一种洗涤控制装置及洗碗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体地说是一种洗涤控制装置及应用该洗涤控制装置的洗碗机。


背景技术：

2.为达到较好的洗涤效果，现有洗碗机一般设计有上、下两个喷臂；工作时，洗涤泵把压力较高的水通过管道输送到上、下喷臂，水从上喷臂和下喷臂喷出冲洗餐具后回到洗碗机底部水杯，洗涤泵把回流的水再次输送到上、下喷臂，完成一个循环。由于通往各喷臂的管路多，如果各管路全部开启需要使用较多的水才能满足系统循环工作的需要。
3.为达到节省水的目的，当前洗碗机一般在管道中设计有分水器，通过分水器内部挡片控制通往各个喷臂的开通或关闭，这样工作时管路减少了，可以节省一定的水量。
4.现有技术中的分水器，一般都是通过同步电机带动分水器内部的圆弧型分水挡片来控制和切换各个水路的打开和关闭，从而实现上、下喷淋臂不同的工作模式。
5.该种内部为圆弧型分水挡片的分水器，它内部结构比较复杂，所使用到的零部件较多，加工制造成本很高，同时占用了的比较大的空间，适用范围不是很广泛，特别是对于那些家用的小型洗碗机。对于选择哪一种喷臂清洗，控制上也不是很精确。


技术实现要素：

6.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种洗涤控制装置及洗碗机。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
8.一种洗涤控制装置，包括分水腔体，所述分水腔体上设有分水片，分水片具有若干个分水孔，分水腔体外部设有电机和分水控制组件，电机的传动轴与分水控制组件、分水片连接，电机带动分水控制组件、分水片同步转动且用于控制分水片的转动角度。
9.所述分水控制组件包括微动开关和定位轴轮，定位轴轮与电机的传动轴连接，微动开关装设在分水腔体的外侧，定位轴轮在转动过程中在设定的位置与微动开关触碰，微动开关和电机与洗碗机的控制面板连接。
10.所述微动开关设置在定位轴轮一侧。
11.所述定位轴轮上设置有若干个凸齿，定位轴轮被电机带动转动过程中，凸齿触碰到微动开关时触发微动开关。
12.所述定位轴轮上的若干个凸齿包括原点凸齿和末点凸齿，原点凸齿和末点凸齿之间设有中间凸齿。
13.所述定位轴轮上，原点凸齿与中间凸齿之间的间隔距离等于中间凸齿与末点凸齿之间的间隔距离b，末点凸齿与原点凸齿之间的间隔距离a大于间隔距离b。
14.所述中间凸齿设置至少一个。
15.所述分水腔体外壁上设有开关安装座，微动开关装在该开关安装座上。
16.所述原点凸齿、中间凸齿、末点凸齿的结构保持一致，凸齿与定位轴轮为一体成型
结构。
17.一种洗碗机，包括水杯，所述水杯上安装有以上所述的洗涤控制装置。
18.本实用新型通过设置一个定位轴轮，与微动开关的配合，由电机带动定位轴轮与分水片同步转动，定位轴轮在转动过程中，其上设置的凸齿会间隔性的与微动开关接触，凸齿触碰到微动开关后，就会触发微动开关，此时微动开关就会将触发信号传导给控制面板，根据预设的控制方式控制电机的转动，进而控制分水片的转动，实现分水片上的分水孔的切换出水，可以灵活的控制洗碗机的相应喷臂的出水清洗，进而精确的控制喷臂洗涤组合的不同状态。根据用户选择需要清洗的碗篮，控制程序会自行调整洗涤喷臂。
附图说明
19.附图1为本实用新型立体结构示意图；
20.附图2为本实用新型分解结构示意图；
21.附图3为本实用新型定位轴轮的结构示意图；
22.附图4为本实用新型定位轴轮中标出间隔距离的状态示意图；
