一种毛巾架的制作方法

1.本技术涉及墙上挂架技术领域，具体涉及一种毛巾架。


背景技术：

2.现有技术中，毛巾架通常是整体焊接结构，其无法根据需要自由组装，也就无法根据用户的需求定制挂杆数量不同的产品，使用受限，且不能很好地满足消费者的使用需求。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种毛巾架，其能够根据需要进行组装以获得不同数量的挂杆，满足消费者的使用需求，结构简单、操作方便。
4.为达成上述目的，采用如下技术方案：
5.一种毛巾架，包括至少一个晾挂单元；所述晾挂单元包括：两个支座，其适于与墙面固接且均设有支撑管；两个所述支撑管同轴且彼此间隔；至少一个挂件，其包括彼此固接的套管和挂杆；各所述套管沿其轴向依次相接且同轴的位于两个所述支撑管之间；所述挂杆供织物晾挂；连接管，其数量多于所述挂件的数量一个，其两端分别插接于邻接的所述支撑管和所述套管内或分别插接于邻接的两个所述套管内，其管壁设有开口；弹性件，其数量至少与所述连接管的数量一致，其置于所述连接管内且在其形变方向上设有凸起；所述凸起伸出所述开口且抵接所述套管内壁或所述支撑管内壁。
6.进一步地，所述连接管的外壁设有环形的抵接凸缘；所述抵接凸缘的两个端面分别供邻接的所述支撑管和所述套管的端面抵接或分别供邻接的两个所述套管的端面抵接。
7.进一步地，所述晾挂单元还包括支撑杆；所述支撑杆匹配贯穿各所述连接管且沿轴向相对所述支撑管固定。
8.进一步地，所述支撑杆沿周向相对所述支撑管固定，且其与各所述连接管止转配合。
9.进一步地，所述晾挂单元还包括连接组件；所述连接组件包括连接杆、限位片和螺母；所述连接杆贯穿各所述连接管，其一端设有限位部，另一端设有外螺纹；所述限位部与位于其中一端的所述连接管抵接；所述限位片套设于所述连接杆设有外螺纹的部分外；所述螺母与所述外螺纹螺接且抵接所述限位片以使所述限位片抵接位于另一端的所述连接管；所述支撑杆侧壁设有供所述限位部和所述限位片插接的限位孔。
10.进一步地，还包括水平的第一横杆和第二横杆；所述晾挂单元的数量为两个；两个所述晾挂单元中，各所述支撑管均竖直延伸，各所述挂杆均水平延伸；所述第一横杆的两端分别与位于顶端的两个所述支座固接；所述第二横杆的两端分别与位于底端的两个所述支座固接。
11.进一步地，两个所述晾挂单元至少各有一个所述挂杆连为一体。
12.进一步地，两个所述晾挂单元具有数量相等且高度对应若干所述挂件；竖直方向
上，连为一体的所述挂杆与未连为一体的所述挂杆交替分布。
13.进一步地，还包括若干发热丝；各所述发热丝适于置于其中一个所述晾挂单元的所述挂杆、所述第一横杆和/或所述第二横杆内且其彼此串联。
14.进一步地，所述挂件还包括接线座；所述接线座与所述挂杆固接且位于所述套管内，其设有供所述发热丝的接线端安装和伸出的接线孔；所述支撑杆设有彼此连通的第一避让槽和第二避让槽；所述第一避让槽沿周向延伸以避让转动的所述接线座；所述第二避让槽沿轴向延伸至所述支撑杆的端面。
15.相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：
16.1.本技术中，两个支座的支撑管同轴且间隔设置，各挂件的套管沿轴向依次相接，且同轴的设置于两个支座之间，连接管通过插入于邻接的支撑管和套管内以及插入于邻接的两个套管内，实现了对支撑管和各套管的桥接；弹性件置于连接管内，其上的凸起适于伸出开口并抵接套管内壁，凸起借助弹性件的弹性力与支撑管和各套管形成紧配，从而达到提升连接管相对各支撑管和各套管的轴向稳定性的作用，使得各挂件在两个支座之间具有稳定的姿态；该结构形式的毛巾架，使用时，消费者可根据需要选择相应数量的挂件进行拼接和安装，适用性更强，且结构简单、拆装方便；此外，该结构中，各挂件之间能够相对转动，因而能够提升空间利用率，防止各挂件上晾挂的织物彼此干扰。
