一种新型炭烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烧烤用具技术领域，具体涉及一种新型炭烤炉。


背景技术：

2.炭烤炉是用木炭作为燃料的一种烧烤设备。
3.目前，现有的炭烤炉体积比较大，不方便移动；烤炉均为敞开式的，热量不够均匀，容易散失，用炭需求量大，热效率低；而且，只能对食物进行烧烤，并不能焖烤食物，尤其对大块肉的食物加热不均匀。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型炭烤炉，方便携带，用炭量小，而且可以对食物进行焖烤。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型炭烤炉，包括炉体、接油槽、炭筒、烤架和炉盖，所述接油槽开设有中空部，接油槽置于所述炉体内并与炉体底部之间形成回风腔，炭筒置于所述接油槽的中空部，炭筒的底部悬空于回风腔内，所述炭筒底部外周开设有第二通风孔，炉体底部开设有第一通风孔，所述烤架置于炉体顶部并位于炭筒的上方，所述炉盖为筒状结构，炉盖扣合在炉体的顶部并与烤架之间形成焖烤腔。
6.作为优选的，所述的炭筒分为上筒部和下筒部，所述下筒部的直径小于上筒部的直径，所述炭筒内设有炭架，炭架置于所述上筒部和下筒部的接口处。
7.优选的，所述炉盖的顶部向下冲压形成圆锥槽，所述圆锥槽的底部设有提手部，圆锥槽的锥面开设有若干排气孔。
8.优选的，所述炉体向内冲压形成凸环，所述接油槽搭置在所述的凸环上。
9.进一步的，所述炉体顶部周边缘具有向外凸出的凸台，所述烤架搭置在所述的凸台上。
10.进一步的，所述烤架的外周布设有若干与接油槽对应的滤油孔。
11.进一步的，所述炉体的两侧设有把手。
12.进一步的，所述炉体的底部设有支撑脚。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、炭筒内木炭燃烧产生的热量集聚在炉体内，可充分对烤架上的食物进行均匀供热，而且不易散失，炭筒内的木炭也可以达到充分的利用；
15.2、炉盖为筒状结构，炉盖与烤架之间形成焖烤腔，有足够大的空间，使炭烤炉可以实现焖烤的效果；
16.3、炉盖的顶部向下冲压形成圆锥槽，圆锥槽的底部设有提手部，提手部设计不高于圆锥槽，使得炉盖更加美观，而且方便炉盖倒放；
17.4、烧烤结束后，可方便取出烤架和接油槽，对烤架和接油槽进行清洁，同时也方便将炭筒取出，清除里面储存的炭灰；
18.5、烤架的外周布设有若干与接油槽对应的滤油孔，烤架上食物产生的油脂会滤油孔滴落到接油槽内，不会滴落到木炭上；这样就不会生成有害气体，不会造成食品的污染。
附图说明
19.图1是炭烤炉的立体图。
20.图2是炭烤炉的爆炸图。
21.图3是炭烤炉的剖视图。
22.图4是炉体的结构示意图。
23.图5是接油槽与炭筒的结构示意图。
24.图6是接油槽与炭筒的结构示意图。
25.图7是烤架的结构示意图。
26.图8是炉盖的结构示意图。
27.图中，1
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炉体，2
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接油槽，3
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炭筒，4
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烤架，5
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炉盖，6
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回风腔，7
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焖烤腔，8
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炭架，11
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第一通风孔，12
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凸环，13
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凸台，14
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支撑脚，21
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中空部，31
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上筒部，32
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下筒部，41
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滤油孔，51
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圆锥槽，52
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提手部，53
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排气孔，81
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落灰孔，321
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第二通风孔。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
29.参见附图1
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4所示，本实施例一种新型炭烤炉，包括炉体1、接油槽2、炭筒3、烤架4和炉盖5，接油槽2开设有中空部21，接油槽21置于炉体1内并与炉体1底部之间形成回风腔6，炭筒3置于接油槽2的中空部21，炭筒3的底部悬空于回风腔6内，炭筒3底部外周开设有第二通风孔321，炉体1底部开设有第一通风孔11，第一通风孔11和第二通风孔321均与回风腔6相连通。烤架4置于炉体1顶部并位于炭筒3的上方。
30.其中，炉体1底部可以向上或向下冲压形成锥形凸台，第一通风孔11可以设置在锥形凸台的周边，也可以设置在锥形凸台的锥面上。
31.使用过程中，空气可经第一通风孔11进入回风腔6，再由第二通风孔321进入炭筒3，为炭筒3内盛装的木炭进行循环供氧。炭筒3内木炭燃烧产生的热量集聚在炉体1内，可充分对烤架4上的食物进行均匀供热，而且不易散失；炭筒3内的木炭也可以达到充分的利用。
32.另外，炉盖5为筒状结构，炉盖5扣合在炉体1的顶部并与烤架4之间形成焖烤腔7，可将食物，例如整只鸡放置在烤架4上，由于炉盖5为筒状结构，炉盖5与烤架4之间形成焖烤腔7，有足够大的空间，使炭烤炉可以实现焖烤的效果。炉盖5的顶部可以是一平整的面，在炉盖5的顶部可设计一提手，便于将炉盖5提起，同时可在提手的周围开设排气孔，可便于热气的排放。
33.炉盖5的顶部可向上或向下冲压形成圆锥凸台或圆锥槽51，如图8所示，本实施例是向下冲压形成圆锥槽51，圆锥槽51的底部设有提手部52，通过提手部52可将炉盖5提起。提手部52可设计不高于圆锥槽51，使得炉盖5更加美观，而且方便炉盖5倒放；圆锥槽51的锥
面开设有若干排气孔53，焖烤腔7形成的热气可通过排气孔53排出。
34.进一步的，如图3、5、6所示，炭筒3分为上筒部31和下筒部32，下筒部32的直径小于上筒部31的直径，炭筒3内设有炭架8，炭架8置于上筒部31和下筒部32的接口处，炭架8开设有若干的落灰孔81，木炭放置在炭架8上，木炭然后产生的炭灰会经落灰孔81落入下筒部32形成的容腔内。其中，第二通风孔321布设在下筒部32的外周并且靠近上筒部31和下筒部32的接口处，可以防止炭灰堵塞住第二通风孔321。
35.如图4所示，炉体1向内冲压形成凸环12，接油槽2搭置在凸环12上。炉体1顶部周边缘具有向外凸出的凸台13，烤架4搭置在凸台13上。烧烤结束后，可方便取出烤架4和接油槽2，对烤架4和接油槽2进行清洁。同时，也方便将炭筒3取出，清除里面储存的炭灰。
36.烤架4的外周布设有若干与接油槽2对应的滤油孔41，见图7。烤架4上食物产生的油脂会滤油孔41滴落到接油槽2内，不会滴落到木炭上；这样就不会生成有害气体，不会造成食品的污染。
37.炉体1的两侧设有把手，图中未示出，通过把手可方便将炉体1进行搬移，尤其是炉体1在使用过程中，可以防止对人体造成烫伤；另外，炉体1的底部设有支撑脚14，可以直接将炉体1放置在桌面上，一方面空气容易从炉体1底部进入炉体1内，另一方便也可以防止直接与桌面接触，不会对桌面造成损坏。
38.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。