23.附图5为本实用新型与洗碗机水杯的装配结构示意图；
24.附图标记：1-分水腔体；2-分水片；3-分水孔；4-电机；5-微动开关；6-定位轴轮；7-开关安装座；8-凸齿；81-原点凸齿；82-中间齿齿；83-末点凸齿；9-水杯；10-喷臂连接孔；11-安装盖板。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如附图1-5所示，本实用新型揭示了一种洗涤控制装置，主要应用在洗碗机上，包
括分水腔体1，所述分水腔1体上设有分水片2，分水片2具有若干个分水孔3，分水腔体1外部设有电机4和分水控制组件，电机4的传动轴与分水控制组件、分水片2连接，电机带动分水控制组件、分水片同步转动且用于控制分水片的转动角度。分水腔体为一个塑料壳，内部具有容水空间。水从分水片的分水孔中排出，由于分水片上具有多个分水孔，同时分水片上除了分水孔以外的区域为封闭平板区域，用于阻隔遮挡水的导通。
29.所述分水控制组件包括微动开关5和定位轴轮6，定位轴轮6与电机4的传动轴连接，微动开关5装设在分水腔体1的外侧，定位轴轮6在转动过程中在设定的位置与微动开关5触碰，微动开关5和电机4与洗碗机的控制面板连接，微动开关触发后将触发信号传递给控制面板，控制面板就会根据预先设定的控制程序控制定位轴轮的转动角度，进而实现分水片的转动角度的控制，可以使分水腔体内的水从分水片上对应的分水孔中流出到指定喷臂内，可以选择性的采用哪一个喷臂清洗。
30.为了方便安装，在分水腔体1外壁上成型有开关安装座7，开关安装座7上可设置定位柱，微动开关5上可设置相应的定位孔，直接将微动开关插装在开关安装座上，再通过相应的紧配合，将微动开关稳固的装配在分水腔体上，微动开关设置在定位轴轮一侧，确保定位轴轮在转动过程中，能够间隔性的触碰到微动开关，从而导通微动开关。或者采用其他的装配方式，如螺丝锁紧。
31.另外，为了方便电机4的安装，在分水腔体1外壁上也可成型有对应的安装座，通过螺丝将电机锁紧装配，方便安装和拆卸。
32.所述定位轴轮6上设置有若干个凸齿8，定位轴轮6被电机4带动转动过程中，凸齿8触碰到微动开关5时触发微动开关5。凸齿8设置在定位轴轮6的侧壁，这样在定位轴轮转动过程中，非凸齿部分为陷入区，不会与微动开关接触到，只有当定位轴轮上的凸齿才会触碰到微动开关，这样就实现了间隔性的持续的触碰微动开关。
33.所述定位轴轮6上的若干个凸齿8包括原点凸齿81和末点凸齿83，原点凸齿81和末点凸齿83之间设有中间凸齿82，在本实施例中，中间凸齿设置一个，但是这并不代表中间凸齿的数量只能设置一个，在有需要的情况下，中间凸齿的数量可以为2个、3个或者其他数量。在此以本实施例为代表进行阐述。
34.将三个凸齿8分为原点凸齿81、中间凸齿82和末点凸齿83，在电机4带动定位轴轮6转动过程中，通过原点凸齿81、中间凸齿82和末点凸齿83与微动开关5的隔断接触，形成持续间隔的触发，微动开关反馈信号到控制面板。利用三个凸齿与微动开关不同时间点的接触，能够有利于更好的判断接触位置，可以实现精准的控制。
35.所述原点凸齿与中间凸齿之间的间隔距离等于中间凸齿与末点凸齿之间的间隔距离，设定为间隔距离b，而原点凸齿也末点凸齿之间的间隔距离设为a。如附图3所示，以沿着顺时针方向为参考基准，是末点凸齿到原点凸齿之间的间隔距离为a。当然，在图形角度变化的情况下，比如以逆时针方向为参考基准，则是原点凸齿顺着逆时针方向到末点凸齿之间的间隔距离为a。由此可看出，间隔距离a是明显大于间隔距离b的。以原点凸齿作为初始位置，则按照顺时针或逆时间方向，定位轴轮转动一圈来计算。若只经过一个较短时间就有一个凸齿触碰到微动开关，则可以判定是经过的间隔距离b，此时时间检测时间较短，可判定为是三个凸齿的连续触碰。如果是一个较长时间的转动后才又有凸齿触碰到微动开关，则可以判定得到是经过的间隔距离a。从而可以检测到不同间隔距离之间的时间差，进