17.2.本技术中，连接管的外壁设有抵接凸缘，抵接凸缘的两个端面分别供邻接的支撑管和套管的端面抵接或分别供邻接的两个套管的端面抵接，进一步提升了连接管在轴向上的稳定性，同时还能够防止各挂件的套管之间或套管与支撑管之间直接抵接而易磨损。
18.3.本技术中，支撑杆匹配贯穿各连接管且其沿轴向相对支撑管固定，其对各连接管进行支撑，使得各连接管始终同轴、结构稳定，同时还提升了挂件的稳定性，使得挂件支撑晾挂物品的强度更大。
19.4.本技术中，支撑杆沿周向相对支撑管固定，各连接管与支撑管止转配合，因此，各连接管相对支座固定，具有较好的结构稳定性，任意一个挂件发生转动，连接管均不会发生转动，并且不会带动邻接的挂件转动，各挂件之间的独立性较好，更易于满足消费者的使用需求。
20.5.本技术中，连接杆上的限位部和限位片与支撑杆上的限位孔配合插接，使得连接杆轴向上具有较好的稳定性，因此，在连接杆与螺母和限位片的配合将各连接管及套管固接为一体的情况下，各连接管和套管之间的结构强度和结构稳定性更好。
21.6.本技术中，毛巾架具有两个晾挂单元，因此具有较大的晾挂容量；两个晾挂单元由第一横杆和第二横杆固接为一体，稳定性较好，且第一横杆和第二横杆也能够供织物晾挂，进一步提升了晾挂容量。
22.7.本技术中，两个晾挂单元至少各有一个挂杆连为一体，有利于帮助提升结构的稳定性和晾挂面积。
23.8.本技术中，两个晾挂单元具有数量相等且高度对应的若干挂件；竖直方向上，连为一体的挂杆与未连为一体的挂杆交替分布，使得在竖直方向上，连为一体的挂杆之间具有较大的高度间距，同时未连为一体的挂杆也具有较大的高度间距，有利于防止上下晾挂的织物彼此相互重叠。
24.9.本技术中，通过在其中一个晾挂单元、第一横杆和/或第二横杆内设置发热丝，
使得毛巾架具备加热功能和普通晾挂功能，具体地，其中一个晾挂单元中的各挂件、第一横杆和/或第二横杆能够对织物进行烘干，提高织物的干燥速度、并避免织物滋生细菌，另一个晾挂单元中的各挂件则能够供烘干之后的织物晾挂，功能丰富、更易于满足消费者的使用需求。
25.10.本技术中，接线座的设置，有利于对发热丝的接线端和用于串联各发热丝的电线进行整理，进一步地能够防止电线在挂件转动时发生缠绕现象。
附图说明
26.为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：
27.图1为本技术毛巾架实施例的立体分解结构示意图；
28.图2为本技术毛巾架实施例的使用状态示意图一；
29.图3为本技术毛巾架实施例的使用状态示意图二；
30.图4为本技术毛巾架实施例中接线座、发热丝安装于挂件的示意图；
31.图5为本技术毛巾架实施例中连接管的结构示意图；
32.图6为本技术毛巾架实施例中弹性件的结构示意图；
33.图7为本技术毛巾架实施例中定位片的结构示意图；
34.图8为本技术毛巾架实施例中连接管与弹性件和定位片的装配结构示意图；
35.图9为本技术毛巾架实施例中支撑杆的结构示意图；
36.图10为本技术毛巾架实施例中连接杆的结构示意图；
37.图11为本技术毛巾架实施例中连接管、支撑杆和连接组件的装配结构示意图；
38.图12为本技术毛巾架实施例中接线座和支撑杆的配合结构示意图；
39.图13为本技术毛巾架实施例中安装有发热丝的挂件的剖面结构示意图一；
40.图14为本技术毛巾架实施例中安装有发热丝的挂件的剖面结构示意图二；
41.图15为本技术毛巾架实施例的局部剖面结构示意图；
42.图16为本技术毛巾架实施例的整体剖面结构示意图；
43.图17为本技术毛巾架实施例中发热丝、零线和火线的连接结构示意图。
44.主要附图标记说明：
45.晾挂单元10；
46.支座1；第一支座11；第一固定杆111；第一支撑管112；第二支座12；第二固定杆121；第二支撑管122；
47.挂件2；套管21；挂杆22；接线座23；插接部231；接线孔232；
48.连接管3；开口31；抵接凸缘32；抵接面33；止转插槽34；
49.弹性件4；凸起41；
