一种面板安装结构及具有其的智慧讲桌的制作方法

1.本实用新型涉及教学装置技术领域，具体涉及一种面板安装结构及具有其的智慧讲桌。


背景技术：

2.随着信息技术的迅猛发展，各行各业都开始将信息技术与自身行业相结合，以达到事半功倍的效果。在现如今的交互式数字展厅中，智慧讲桌是一种有效地将多媒体演讲设备进行集成管理的集成平台，是一种面向多媒体演讲的重要工具。
3.目前，智慧讲桌大部分采用钣金件作为桌体的外部防护，各钣金件之间一般采用螺钉或螺栓等连接固定，如此，螺孔及螺栓件直接裸露于桌体表面，用户视觉感受较差，且剐蹭裸露的螺栓件容易产生安全隐患，影响讲桌正常的使用效果。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的讲桌上容易外露螺栓容易出现安全隐患的缺陷，从而提供一种面板安装结构及具有其的智慧讲桌。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种面板安装结构，包括：
6.面板；
7.连接板，用于支撑所述面板底面的横向支撑面；
8.间隔板，固定连接在所述面板的底面，具有向下延伸用于穿过所述横向支撑面的紧固件。
9.进一步地，所述间隔板上具有用于穿过所述紧固件的限位孔。
10.进一步地，所述紧固件可拆卸的穿设在所述限位孔内，所述紧固件的头部夹固在所述间隔板和所述面板之间。
11.进一步地，所述限位块为与所述紧固件的头部形状相匹配的多边形孔。
12.进一步地，还包括饰板，围绕在所述面板四周设置，至少部分所述饰板高出所述面板。
13.进一步地，所述面板具有向下折弯的插入板，所述插入板贴靠所述饰板内壁设置。
14.进一步地，所述连接板连接在饰板上，所述连接板的上段通过折弯与所述饰板之间形成有用于容纳所述插入板的容纳槽。
15.进一步地，所述连接板具有与所述饰板的内壁贴靠的竖直板，所述竖直板与所述饰板之间通过紧固件连接。
16.进一步地，所述间隔板和所述面板的底面通过点焊固定连接。
17.本实用新型还提供了一种智慧讲桌，智慧讲桌的桌面设有如上任一项所述的面板安装结构。
18.本实用新型技术方案，具有如下优点：
19.1.本实用新型提供的面板安装结构，通过在面板的底面上设置间隔版，间隔板具
有向下延伸用于穿过横向支撑面的紧固件，该设置可将紧固件隐藏至面板底面，从而避免了紧固件外露影响面板美观，并防止其他人剐蹭裸露的紧固件产生安全隐患；此外，设置在面板和连接板之间的紧固件又可便于面板和连接板的拆卸安装，避免了使用焊接等永久性连接方式不易拆装维修不便的问题。
20.2.本实用新型的面板安装结构，通过在间隔板上设置用于穿过紧固件的限位孔，紧固件可拆卸的穿设于限位孔内，且紧固件的头部夹固在间隔板和面板之间，该设置可使紧固件紧固于限位孔中，避免与连接板上进行紧固时产生相对滑动产生滑扣现象。
21.3.本实用新型的面板安装结构，通过设置在限位孔中设置与紧固件的头部形状匹配的多边形孔，而便于与紧固件的头部卡置限位，防止紧固件在限位孔中产生相对滑动，从而防止影响紧固件和连接板之间的连接效果。
22.4.本实用新型的面板安装结构，在面板四周设置饰板，且至少部分饰板高出面板设置，从而可对放置于面板上的笔、粉笔、话筒等物品滑动进行阻挡，防止物品滚落，同时，设置的饰板又可围构于连接板的表面，从而增强整体连接的美观。
23.5.本实用新型的面板安装结构，面板具有向下折弯的插入板，在连接板的上端通过折弯与饰板之间形成用于容纳插入板的容纳槽，此设置可便于将面板安装与四周围构的连接板之间，折弯的插入板又可对面板起到定位安装的效果，以防止面板受外力拉扯出现变形。
24.6.本实用新型提供的智慧讲桌，由于设有如上任一项所述的面板安装结构，因此具有上述所有的优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的实施例中提供的面板安装结构的爆炸图；
27.图2为图1中间隔板和紧固件的装配示意图；
28.图3为本实用新型的实施例中提供的面板安装结构的立体结构示意图；
29.图4为本实用新型的实施例中提供的智慧讲桌的立体图；
30.图5为连接板的一种实施方式的示意图；
31.图6为连接板的另一种实施方式的示意图；
32.图7为本实用新型的实施例中提供的面板安装结构的主视图。
33.附图标记说明：
34.1、面板；2、连接板；3、间隔板；
35.101、插入板；201、饰板；202、容纳槽；203、第一折弯；204、第二折弯；205、紧固件；206、竖直板；207、加强筋；208、横向支撑面；
36.301、限位孔；302、通孔。
具体实施方式
37.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
41.实施例1
42.本实施例涉及一种面板安装结构，如图1所示，包括面板1及连接板2，连接板2上设有用于支撑面板1底面的横向支撑面208，于面板1的底面固定连接有间隔板3，间隔板3具有向下延伸用于穿过横向支撑面208的紧固件205。
43.基于以上整体结构设计，面板1、连接板2及间隔板3均为冷轧加工成型的钣金件，其具有较好的结构强度，为了便于描述，本实施例中的面板安装结构适用于桌面钣金的安装，面板1作为用于桌面的钣金件，连接板2为分布于面板1侧向的支撑部分。
