一种带有锁紧装置的门窗的制作方法

1.本技术涉及门窗设备领域，尤其是涉及一种带有锁紧装置的门窗。


背景技术：

2.门窗按设计要求的不同具有不同功能，例如：保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，通常门窗的基础要求为坚固耐久，开启灵活，便于维修、清洁，规格类型应符合建筑工业化的需求。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为冬天时室内住户会习惯性的开空调或其它取暖设备以保证室内环境处于舒适状态，但由于门窗缝隙较大会导致室内损失的热量较多，为保持室内环境温度稳定，空调、暖气等取暖设备需要耗费更多的能量以保持室内温度。从而导致室内在散失热量的同时会耗费更多取暖设备的电量。所以为了节约能源，提高门窗关闭时的密闭性是对门窗提出的新的要求。


技术实现要素：

4.为了提高门窗关闭时的密闭性，本技术提供一种带有锁紧装置的门窗。
5.本技术提供的一种带有锁紧装置的门窗采用如下的技术方案：
6.一种带有锁紧装置的门窗，包括带有玻璃的窗框以及固定框，所述窗框与固定框均为矩形，且所述窗框的一边与固定框铰接设置；还包括驱动装置、传动装置、锁紧板以及密封装置，所述锁紧板位于窗框上且在窗框垂直于铰接边的两侧分别设置有一块，且窗框垂直于铰接边的两侧框边分别开设有供锁紧板卡入的空腔；所述固定框上且正对空腔的位置开设有供锁紧板通过的长条形槽；所述驱动装置设置在窗框上，所述窗框内部中空设置，所述传动装置在窗框内设置有两组，所述驱动装置用于同时驱动两组传动装置运转，所述传动装置用于同时带动两块锁紧板移入或移出长条形槽，所述密封装置设置在窗框与固定框之间，所述密封装置用于在窗框关闭时阻挡窗框与固定框之间的空隙。
7.通过采用上述技术方案，在驱动装置的带动下，两组传动装置同步运转从而带动锁紧板移入长条形槽，此时窗框与固定框则被锁紧板卡住而不发生相对运动，即完成了窗框的关闭。同时在窗框关闭时，设置在窗框与固定框之间的密封装置阻挡了窗框与固定框之间的缝隙，从而增加了窗框与固定框之间的密封性，减少了天气寒冷时由窗框与固定框之间热量损失而增加的取暖设备所消耗的能量。
8.可选的，所述密封装置包括第一密封机构以及第二密封机构；所述第一密封机构在垂直于铰接处的固定框与窗框之间分别设置有一个，所述第二密封机构设置在平行于铰接边的固定框与窗框之间；所述第一密封装置与第二密封装置均用于阻挡窗框与固定框之间的空隙。
9.通过采用上述技术方案，在窗框关闭时，第一密封机构使得垂直于铰接边的窗框与固定框之间的缝隙减小，第二密封机构使得平行与铰接边的窗框与固定框之间的空隙减小，从而达到了在窗框在关闭时整体密封性较好的效果。
10.可选的，所述第一密封机构包括密封套以及密封条，所述密封套设置在固定框上，所述密封套的一部分位于长条形槽内且与长条形槽的内壁相贴合，所述密封套位于长条形槽外的部分覆盖在固定框正对窗框的框壁上；所述密封条设置在窗框上且位于窗框与密封套相贴合的位置。
11.通过采用上述技术方案，在窗框关闭时，密封套位于长条形槽外的部分与窗框上的密封条相贴合，且密封套一部分位于长条形槽内，所以外部环境中的冷气不易从窗框与固定框之间的缝隙直接进入室内环境中，达到了增加窗框与固定框之间密闭性的效果。
12.可选的，所述第二密封机构包括软质密封块、铁条以及磁铁，所述软质密封块设置在窗框上且平行于窗框铰接边的框边上，与所述软质密封块相对应的固定框上开设有密封槽，所述密封槽用于在窗框关闭时容纳软质密封块。所述磁铁设置在软质密封块上且沿软质密封块的长度方向设置，所述铁条设置在密封槽上且沿密封槽的长度方向设置。