50.支撑杆5；第一避让槽51；第二避让槽52；限位孔53；
51.连接组件6；连接杆61；限位部611；限位片62；螺母63；
52.定位片7；定位孔71；
53.第一横杆20；第二横杆30；发热丝40；零线50；火线60；按键开关70；绝缘膜80。
具体实施方式
54.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
55.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。
56.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
57.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。
58.下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
59.参见图1至图17，图1至图17示出了本实施例的毛巾架。如图1至图17所示，本实施例中的毛巾架包括至少一个晾挂单元10、第一横杆20、第二横杆30、若干发热丝40、若干零线50、火线60和按键开关70。
60.其中，晾挂单元10包括支座1、至少一个挂件2、连接管3、弹性件4、支撑杆5、连接组件6和定位片7。
61.支座1的数量为两个，其均适于与墙面固接且均设有支撑管，两个支撑管同轴且彼此间隔设置。本实施例中，晾挂单元10的两个支座1的结构略有差异，为了方便理解，以下将两个支座1分别定义为第一支座11和第二支座12来进行介绍。如图1至图3所示，其中，第一支座11包括第一固定杆111和第一支撑杆5。第一固定杆111水平延伸，其用于与墙面通过墙座固定连接，当其与墙面固接到位时，其与墙面垂直。第一支撑管112的一端垂直地成型于第一固定杆111的中部，在本实施例给出的示例中，第一支撑管112竖直设置且其顶端与第一支撑管112固定成型；应当理解，实际应用时，根据墙面空间布局需求，第一支撑管112也可以被设置沿水平方向延伸。第二支座12包括第二固定杆121和第二支撑管122。第二固定杆121水平延伸，其也用于与墙面通过墙座固定连接，但其与墙面固接到位时，其与墙面垂直。第二支撑管122的中部垂直地成型于第二固定杆121用于与墙面固接的一端。本实施例中，当第一支座11和第二支座12均与墙面固接到位时，第一支撑管112和第二支撑管122同轴且上下间隔设置。
62.挂件2包括套管21、挂杆22和接线座23。其中，套管21和挂杆22彼此固接，且具体为垂直地成型为一体。各套管21沿轴向依次相接且各套管21同轴的位于两个支撑管之间。挂杆22用于供织物晾挂，其的一端与套管21的中部固接，其内设有与套管21内腔连通的容纳腔，容纳腔用于供发热丝40安装。如图1至3所示，本实施例给出的示例中，挂件2的数量为四个，四个套管21自上而下依次相接且同轴地连接于第一支撑管112和第二支撑管122之间；四个挂杆22均水平延伸，其均用于供织物晾挂。接线座23与挂杆22固接且位于套管21内，其设有用于定位发热丝40的接线孔232；具体地，如图13至16所示，接线座23装设于套管21内，其的一侧设有插接部231，挂杆22与套管21固接的一端设有同轴延伸至套管21内的延伸部；插接部231与延伸部同轴插接且通过螺丝进行固接，接线座23设有与容纳腔同轴贯通的穿
线孔，接线孔232适于供安装于容纳腔的发热丝40的接线端安装和伸出，由于接线座23的设置目的与发热丝40有关，因此，应当理解，晾挂单元10如果不设置发热丝40、不具备加热功能，那么挂件2可以无需设置接线座23。
63.连接管3的数量多于挂件2的数量一个，其两端分别插接于邻接的支撑管和套管21内或分别插接于邻接的两个套管21内，具体来讲，支撑管和与其邻接的套管21之间通过在其内插接连接管3实现连接，两个邻接的套管21之间也是通过在其内插接连接管3实现连接。本实施例中，各连接管3之间彼此间隔设置，既能够节省材料，而且由于该结构中的各挂件2能够绕轴发生转动，因此各连接管3之间的间隔还能够为绕轴转动的挂件2中的接线座23提供让位空间。