44.结合图1至图3所示，本实施例的间隔板3为沿面板1的长度延伸的条形板，间隔板3上间隔设置有若干用于穿过紧固件205的限位孔301，并于连接板2的横向支撑面208上设有对应位置设置的通孔302，连接板2和间隔板3经由共同穿设于限位孔301和通孔302的紧固件205进行固定连接，从而实现面板1和连接板2的连接状态。在此，面板1和间隔板3之间可经由间隔设置的点焊实现固定连接，当然，也可采用铆接或胶粘的方式进行固定，只要保证连接后的面板1外表面不存在连接机构即可。
45.在此，作为上述方案中的一种实施形式，紧固件205可拆卸的穿设于限位孔301内，且紧固件205的头部夹固在间隔板3和面板1之间，紧固件205可采用现有成熟的螺栓件，其技术成熟，成本低廉，有利于面板1结构的安装和使用，螺栓件的头部经由间隔板3和面板1的夹紧力夹紧，使螺纹段朝向水平支撑面208方向布置，螺栓穿过连接板2的通孔302后，使用螺紧固间隔板3和连接板2实现连接结构。
46.进一步地，前述的间隔板3上的限位孔301为与紧固件205的头部形状相匹配的多边形孔，紧固件205的头部卡置于该多边形孔中，并使紧固件205的头部和间隔板3的上表面处于同一水平面，由此，可减小紧固件205在间隔板3和面板1的间隙中的干涉，并保证紧固件205的紧固效果。在此，该多边形孔可以是六边形孔，螺栓对应的采用六角螺栓件，螺栓的
头部卡置于六边形孔中，从而具有较好的限位效果。
47.作为上述可拆卸结构的一种可替换结构，紧固件205的头部直接点焊于面板1的上表面，并保证面板1的上表面和紧固件205的头部处于同一水平面设置，点焊有紧固件205的面板1再与面板1的底面电焊连接，并与连接板2的横向支撑面208抵接固连。
48.上述结构中，面板1采用固设间隔板3的方式来设置紧固件205，相对于采用紧固件205直接焊接于面板1底面的方式，可避免面板1和紧固件205的头部焊接不便、操作要求较高的缺陷，同时，设置的间隔板3又可进一步提升各紧固件205之间的整体协调性，使面板1整体受力均匀，更能保持稳固的连接效果。
49.如图4所示，本实施例中的面板安装结构还包括饰板201，饰板201为围绕在面板1四周设置的四个，且至少部分的饰板201高出面板1设置，也就是说，饰板201和面板1连接后，饰板201相对面板1的高度继续延伸有一定距离，经由此设置，放置于面板1上的笔、粉笔、话筒等物品在滑动时可高出部分的饰板201会对其进行阻挡，防止物品滚落，设置的饰板201又可对连接板2围构包括，从而增强整体美观性。优选的，面板1的用于面向老师的一面的饰板201高度与面板1齐平，而其他三个侧边对应的饰板201高度高于面板1平面设置。
50.作为饰板201和连接板2连接的一种实施结构，如图5所示，本实施例中的连接板2具有与饰板201的内壁贴靠的竖直板206，竖直板206与饰板201之间经紧固件205连接，该紧固件205可采用现有成熟的螺栓件，除此之外，如图6所示，连接板2和饰板201之间还可采用直接焊接固连的方式固定，而在此基础上，为了进一步提升连接板2和饰板201之间的连接强度，于饰板201上对应焊接连接板2的位置向内构造有加强筋207。
51.仍如图5和图6所示，连接板2具有相对饰板201水平延伸的延伸段，该延伸段的长度即为容纳槽202的槽宽；延伸段的自由端向上端折弯后形成有第一折弯203，第一折弯203、延伸段及饰板201共同构成容纳槽202；第一折弯203向上延伸后水平弯折有第二折弯204，前述的水平支撑面208成型于第二折弯204所在连接板2的表面。在此，插入板101伸入至容纳槽202中后，插入板101和容纳槽202之间还应存在有一定间隙，以容留各零件的安装误差带来的活动间隔。
52.如图7所示，在设置饰板201的结构基础上，前述的面板1具有向下折弯的插入板101，插入板101贴靠饰板201内壁设置，在此，插入板101的折弯和面板1未折弯的边缘处于同一水平线上，从而防止未折弯的边缘部分和饰板201内壁之间产生干涉，为了适于插入板101插入至饰板201内壁，于连接板2的上端相对饰板201之间折弯形成有用于容纳插入板101的容纳槽202。
53.本实施例提供的面板安装结构，通过在面板1的底面上设置间隔版，间隔板3具有向下延伸用于穿过横向支撑面208的紧固件205，该设置可将紧固件205隐藏至面板1底面，从而避免了紧固件205外露影响面板1美观，并防止其他人剐蹭裸露的紧固件205产生安全隐患，也可避免幼龄儿童玩耍时拆卸螺栓丢失紧固件205，影响正常的教学使用；此外，设置在面板1和连接板2之间的紧固件205又可便于面板1和连接板2的拆卸安装，避免了使用焊接等永久性连接方式不易拆装维修不便的问题。
54.实施例2
55.如图4所示，本实施例涉及一种智慧讲桌，该智慧讲桌的桌面设有如实施例一中所述的面板安装结构，由于本实施例中的智慧讲桌采用了上述的面板安装结构，因此具有如
上所有的优点，本实施例中对此不再赘述。
56.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。