以下实施例中的压缩机为现有压缩机,设置有控温系统,能够将外部循环进来的水根据需要升温或者降温到指定温度,再循环流出至恒温床的散热管中。
30.实施例1
31.一种恒温床,包括床骨架、散热管、翅片和压缩机,所述散热管并排设置在床骨架
上方,该散热管的两端设有水室固定且连通各散热管,其中散热管一端的水室为进水室且另一端的为出水室,所述压缩机通过管路连通进水室和出水室形成闭环环管路,所述翅片平整排列在散热管的上表面,所述压缩机连通出水室的管路上设有进水口,该进水口设有控制开关。压缩机上设有传感器和控温器,该压缩机为现有技术,可加热或冷却循环进入的水。
32.床骨架6为金属方形台,该床骨架包括支撑脚、方形框架和支撑板,所述支撑脚设置在方形框架的四个角下方将整个方向框架支撑起来,所述支撑板可拆卸设置在方形框架内侧,该支撑板所在平面与方形框架的上表面有一定距离使整个床骨架的上表面呈方形凹槽状。散热管铺设于床骨架的方形凹槽内,所述水室焊接在散热管的两端,该散热管和水室恰好铺设满该床骨架的方形凹槽,使整个恒温床的上表面呈水平面,便于放置床垫。
33.翅片平整排列在散热管的上表面,该翅片的上表面所在平面与床骨架的上表面齐平形成一个平面。翅片呈折线形,形成多个上下交错分布的凹槽,所述凹槽的横截面为上宽下窄的梯形。该翅片的上下表面均增大散热面积,有利于增加散热速度。
34.散热管为多通道管,散热管的横截面呈跑道形状且内部分隔成若干个通道,该散热管为口琴散热管或者其他任意一种多通道散热管。
35.压缩机连通出水室的管路上设有进水口,该进水口设有控制开关。
36.其中恒温床上使用的散热管包括上片体1、下片体2和加强筋3,上片体 1和下片体2形成跑道形状散热管的两侧长边,加强筋3平行焊接固定在散热管内将管体内部间隔呈若干个通道4,水进入散热管的时候从各个通道中经过进行充分的热交换,散热管内部形成密闭的多通道管体,再置于恒温床的床骨架中,然后再在上面铺设翅片,得到可控制温度的恒温床。
37.实施例2
38.一种恒温床,包括床骨架、散热管和压缩机,所述散热管并排设置在床骨架上方,该散热管的两端设有水室固定且连通各散热管,其中一端的水室被分隔成进水室和出水室两部分,所述压缩机通过管路连通进水室和出水室形成闭环环管路,床垫铺设在散热管的上表面。床骨架为金属方形台,该床骨架包括支撑脚、方形框架和支撑板,所述支撑脚设置在方形框架的四个角下方将整个方向框架支撑起来,所述支撑板可拆卸设置在方形框架内侧,该支撑板所在平面与方形框架的上表面有一定距离使整个床骨架的上表面呈方形凹槽状,散热管铺设于床骨架的方形凹槽内,所述水室焊接在散热管的两端,该散热管和水室恰好铺设满该床骨架的方形凹槽。使床垫铺设的时候能够紧贴着散热管,减少热量消耗。
39.该实施例中没有翅片,且散热管的上表面与床骨架的上表面呈统一水平面上,其余实施与实施例1一致。
40.实施例3
41.一种恒温床,包括床骨架、散热管、翅片和压缩机,所述散热管并排设置在床骨架上方,该散热管的两端设有水室固定且连通各散热管,其中散热管一端的水室为进水室且另一端的为出水室,所述压缩机通过管路连通进水室和出水室形成闭环环管路,所述翅片平整排列在散热管的上表面,所述压缩机连通出水室的管路上设有进水口,该进水口设有控制开关。支撑板为镂空或者网格状,该支撑板的下方设置有向上出风的风扇。其余实施与实施例1 一致。
42.实施例4
43.一种恒温床,包括床骨架、散热管、翅片和压缩机,所述散热管并排设置在床骨架上方,该散热管的两端设有水室固定且连通各散热管,其中散热管一端的水室为进水室且另一端的为出水室,所述压缩机通过管路连通进水室和出水室形成闭环环管路,所述翅片平整排列在散热管的上表面,所述压缩机连通出水室的管路上设有进水口,该进水口设有控制开关。散热管、翅片和压缩机分别设有两组,并排设置在床骨架上,可以根据使用的人的不同要求调节不同区域的温度。
44.将实施例1和实施例2制备的恒温床放上床垫,置于同样大小的房间中,是取一样的床垫和普通家用床置于空调房中作为对比例,在室内温度为25设度的时候,计算和测量床垫达到恒定在30度时所需的时间和耗电量。实施例 1相对于实施例2、对比例所节约的时间和电量如表1所示。
45.表1与实施例1相比的数据
[0046] 时间电量实施例2节约30%节约30%对比例节约50%节约60%
[0047]
由上表可知,本实用新型的恒温床恒温速度快,节约能源,且使用方便,制作简单,适宜广泛推广。
[0048]
最后应该说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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