13.通过采用上述技术方案，在窗框关闭时，窗框上的软质密封块受到固定框的挤压产生形变，从而在窗框靠近固定框时，软质密封块受挤压进入密封槽中，且密软质密封块上设置有磁铁，而密封槽中设置有铁条，所以在软质密封块靠近密封槽时，由于磁铁和铁条之间相互吸引，使得软质密封块能顺利进入密封槽中。此时外部的冷空气不易直接从窗框与固定框的缝隙中进入室内环境，达到了增加窗框与固定框之间密闭性的效果。
14.可选的，所述驱动装置包括把手、转动轴以及主动锥齿轮；所述转动轴转动穿设在窗框上，且转动轴一端位于窗框内、另一端位于窗框外，所述主动锥齿轮同轴线设置在转动轴位于窗框内的一端，所述把手设置在转动轴位于窗框外的一端；所述传动装置包括从动锥齿轮、转动杆以及套筒，两组所述传动装置上的从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合，所述转动杆与从动锥齿轮同轴线连接，所述转动杆远离从动锥齿轮的杆段上开设有螺纹，所述套筒螺纹套设在转动杆的螺纹段上，所述套筒与锁紧板连接。
15.通过采用上述技术方案，转动把手，把手带动转动轴转动，从而带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮同时带动两个从动锥齿轮转动，从而带动转动杆转动，套设在转动杆螺纹杆段上的螺纹套筒沿螺纹杆的方向上升或下降，从而带动锁紧板移进或移出长条形槽。当锁紧板移入长条形槽中时，窗框与固定框之间被锁紧板卡住而不会发生相对运动，即完成了对窗框的锁止；且锁紧板移入长条形槽中将位于长条形槽内的密封套压紧在长条形槽中，使得外界冷空气不易由密封套与长条形槽的缝隙中流入室内，增加了窗框与固定框之间的密闭性。
16.可选的，所述转动轴上开设有限位槽，所述把手上设置有限位块，所述限位块与限位槽插接配合，在所述限位块插入限位槽内后，所述把手转动带动转动轴同步转动。
17.通过采用上述技术方案，限位块与限位槽插接配合实现了把手与转动轴之间的可拆卸，由于转动轴嵌设在窗框上，当把手从转动轴上拆下时，不易转动转动轴控制窗框的开启，所以避免了其他人员误开、误碰导致的窗框开启造成室内温度不稳定。
18.可选的，所述把手远离限位块的一端设置有防滑套。
19.通过采用上述技术方案，在转动把手时，防滑套可以阻止人的手部与把手之间的相对运动，使得转动把手的过程更加省力。
20.可选的，所述窗框上开设有通孔，所述通孔位于主动锥齿轮的上方。
21.通过采用上述技术方案，当主动锥齿轮与从动锥齿轮之间转动较费力时，可以通
过通孔向主动锥齿轮上加润滑油以使得主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的转动更加顺利。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.驱动装置驱动传动装置，使传动装置带动锁紧板移进长条形槽中，即此时窗框被锁止在固定框上，且密封套由锁紧板抵紧在长条形槽中，同时密封套与密封条相贴合、软质密封块与密封槽的内壁相贴合，减小了窗框与固定框之间的缝隙，增加了窗框关闭时的密闭性；
24.把手可从转动轴上拆下，使得其他人员不易误开、误碰导致窗框误开而造成的室内与室外的热交换；
25.当主动锥齿轮与从动锥齿轮之间转动不顺畅时，可通过通孔向主动锥齿轮上加润滑油，以使得主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的转动较为顺利。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例用于展示驱动装置、传动装置以及密封装置的局部剖面及爆炸结构图。
28.图3是图2中a部分的局部放大图。
29.图4是图2中b部分的局部放大图。
30.图5是本技术实施例用于展示驱动装置与传动装置的另一种实施方式的局部剖面图。
