一种防水的豆浆机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种防水的豆浆机。


背景技术：

2.现有的豆浆机通常包括杯体以及安装在杯体上的机头，机头包括具有扣手槽的机头上盖和机头下盖，机头上盖包括与机头下盖连接的上盖基体以及安装在上盖基体上的盖板。当豆浆机工作时，位于机头内的电机等部件会产生较多的热量，会导致机头内温度升高、气压变大，为了平衡机头内外的压力，通常会在上盖基体上开设透气孔，且扣手槽与透气孔相连通，机头内的水汽等通过透气孔排到上盖基体与盖板之间后再通过扣手槽与盖板之间的间隙排到外界，实现机头内外气压平衡。但是用户在清洗机头尤其是在清洗扣手槽时，清洗水很容易通过扣手槽与盖板之间的间隙进入到透气孔中进而进入到机头内，导致机头内的电器元件等受潮失效，影响豆浆机的正常使用，严重降低消费者使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防水的豆浆机，用以解决现有豆浆机的机头易进水的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种防水的豆浆机，包括杯体以及安装在杯体上的机头，机头包括具有扣手槽的机头上盖和机头下盖，机头上盖包括与机头下盖连接的上盖基体以及安装在上盖基体上的盖板，上盖基体设有透气孔以及与外界连通的排水槽，排水槽设置于透气孔与扣手槽之间，以使上盖基体与盖板之间的水排到外界。
5.本技术通过在上盖基体设置透气孔，使得豆浆机在工作时位于机头内的电机等部件产生的热量能够及时排到机头外界，实现机头内外气压平衡，便于水汽的挥发，避免机头内部压力过大导致机头下盖变形甚至炸机的情况，保证豆浆机的稳定运行。同时上盖基体还设有与外界连通的排水槽，且排水槽设置于透气孔与扣手槽之间，以使上盖基体与盖板之间的水排到外界，一方面排水槽设置于透气孔与扣手槽之间使得用户在清洗机头时，通过扣手槽与盖板之间的间隙进入到上盖基体内部的水能够在排水槽的排水作用下排到外界，避免水通过间隙后直接进入到透气孔中进而进入到机头内，导致机头内部电器元件等受潮失效的情况。另一方面通过透气孔挥发出来的水汽一部分也可通过排水槽排出到外界，提高水汽排出的效率，同时还会有一部分水汽会在盖板和上盖基体上冷凝为冷凝水，冷凝水可在排水槽的作用下排出到外界，从而有效避免冷凝水通过透气孔回流至机头内的情况。
6.此外，机头上盖扣手槽的设置，相较于传统在机头上设置单独提手或是圆弧形凸起的内提手的结构，本方案安装更加便捷，成本较低且占整机的结构更加紧凑，占用空间更小更加美观，提升了用户使用体验。
7.在一种防水的豆浆机的优选的实现方式中，扣手槽与排水槽之间设有隔绝筋，隔绝筋自上盖基体的顶面向上延伸至与盖板的底面相抵靠，以使透气孔与扣手槽隔绝，或者，
8.隔绝筋自盖板的底面向下延伸至与上盖基体的顶面相抵靠，以使透气孔与扣手槽隔绝。
9.通过在扣手槽与排水槽之间设有隔绝筋，使得透气孔与扣手槽得以隔绝，有效避免清洗机头时，清洗水通过扣手槽与盖板之间的间隙进入到透气孔中进而进入到机头内导致机头内部电器元件受潮的情况，实现对清洗水的阻挡，保证豆浆机工作稳定性。
10.在一种防水的豆浆机的优选的实现方式中，盖板的底面设有与透气孔对应的避让槽，透气孔向上延伸至避让槽内。
11.通过在盖板的底面设置与透气孔对应的避让槽，且透气孔向上延伸至避让槽内，使得透气孔是相较于上盖基体的上表面上凸的，从而进一步避免了位于上盖基体的上表面的水通过透气孔流入机头内的情况。同时透气孔延伸至避让槽内，从而在竖直方向上透气孔的上表面与盖板的底面是上下错位的，使通过扣手槽与盖板之间间隙进入的水可以在透气孔孔壁的阻挡下避免其进入到机头内，进一步起到了防水的作用。