64.连接管3的具体结构如图5所示，本实施例中，连接管3的管壁设有开口31，开口31的数量为四个，其中两个开口31相对地设置于连接管3的顶部，另两个开口31则相对地设置于连接管3的底部。连接管3的外壁设有环形的抵接凸缘32；抵接凸缘32设置于连接管3轴向上的中部，其两个端面分别用于供邻接的支撑管和套管21的端面抵接或分别供邻接的两个套管21的端面抵接，能够提升连接管3在轴向上的稳定性，同时还能够防止各挂件2的套管21之间或套管21与支撑管之间直接抵接而易磨损。连接管3内壁在靠近其两个端口处均设置有抵接面33，两个抵接面33均垂直轴向且彼此相背。连接管3内还设置有两个相对连接管3的径切面对称且内切于连接管3内壁的止转插槽34。此外，本实施例中，连接管3外壁的顶部和底部均设置有环形的限位凹槽，两个限位凹槽内均装设有密封圈，密封圈用于与支撑管或套管21内壁配合抵接，一方面能够防止水进入支撑管和套管21内部、避免内部结构生锈或功能受影响，另一方面，其还能够时连接管3和套管21或支撑管的配合关系更为紧密，能够防止连接管3相对套管21或支撑管轴向移动和轴线发生偏移、提升结构的稳定性。
65.弹性件4的数量至少与连接管3的数量一致，其插置于连接管3内且在其形变方向上设有凸起41；凸起41伸出开口31且抵接套管21内壁或支撑管内壁。
66.优选地，每个连接管3可与两个弹性件4对应，即，弹性件4的数量可选择的为连接管3数量的两倍。如图6和图8所示，弹性件4为圆弧形卡环，每个弹性件4靠近其两个自由端的部分分别设有凸起41，且每个弹性件4上的两个凸起41相背设置。每两个弹性件4插置于其中一个连接管3内。每个连接管3中，两个弹性件4分别与两个抵接面33抵接，每个弹性件4上的两个凸起41分别伸出位于连接管3同一轴向位置上的两个开口31以抵接套管21内壁或支撑管内壁。具体地，当连接管3的两端分别插接于支撑管和套管21内时，位于连接管3两个端部的凸起41分别抵接支撑管内壁和套管21内壁；当连接管3的两端分别插接于两个邻接的套管21内时，位于连接管3两个端部的凸起41分别抵接这两个邻接的套管21的内壁。
67.支撑杆5匹配贯穿各连接管3且沿轴向和周向均相对支撑管固定，其对各连接管3进行支撑，使得各连接管3始终同轴、结构稳定，同时还提升了挂件2的稳定性，使得挂件2支撑晾挂物品的强度更大。此外，支撑管还与各连接管3形成止转配合，以使各连接管3相对支座1固定，确保任意一个挂件2发生转动，连接管3均不会发生转动，并且不会带动邻接的挂件2转动，各挂件2之间的独立性较好，更易于满足消费者的使用需求。
68.具体地，如图9、图11和图12所示，支撑杆5为直管件，其贯穿各连接管3，且底部与第二支座12上的第二支撑管122通过螺丝固定，以建立其与支撑管沿轴向和轴向的相对固定关系。支撑杆5外径匹配于各连接管3的内径，因此，其能够有效地防止各连接管3的轴线
发生偏移，使得各连接管3和各套管21相对第一支撑管112和第二支撑管122具有良好的稳定性。由于套管21内存在有接线座23，因此，本实施例中，支撑杆5的侧壁设置有沿轴向延伸至支撑管的端面的第二避让槽52，当支撑杆5贯穿于各连接管3时，第二避让槽52的两侧槽壁分别与各连接管3内的两个止转插槽34插接，从而实现了支撑管和各连接管3之间的止转配合关系，第二避让槽52能够供接线座23的通过。本实施例中，第二避让槽52的两端分别延伸至支撑杆5的两端，因此，支撑管可任选一端穿过各连接管3、操作较为便捷。本实施例中，在各连接管3和支撑杆5不发生转动，而挂件2能够相对支撑杆5转动的情况下，支撑杆5上还设置有若干第一避让槽51；各第一避让槽51沿轴向间隔布设，其均沿周向延伸且均连通第二避让槽52，其用于避让转动的接线座23，其两端槽壁供接线座23抵接并限制挂件2的转动角度本实施例中，挂件2相对支撑杆5转动的角度可以为0