31.附图标记说明：1、窗框；11、通孔；12、空腔；2、固定框；21、长条形槽；22、密封槽；3、驱动装置；31、把手；311、限位块；312、防滑套；32、转动轴；321、限位槽；33、主动锥齿轮；4、传动装置；41、从动锥齿轮；42、转动杆；43、套筒；5、锁紧板；6、密封装置；61、第一密封机构；611、密封套；612、密封条；62、第二密封机构；621、软质密封块；622、铁条；623、磁铁；7、气缸；71、连接杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种带有锁紧装置的门窗。参照图1、2，一种带有锁紧装置的门窗包括带有玻璃的窗框1以及固定框2，窗框1与固定框2均为矩形，且窗框1的一边与固定框2铰接设置；还包括驱动装置3、传动装置4、锁紧板5以及密封装置6，锁紧板5为长方体形，锁紧板5在窗框1上且在窗框1垂直于铰接边的两侧各设置有一块，窗框1垂直于铰接边的两侧框边分别开设有供锁紧板5卡入的空腔12，空腔12的大小与锁紧板5的大小相配。固定框2上且正对空腔12的位置开设有供锁紧板5通过的长条形槽21，值得注意的是，长条形槽21的深度小于锁紧板5的宽度，即在锁紧板5进入长条形槽21后，锁紧板5仍有一部分留在空腔12内，且锁紧板5的材质应为铁或钢等强度较大的材料，使得在窗框1关闭时锁紧板5不易损坏。驱动装置3安装在窗框1上，窗框1内部中空设置，传动装置4在窗框1的内部中空部分设置有两组，转动驱动装置3，驱动装置3同时驱动两组传动装置4运转，传动装置4在驱动装置3的带动下同时带动两块锁紧板5移入或移出长条形槽21。
34.参照图2、3，密封装置6包括第一密封机构61以及第二密封机构62；第一密封机构
61在垂直于铰接处的固定框2与窗框1之间分别设置有一个，所述第二密封机构62设置在平行于铰接处的固定框2与窗框1之间；第二密封机构62包括软质密封块621、铁条622以及磁铁623，软质密封块621粘接在窗框1上且平行于窗框1铰接边的框边上，且软质密封块621的长度与窗框1的长度一致；与软质密封块621相对应的固定框2上开设有密封槽22，密封槽22的长度与宽度均与软质密封块621相一致，即软质密封块621在移入密封槽22后与密封槽22的槽壁相贴合。铁条622安装在密封槽22上且沿密封槽22的长度方向设置，磁铁623沿软质密封块621的长度方向粘接在软质密封块621靠近密封槽22的一侧，且磁铁623采用软质磁铁条，使得在窗框1关闭时软质密封块621以及磁铁623易于受力产生形变，同时在磁铁623与铁条622的相互吸引下，软质密封块621以及磁铁623易于进入密封槽22中，此时软质密封块621以及磁铁623与密封槽22相贴合，对窗框1与固定框2的缝隙起到密封的作用。
35.参照图2、4，第一密封机构61包括密封套611以及密封条612，密封套611的一部分位于长条形槽21内且与长条形槽21的内壁相贴合，密封套611位于长条形槽21外的部分覆盖在固定框2正对窗框1的框壁上，密封套611与固定框2之间采用粘接的方式连接，密封套611位于长条形槽21外的部分覆盖在固定框2正对窗框1的框壁上；在窗框1关闭时，密封套611位于长条形槽21外的部分与密封条612相贴合，且由于密封套611的一部分位于长条形槽21内，所以室外的风不易由窗框1与固定框2之间的缝隙中进入室内。
36.参照图2、3，作为本技术驱动装置3与传动装置4的一种实施方式，驱动装置3包括把手31、转动轴32以及主动锥齿轮33；转动轴32通过滚动轴承转动穿设在窗框1上，具体实施方式为：窗框1的框壁上嵌设有滚动轴承，而转动轴32则穿过滚动轴承的内圈后与滚动轴承过盈配合，此时转动轴32便轻易实现与窗框1之间的相对转动；主动锥齿轮33位于窗框1内部的中空部分，且主动锥齿轮33与转动轴32位于窗框1内的一端同轴线连接，把手31则与转动轴32位于窗框1外的一端连接；转动把手31，把手31带动转动轴32转动，从而带动主动锥齿轮33转动。