12.在一种防水的豆浆机的优选的实现方式中，透气孔伸入至避让槽的高度h1满足：h1≥0.5mm。
13.通过将透气孔伸入至避让槽的高度h1设置为满足：h1≥0.5mm的形式，保证了透气孔孔壁阻挡水的作用，避免透气孔伸入至避让槽的高度较低导致透气孔的孔壁不能有效阻挡水的情况。
14.在一种防水的豆浆机的优选的实现方式中，排水槽环绕扣手槽设置，且机头通过扣手槽提起时朝一侧倾斜，排水槽的出口位于机头倾斜方向的低位处。
15.通过将排水槽设置为环绕扣手槽设置的形式，使得排水槽能够对自扣手槽流入上盖基体与盖板之间的水全方位汇集并排出到外界，提高排水槽的排水能力。同时机头通过扣手槽提起时朝一侧倾斜，通过将排水槽的出口设置在位于机头倾斜方向的低位处，使得用户在通过扣手槽提起机头时，排水槽内的水顺着倾斜方向顺势通过排水槽的出口排出到外界，进一步提高了排水效率，同时避免排水槽内积存水的情况。
16.在一种防水的豆浆机的优选的实现方式中，上盖基体的顶面形成环绕透气孔的下沉槽，下沉槽与排水槽连通，以使上盖基体与盖板之间的水聚集在下沉槽中并通过排水槽排出。
17.通过在上盖基体的顶面形成环绕透气孔的下沉槽，且下沉槽与排水槽连通，使得如若上盖基体与盖板之间瞬时进入大量的水时，排水槽不能及时排出，水可以先汇集到下沉槽中起到一定的缓冲作用，而后再通过排水槽排出到外界，避免水过多导致水通过透气孔进入到机头内的情况，进一步提高防水效果。
18.在一种防水的豆浆机的优选的实现方式中，盖板与上盖基体固定连接为一体式结构。
19.通过将盖板与上盖基体设置为固定连接为一体式结构的形式，一方面提高盖板与上盖基体的密封性，进一步避免水通过盖板与上盖基体之间的间隙流入到机头内的情况，进一步提升防水效果。另一方面提高了盖板与上盖基体的配合连接强度，提高两者的配合稳定性，避免盖板与上盖基体发生相对移位导致两者之间的间隙变大造成进水的情况。
20.在一种防水的豆浆机的优选的实现方式中，盖板的底面设有围绕扣手槽的挡筋。
21.通过在盖板的底面设置围绕扣手槽的挡筋，使得盖板与上盖基体配合后，挡筋与
盖板和上盖基体之间的间隙是错位的，从而起到阻挡水进入到间隙内的作用，进一步提高了防水效果。同时还能够提高盖板的强度，降低提起机头时盖板发生变形的风险。
22.在一种防水的豆浆机的优选的实现方式中，上盖基体包括下凹的凹槽，盖板设有与凹槽位置相对的缺口和部分遮挡凹槽的扣手板以形成扣手槽，扣手板为平板，或者，
23.扣手板为自盖板的边缘向中心位置逐渐下凹的弧形结构。
24.通过将扣手板设置为平板的形式，便于盖板的出模制造，提升生产效率。
25.通过将扣手板设置为自盖板的边缘向中心位置逐渐下凹的弧形结构，更符合人体仿真，使得扣手板更加贴合用户拿取机头时的手部放置方式，提升用户使用体验。
26.在一种防水的豆浆机的优选的实现方式中，扣手板的底面设有凸起纹路，凸起纹路的高度h2满足：0.5mm《h2《1mm，并且/或者，
27.凸起纹路设有多条，且各凸起纹路之间的间距d满足：2mm《d《5mm。
28.通过在扣手板的底面设置凸起纹路，用户在握持扣手板时能起到一定的防滑作用，便于用户拿取，避免扣手板的底面过于平滑导致用户抓取时发生打滑的情况，提升用户使用体验。
29.同时将凸起纹路的高度h2设置为满足：0.5mm《h2《1m，避免凸起纹路过低导致其起不到防滑的作用的情况，同时避免凸起纹路较高导致用户在接触到凸起纹路时产生不好的接触体验的情况。
30.此外，通过将凸起纹路设置为多条，进一步提高扣手板的底面的防滑作用，同时还能够提高扣手板的强度，避免用户通过扣手板提起机头时扣手板发生变形甚至断裂的情况，同时各凸起纹路之间的间距d设置为满足：2mm《d《5mm，避免凸起纹路之间的间距过小导致各凸起纹路之间产生较多的清洗死角造成难以清洗的情况，同时避免凸起纹路之间的间距过大导致凸起纹路起不到防滑作用的情况。