°‑
200
°
，0
°
时各挂杆22平行于墙面，200
°
时各挂杆22与墙面呈夹角，优选地，如图12所示，为了避免各挂杆22与墙面发生碰撞，本实施例中，第二避让槽52限制接线座23转动的最大角度为190
°
。支撑杆5侧壁的顶部和底部均设置有限位孔53，限位孔53用于与连接组件6配合。
69.如图1、图10-11和图16所示，连接组件6包括连接杆61、限位片62和螺母63；连接杆61贯穿各连接管3，在本实施例中，其具体为通过贯穿支撑杆5来贯穿各连接管3。连接杆61的一端设有限位部611，其另一端的外壁设有外螺纹；连接杆61贯穿到位时，限位部611与位于其中一端的连接管3抵接。限位片62抵接于连接管3套设于连接杆61设有外螺纹的部分外，螺母63与外螺纹螺接且抵接限位片62以使限位片62抵接位于另一端的连接管3，具体地，本实施例中，限位片62和限位部611的形状均类似于钥匙的形状，当连接杆61、限位片62和螺母63安装到位时，限位部611的头部或杆部穿出限位孔53并抵接于位于最底端的连接管3内的抵接面33，限位片62的头部或杆部穿出限位孔53并抵接于位于最顶端的连接管3内的抵接面33，限位部611、限位片62和螺母63配合将各连接管3及套管21固接为一体，因此进一步提升了各连接管3和套管21之间的结构强度和结构稳定性，且整体性更强、能够方便拆装，此外，由于限位部611和限位片62还分别与两个限位孔53插设，因此，各连接管3和套管21在轴向上的稳定性更好。
70.如图1、图7-8和图16所示，定位片7的数量少于连接管3的数量两个，其形状也与钥匙的形状类似，各定位片7分别与排除最顶端和最底端的两个连接管3之外的其他连接管3对应装设，其均与连接管3内朝上的抵接面33抵接，其上设有定位孔71，定位孔71供连接杆61贯穿以提升连接杆61的稳定性，定位片7的头部由弹性件4的两端抵接，因此，其相对连接管3止转，具有较好的稳定性。
71.如图1至图3所示，本实施例所给出的示例中，毛巾架中晾挂单元10的数量为两个，两个晾挂单元10中，各支撑管均竖直延伸，即，各第一支撑管112和第二支撑管122均竖直延伸，且各挂杆22均水平延伸，两个晾挂单元10的第一支座11和第二支座12均位于同一高度位置上，且两个晾挂单元10具有数量相等且高度对应的若干挂件2。
72.第一横杆20和第二横杆30均水平延伸，其中，第一横杆20的数量在本实施例给出的示例中为三根，各第一横杆20的两端分别与位于顶端的两个支座1(具体为两个第一支座11的第一固定杆111)固接且各第一横杆20间隔设置，其可供织物平放；第二横杆30的两端分别与位于底端的两个支座1(具体为两个第二支座12的第二支撑管122)固接，其可供织物晾挂。通过设置两个晾挂单元10，有利于提升毛巾架的晾挂容量；两个晾挂单元10由第一横
杆20和第二横杆30固接为一体，稳定性较好，且第一横杆20和第二横杆30也能够供织物晾挂，进一步提升了晾挂容量。
73.优选地，本实施例中，两个晾挂单元10至少各有一个挂杆22连为一体，以提升结构的稳定性和晾挂面积，且竖直方向上，连为一体的挂杆22与未连为一体的挂杆22交替分布，因此在竖直方向上，连为一体的挂杆22之间和未连为一体的挂杆22均具有较大的高度间距，有利于防止上下晾挂的织物彼此相互重叠。具体地，本实施例自上而下观察，两个晾挂单元10中位于第一层和第三层的挂杆22未连为一体，位于第二层和第四层的挂杆22则连为一体。