37.结合图4，传动装置4包括从动锥齿轮41、转动杆42以及套筒43，转动轴32转动设置在窗框1的内部中空处；两组传动装置4上的从动锥齿轮41均与主动锥齿轮33相啮合，即在主动锥齿轮33转动时，会同时带动两个从动锥齿轮41同时转动，转动杆42与从动锥齿轮41同轴线连接，转动杆42远离从动锥齿轮41的杆段上开设有螺纹，套筒43螺纹套设在转动杆42的螺纹段上，且转动杆42远离从动锥齿轮41的一端与空腔12的底壁相平齐；从动锥齿轮41转动时带动转动杆42一同转动，螺纹套设在转动杆42上的套筒43在转动杆42上的螺纹杆段上上升或下降，套筒43远离从动锥齿轮41的一端与锁紧板5连接，所以在套筒43的带动下锁紧板5上升或下降，即锁紧板5移入或移出窗框1。
38.参照图1，窗框1上还开设有通孔11，通孔11位于主动锥齿轮33的上方，当在转动把手31困难时，可以从通孔11处向主动锥齿轮33上滴入润滑油，以使得驱动装置3能够顺利运转。密封装置6设置在窗框1与固定框2之间，密封装置6用于在窗框1关闭时阻挡窗框1与固定框2之间的空隙，提高了窗框1与固定框之间的密封性，减少了室内环境热量的损失，从而使得取暖设备为保持室内温度稳定所耗费的能量减少。
39.参照图5，作为本技术实施例驱动装置3与传动装置4的另一种实施方式，驱动装置3包括安装在窗框1上位于室内侧的气动开关(图中未示出)，传动装置4包括气缸7，在窗框1的内部中空部分卡接有两个气缸7，且两个气缸7的活塞杆延伸方向相反，两个气缸7均与气
动开关相连接，即气动开关能控制两个气缸7实现同时伸缩。气缸7的活塞杆的端部上设置有连接杆71且连接杆71在窗框1的空腔12内活动设置，连接杆71远离气缸7的一端与锁紧板5连接，启动气缸7，气缸7则带动连接杆71在竖直方向上上升或下降，从而带动锁紧板5移入或移出窗框1。
40.参照图2、3，转动轴32位于窗框1外的一侧上开设有限位槽321，把手31上焊接有限位块311，限位块311与限位槽321插接配合，在限位块311插入限位槽321内后，把手31转动带动转动轴32同步转动，使主动锥齿轮33转动再带动传动装置4运转，通过把手31的转动即可以将锁紧板5移入或移出长条形槽21。在窗框1关闭后，可以将限位块311从限位槽321中拔出，即把手31与限位槽321分离，由于转动轴32嵌设在窗框1上，所以在把手31拔出后，其他人员不易转动转动轴32使窗框1打开。在特定环境下，例如恒温室中，把手31的可拆卸使得其他人员不易误开窗框1导致室内温度变化；在日常生活中，若家中有儿童，把手31的可拆卸可以从一定程度上避免儿童误开窗框1造成的安全隐患。把手31远离限位块311的一端还设置有防滑套312，防滑套312的材质为摩擦系数较大的橡胶，在需要打开或关闭窗框1转动把手31时，人的手部不易与把手31打滑。
41.本技术实施例一种带有锁紧装置的门窗的实施原理为：在需要关闭窗框1时，转动把手31，把手31通过转动轴32带动主动锥齿轮33转动，主动锥齿轮33同时带动两个从动锥齿轮41转动，从而两根转动杆42转动使得螺纹套设在转动杆42上的套筒43带动锁紧板5上升或下降。使得锁紧板5进入长条形槽21且与长条形槽21内覆设的密封套611的内壁相贴合，此时锁紧板5一部分位于窗框1上的空腔12内、另一部分位于固定框2的长条形槽21内，从而完成了对窗框1的锁止。在窗框1锁止时，软质密封块621进入密封槽22中，密封套611与密封条612相贴合，且由锁紧板5将长条形槽21内的密封套611压紧使得外界环境中的冷气不易由窗框1以及固定框2之间的缝隙中进入室内环境，从而增加了窗框1关闭时的密封性，减少了天气较冷时室内热量消耗而增加的取暖设备所耗费的能量。