附图说明
31.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
32.图1为本实用新型一种实施方式中豆浆机的结构示意图；
33.图2为本实用新型一种实施方式中机头的结构示意图；
34.图3为图2中a部的放大图；
35.图4为本实用新型一种实施方式中机头上盖的结构示意图；
36.图5为本实用新型一种实施方式中机头上盖的爆炸图；
37.图6为本实用新型一种实施方式中上盖基体的结构示意图；
38.图7为本实用新型另一种实施方式中盖板的结构示意图；
39.图8为本实用新型另一种实施方式中盖板的另一角度的结构示意图。
40.附图标记说明：
41.1-机头；2-杯体；3-机头上盖、31-上盖基体、311-透气孔、312-凹槽、313-排水槽、314-隔绝筋、315-下沉槽、32-盖板、321-避让槽、322-扣手板、3221-凸起纹路、323-挡筋、324-缺口、33-扣手槽；4-机头下盖；5-电机；6-面膜。
具体实施方式
42.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
43.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
44.如图1、图2、图5、图6所示，本实用新型提供一种防水的豆浆机，包括杯体2以及安装在杯体2上的机头1，机头1包括具有扣手槽33的机头上盖3和机头下盖4，机头上盖3包括与机头下盖4连接的上盖基体31、安装在上盖基体31上的盖板32以及敷在盖板32上的面膜6，上盖基体31设有透气孔311以及与外界连通的排水槽313，排水槽313设置于透气孔311与扣手槽33之间，以使上盖基体31与盖板32之间的水排到外界。
45.本技术通过在上盖基体31设置透气孔311，使得豆浆机在工作时位于机头1内的电机5等部件产生的热量能够及时排到机头1外界，实现机头1内外气压平衡，便于水汽的挥发，避免机头1内部压力过大导致机头下盖4变形甚至炸机的情况，保证豆浆机的稳定运行。同时上盖基体31还设有与外界连通的排水槽313，且排水槽313设置于透气孔311与扣手槽33之间，以使上盖基体31与盖板32之间的水排到外界，一方面排水槽313设置于透气孔311与扣手槽33之间使得用户在清洗机头1时，通过扣手槽33与盖板32之间的间隙进入到上盖基体31内部的水能够在排水槽313的排水作用下排到外界，避免水通过间隙后直接进入到透气孔311中进而进入到机头1内，导致机头1内部电器元件等受潮失效的情况。另一方面通过透气孔311挥发出来的水汽一部分也可通过排水槽313排出到外界，提高水汽排出的效率，同时还会有一部分水汽会在盖板32和上盖基体31上冷凝为冷凝水，冷凝水可在排水槽313的作用下排出到外界，从而有效避免冷凝水通过透气孔311回流至机头1内的情况。
46.此外，机头上盖3扣手槽33的设置，相较于传统在机头1上设置单独提手或是圆弧形凸起的内提手的结构，本方案安装更加便捷，成本较低且占整机的结构更加紧凑，占用空间更小更加美观，提升了用户使用体验。
47.作为本技术的一种优选实施方式，如图2、图3、图6所示，扣手槽33与排水槽313之间设有隔绝筋314，通过在扣手槽33与排水槽313之间设有隔绝筋314，使得透气孔311与扣手槽33得以隔绝，有效避免清洗机头1时，清洗水通过扣手槽33与盖板32之间的间隙进入到透气孔311中进而进入到机头1内导致机头1内部电器元件受潮的情况，实现对清洗水的阻挡，保证豆浆机工作稳定性。