74.各发热丝40置于其中一个晾挂单元10的挂杆22内、第一横杆20和/或第二横杆30内且其彼此串联。具体地，如图1和图16-17所示，发热丝40采用碳纤维发热丝40，其数量为五根，各发热丝40弯折地置于该晾挂单元10中的挂杆22内以及第二横杆30内，其两个接线端朝向同一侧且均安装和伸出接线孔232，本实施例中，为了实现对发热丝40的接线端进行定位，第二横杆30与挂杆22的结构一致且也设有接线座23。零线50的数量为五根，各零线50均穿设于各连接管3内，其中四根零线50的两端分别与各发热丝40位于接线孔232处的接线端电连接以串联各发热丝40，剩下一根零线50的顶端与位于最底端的发热丝40的一个接线端连接，其底端延伸至第二支撑管122底部；火线60的顶端与位于最顶端的发热丝40的一个接线端连接，其底端延伸至第二支撑管122底部。通过在其中一个晾挂单元10、第一横杆20和/或第二横杆30内设置发热丝40，使得毛巾架具备加热功能和普通晾挂功能，具体地，其中一个晾挂单元10中的各挂件2、第一横杆20和/或第二横杆30能够对织物进行烘干，提高织物的干燥速度、并避免织物滋生细菌，另一个晾挂单元10中的各挂件2则能够供烘干之后的织物晾挂，功能丰富、更易于满足消费者的使用需求。
75.由于本实施例给出的示例中，只有一个晾挂单元10设置有发热丝40，因此，为了节省成本和降低结构的复杂度，可取消在另一个晾挂单元10中设置接线座23。根据以上结构可以理解，接线座23的设置，有利于对发热丝40的接线端和用于串联各发热丝40的电线进行整理，进一步地能够防止电线在挂件2转动时发生缠绕现象。
76.按键开关70安装于上述晾挂单元10的第二支撑管122上且与零线50和火线60的另一端电连接，其开启时可通电以使发热丝40发热，其断开时则断电、发热丝40不发热。
77.为了使每根发热丝40弯折的两段不会发生接触、发热更均匀、安全性更高，本实施例中，每根发热丝40均由绝缘膜80包裹，该绝缘膜80采用铝箔纸。
78.本实施例提供的毛巾架的安装原理为：
79.安装第二支座12，选取长度合适的发热丝40进行弯折，并采用绝缘膜80进行包裹；将发热丝40的接线端定位于接线座23的接线孔232处；选取两个零线50分别与两个接线端连接；将发热丝40装入至第二横杆30内，将接线座23通过螺丝固定于第二横杆30位于第二支撑管122内的一端，然后将两个第二固定杆121固定于墙面上的特定位置。
80.安装挂件2，参照上述方式，同时如图4所示，将包覆有绝缘膜80的发热丝40装入至其中一侧的各挂件2的挂杆22内，将接线座23也安装于挂杆22上。将装设有密封圈、弹性件4和定位片7的连接管3分别插接于左、右侧四个套管21的相应的位置上，然后，采用零线50和火线60连接各发热丝40的接线端。将两根支撑杆5分别贯穿两侧的各连接管3，并确保第一避让槽51朝向背离墙面的一侧；将连接杆61自下而上贯穿支撑杆5，将限位片62套设于连接
杆61的顶部，并将螺母63锁紧于连接杆61上。
81.将上述安装好的挂件2底部的两个连接管3分别插入至两个第二支撑管122内，并确保将火线60的自由端和位于最底端的零线50的自由端调整至穿入第二支撑管122内；采用螺丝将两根第二支撑管122分别和两根支撑杆5进行锁固。将按键开关70与火线60和零线50进行连接并固定于对应的第二支撑管122的底端。
82.将第一支座11上的两个第二支撑管122分别与上述安装好的挂件2顶部的两个连接管3插接，然后将两根第二固定管固定于墙面，即完成安装。
83.本实施例提供的毛巾架，两个支座1的支撑管同轴且间隔设置，各挂件2的套管21沿轴向依次相接，且同轴的设置于两个支座1之间，连接管3通过插入于邻接的支撑管和套管21内以及插入于邻接的两个套管21内，实现了对支撑管和各套管21的桥接；弹性件4置于连接管3内，其上的凸起41适于伸出开口31并抵接套管21内壁，凸起41借助弹性件4的弹性力与支撑管和各套管21形成紧配，从而达到提升连接管3相对各支撑管和各套管21的轴向稳定性的作用，使得各挂件2在两个支座1之间具有稳定的姿态；该结构形式的毛巾架，使用时，消费者可根据需要选择相应数量的挂件2进行拼接和安装，适用性更强，且结构简单、拆装方便；此外，该结构中，各挂件2之间能够相对转动，因而能够提升空间利用率，防止各挂件2上晾挂的织物彼此干扰。
84.上述说明书和实施例的描述，用于解释本技术的保护范围，但并不构成对本技术保护范围的限定。