而准确的判定出定位轴轮与微动开关的触碰位置，从而进一步的控制定位到各个凸齿的具体位置，实现不同形式控制。
36.比如，初始位置是原点凸齿，此时原点凸齿与微动开关接触，由于电机的转速是匀速的，此时经过一个间隔距离b就又接触到中间凸齿，此时是一个较短的时间，再经过一个间隔距离b就又接触到末点凸齿，然后再经过一个较大距离的间隔距离a,此时检测时间较长，就可以通过定位轴轮上的凸齿与微动开关的接触来判定出准确的位置，进而进行相应的控制。
37.所述原点凸齿、中间凸齿、末点凸齿的结构保持一致，凸齿与定位轴轮为一体成型结构。
38.如附图4所示，一种洗碗机，包括水杯9，所述水杯9上安装有以上所述的洗涤控制装置。将分水腔体1装在水杯9上，水杯9上设有相应的安装盖板11，安装盖板11与分水腔体1连接并且遮盖着分水片，安装盖板11上设有多个喷臂连接孔10，在本实施例中，设有三个喷臂连接孔，对应洗碗机内的上喷臂、下喷臂和下喷臂，通过管路进行相应的连接。安装盖板与分水腔之间形成一个相对密闭的空间，水只能从分水片上的分水孔排出。
39.通过电机带动分水片转动，当分水片上的分水孔转动与喷臂连接孔连通时，则水就从该对应的喷臂连接孔中排出到相应的喷臂中。通过控制，可以实现单独一个喷臂清洗，或者任意两个喷臂清洗，或者三个喷臂一起清洗。
40.开始清洗时，控制程序会先将定位轴轮定位到原点凸齿，同步电机会缓慢转动，带动定位轴轮，此时定位轴轮上的凸齿会不断触发微动开关，微动开关反馈信号到控制面板，定位轴轮是按照设定的方向朝向顺时针或逆时针转动的，因有原点凸齿与其他凸齿间隔明显增大，触发此原点凸齿的时间较其余凸齿明显时间较长，故控制面板可辨别出较长时间的原点凸齿位置，此位置检查到后，控制面板可准确的控制定位轴轮的各个位置，进而精确的控制喷臂洗涤组合的不同状态。根据用户选择需要清洗的碗篮，控制程序会自行调整洗涤喷臂。即以原点凸齿为识别位置，从而通过各个凸齿与微动开关的触碰导通信号实现识别控制。
41.具体的洗涤具有以下几种方式：
42.1、当洗涤泵开始工作时(除分层洗程序外)，每隔1分钟，定位轴轮转到下一个凸齿位置，即对应凸齿与微动开关接触，停1分钟又重新转动到下一个凸齿，如此往复，直到洗涤泵工作结束。
43.2、选择分层洗上层洗(即上喷臂工作)程序时,当洗涤泵开始工作时,定位轴轮从原始位置转到下一个凸齿(即第二点)位置后不再转
44.动,直到此程序工作结束。即原点凸齿转动到原来的中间凸齿所在的位置。由于不再转动，从而可以使得水始终从固定的分水孔中排出。
45.3、选择分层洗下层洗(即下喷臂工作)程序时,当洗涤泵开始工作时,定位轴轮从原始位置转到第三点位置后不再转动,直到此程序工作结束。也即是，定位轴轮的原点凸齿转动到末点凸齿原本所在的位置，然后保持不动。
46.当然，以上的对应关系，可以根据喷臂的数量和凸齿的数量来定。主要就是通过定位轴轮上的不同凸齿的转动位置，与微动开关触碰，实现信号的反馈，来进行相应的控制，满足不同的清洗需求。
47.需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。