48.需要说明的是，本技术对隔绝筋314的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
49.实施例1：如图2、图3所示，在该实施例中，隔绝筋314自上盖基体31的顶面向上延伸至与盖板32的底面相抵靠，以使透气孔311与扣手槽33隔绝。
50.实施例2：在该实施例中，隔绝筋314自盖板32的底面向下延伸至与上盖基体31的顶面相抵靠，以使透气孔311与扣手槽33隔绝。
51.作为本技术的一种优选实施方式，如图2、图3所示，盖板32的底面设有与透气孔311对应的避让槽321，透气孔311向上延伸至避让槽321内。
52.通过在盖板32的底面设置与透气孔311对应的避让槽321，且透气孔311向上延伸
至避让槽321内，使得透气孔311是相较于上盖基体31的上表面上凸的，从而进一步避免了位于上盖基体31的上表面的水通过透气孔311流入机头1内的情况。同时透气孔311延伸至避让槽321内，从而在竖直方向上透气孔311的上表面与盖板32的底面是上下错位的，使通过扣手槽33与盖板32之间间隙进入的水可以在透气孔311孔壁的阻挡下避免其进入到机头1内，进一步起到了防水的作用。
53.需要说明的是，本技术对透气孔311伸入避让槽321的高度不做具体限定，作为该实施方式下的一种优选，如图3所示，透气孔311伸入至避让槽321的高度h1满足：h1≥0.5mm。
54.通过将透气孔311伸入至避让槽321的高度h1设置为满足：h1≥0.5mm的形式，保证了透气孔311孔壁阻挡水的作用，避免透气孔311伸入至避让槽321的高度较低导致透气孔311的孔壁不能有效阻挡水的情况。
55.作为本技术的一种优选实施方式，如图5、图6所示，排水槽313环绕扣手槽33设置，且机头1通过扣手槽33提起时朝一侧倾斜，排水槽313的出口位于机头1倾斜方向的低位处。
56.通过将排水槽313设置为环绕扣手槽33设置的形式，使得排水槽313能够对自扣手槽33流入上盖基体31与盖板32之间的水全方位汇集并排出到外界，提高排水槽313的排水能力。优选地，如图6所示，透气孔311设有两个且位于排水槽313的进口端部，提高透气孔311的透气作用。同时机头1通过扣手槽33提起时朝一侧倾斜，通过将排水槽313的出口设置在位于机头1倾斜方向的低位处，使得用户在通过扣手槽33提起机头1时，排水槽313内的水顺着倾斜方向顺势通过排水槽313的出口排出到外界，进一步提高了排水效率，同时避免排水槽313内积存水的情况。
57.作为本技术的一种优选实施方式，如图6所示，上盖基体31的顶面形成环绕透气孔311的下沉槽315，下沉槽315与排水槽313连通，以使上盖基体31与盖板32之间的水聚集在下沉槽315中并通过排水槽313排出。
58.通过在上盖基体31的顶面形成环绕透气孔311的下沉槽315，且下沉槽315与排水槽313连通，使得如若上盖基体31与盖板32之间瞬时进入大量的水时，排水槽313不能及时排出，水可以先汇集到下沉槽315中起到一定的缓冲作用，而后再通过排水槽313排出到外界，避免水过多导致水通过透气孔311进入到机头1内的情况，进一步提高防水效果。
59.需要说明的是，本技术对盖板32与上盖基体31的相对关系不做具体限定，其可以为一体成型，作为本技术的一种优选，盖板32与上盖基体31为分体成型且固定连接为一体式结构。
60.通过将盖板32与上盖基体31设置为固定连接为一体式结构的形式，一方面提高盖板32与上盖基体31的密封性，进一步避免水通过盖板32与上盖基体31之间的间隙流入到机头1内的情况，进一步提升防水效果。另一方面提高了盖板32与上盖基体31的配合连接强度，提高两者的配合稳定性，避免盖板32与上盖基体31发生相对移位导致两者之间的间隙变大造成进水的情况。
61.需要说明的是，本技术对盖板32与上盖基体31固定连接为一体式结构的方式不做具体限定，其可以为在盖板32与上盖基体31结合处设置超声筋，通过超声工艺将两者固定在一起，或者通过热熔等工艺固定连接在一起，提高两者的密封性，同时必要时还可以使用1颗或2颗螺钉辅助固定，进一步提高两者的配合强度。
62.作为本技术的一种优选实施方式，如图4、图8所示，盖板32的底面设有围绕扣手槽33的挡筋322。
63.通过在盖板32的底面设置围绕扣手槽33的挡筋322，使得盖板32与上盖基体31配合后，挡筋322与盖板32和上盖基体31之间的间隙是错位的，从而起到阻挡水进入到间隙内的作用，进一步提高了防水效果。同时还能够提高盖板32的强度，降低提起机头1时盖板32发生变形的风险。
64.需要说明的是，本技术对挡筋322的延伸长度不做具体限定，作为该实施方式下的一种优选，如图4所示，挡筋322向下延伸的长度h3满足：3mm《h3《5mm，避免挡筋322向下延伸长度过小导致挡筋322挡水的作用变小的情况，同时避免挡筋322向下延伸长度过大导致用户不便抓取扣手槽33的情况。
65.作为本技术的一种优选实施方式，如图5、图6、图7所示，上盖基体31包括下凹的凹槽312，盖板32设有与凹槽312位置相对的缺口324和部分遮挡凹槽312的扣手板322以形成扣手槽33。需要说明的是，本技术对扣手板322的结构不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
66.实施例1：如图4所示，在该实施例中，扣手板322为平板。
67.通过将扣手板322设置为平板的形式，便于盖板32的出模制造，提升生产效率。
68.实施例2：如图7所示，在该实施例中，扣手板322为自盖板32的边缘向中心位置逐渐下凹的弧形结构。
69.通过将扣手板322设置为自盖板32的边缘向中心位置逐渐下凹的弧形结构，更符合人体仿真，使得扣手板322更加贴合用户拿取机头1时的手部放置方式，提升用户使用体验。
70.进一步地，如图4、图8所示，扣手板322的底面设有凸起纹路3221，凸起纹路3221的高度h2满足：0.5mm《h2《1mm，并且凸起纹路3221设有多条，且各凸起纹路3221之间的间距d满足：2mm《d《5mm。
71.通过在扣手板322的底面设置凸起纹路3221，用户在握持扣手板322时能起到一定的防滑作用，便于用户拿取，避免扣手板322的底面过于平滑导致用户抓取时发生打滑的情况，提升用户使用体验。
72.同时将凸起纹路3221的高度h2设置为满足：0.5mm《h2《1m，避免凸起纹路3221过低导致其起不到防滑的作用的情况，同时避免凸起纹路3221较高导致用户在接触到凸起纹路3221时产生不好的接触体验的情况。
73.此外，通过将凸起纹路3221设置为多条，进一步提高扣手板322的底面的防滑作用，同时还能够提高扣手板322的强度，避免用户通过扣手板322提起机头1时扣手板322发生变形甚至断裂的情况，同时各凸起纹路3221之间的间距d设置为满足：2mm《d《5mm，避免凸起纹路3221之间的间距过小导致各凸起纹路3221之间产生较多的清洗死角造成难以清洗的情况，同时避免凸起纹路3221之间的间距过大导致凸起纹路3221起不到防滑作用的情况。
74.需要说明的是，本技术对凸起纹路3221的延伸方向不做具体限定，如图4所示，其可以为沿扣手板322延伸方向排布的多条凸起纹路3221，起到防滑的作用，也可以为如图8所示的沿扣手板322垂直方向排布的多条凸起纹路3221，且凸起纹路3221与手指相匹配，使
得用户的拿取体验更好，提升了用户使用体验。
75.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。