无硅胶圈封水滤网的茶水分离杯的制作方法

1.本实用新型涉及杯子技术领域，尤其涉及一种具有无硅胶圈封水滤网的、具有茶水分离功能的两头盖杯子。


背景技术：

2.目前，市场上的茶水分离杯，普遍使用的滤网都是通过硅胶圈封水，此结构缺点是装配复杂，普通滤网的固定，是通过设置在滤网上的硅胶圈受压变形后卡住于杯身内胆的滚筋，从而达到不掉落，但是玻璃内胆滚筋的加工，本身公差要求就很大，所以很难达到理想的装配要求，倒水时会有滤网脱落一起倒出的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种无硅胶圈封水滤网的茶水分离杯，以解决现有技术中滤网需采用硅胶圈封水，其装配复杂，且容易在倒水时滤网从杯中脱落的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.本实用新型的一种无硅胶圈封水滤网的茶水分离杯，包括上盖、下盖及两头开口的杯身，所述上盖、下盖分别可拆卸地密封盖合于所述杯身的上下两开口；其中，还包括部分设置于所述上盖上的茶水分离机构，所述茶水分离机构包括上扣板、驱动块、滤网组件、封水片，所述滤网组件的滤网的边缘可拆卸地与所述杯身内壁上靠近所述杯身上开口的凸筋密封连接，所述滤网中部向上成型有套管，所述套管中插设有下端贯穿滤网且可上下移动的连杆，所述套管底部与所述连杆端面之间设置有弹簧，所述封水片设置于所述滤网下侧，所述封水片与所述连杆下端连接，所述封水随所述连杆上下移动，将所述滤网的滤孔密封关闭或打开；
6.所述上扣板可水平旋转地扣合于所述上盖的顶部，所述上扣板的中部向下成型有连接柱，所述驱动块上端与所述连接柱连接，旋转所述上扣板，可使所述驱动块上下滑动，所述上盖中部成型有供驱动块上下滑动的凹孔，所述驱动块下端贯穿所述上盖，所述上盖中部的贯穿孔与所述驱动块之间设有密封圈，并与所述连杆上端抵触连接。
7.在上述技术方案中，通过将滤网的边缘可拆卸地与杯身内壁的凸筋连接，滤网的边缘密封贴合于凸筋，以起到封水作用，封水片通过弹簧紧密贴合于滤网，将滤网的滤孔完全密封，形成密闭的茶仓；通过旋转上扣板驱使驱动块上下移动，带动连杆向下移动，使连杆带动封水片与滤网分离，开水可以通过滤网的滤孔进出茶仓。滤网的形状规则简单，可以通过模具大批量成型，降低加工成本的同时还大大提高了生产效率以及合格率，避免了直接与水接触的地方有硅胶圈，实现了无需使用硅胶圈就能封水，绿色环保，安装方便，大大节省了加工成本的同时又让消费者使用起来更加安心健康。
8.进一步改进在于，所述上扣板的底部成型有若干个环形分布的卡勾，所述上盖的上端面成型有容纳所述卡勾的环形凹槽，所述环形凹槽的槽口设有与所述卡勾相扣合的卡块。所述连接柱为螺柱，所述驱动块上端成型有与螺柱配合的螺孔。通过螺柱螺母连接，可
实现驱动块上下快速移动。
9.在上述技术方案中，上扣板通过采用卡勾与槽口具有卡块的环形凹槽卡扣连接，即实现了上扣板与上盖轴向的限位连接，又能使上扣板可相对上盖随意同轴转动，结构简单，装配方便快捷。
10.进一步改进在于，所述上扣板底部与所述上盖顶部之间设有至少三个顶紧弹珠，所述顶紧弹珠用于将所述上扣板与所述上盖之间顶紧。通过设置顶紧弹珠，可弥补上扣板与上盖之间的装配间隙，防止装配以后上扣板相对于上盖松动，并且可保证旋上扣板旋转时具有更好的手感。
11.进一步改进在于，所述封水片为圆盘结构，所述封水片的圆周边缘向上成型有圆弧凸筋，所述圆盘凸筋可与所述滤网下表面密封贴合连接，或所述封水片为圆盘结构，所述滤网下表面的边缘成型有环形凸台，所述封水片的边缘与所述环形凸台的内边缘可密封贴合。
12.进一步改进在于，所述上扣板的底部成型有上限位块，所述上盖的上端面成型有与所述上限位块配合的下限位块。
13.进一步改进在于，所述上盖中部成型有第一凹孔，所述第一凹孔内沿轴线方向依次嵌套有密封圈、驱动块套筒，所述密封圈用于密封所述驱动块与所述上盖之间的缝隙，所述驱动块套筒底部紧压所述密封圈上端，所述驱动块套筒外壁与所述第一凹孔卡扣连接，所述驱动块套筒内壁成型有竖直的导槽，所述驱动块与所述导槽滑动配合。
14.在上述技术方案中，通过设置内壁成型有竖直的导槽的驱动块套筒，使驱动块在导槽内上下移动，驱动块和/或驱动块套筒可采用耐磨较高的、具有自润滑性的塑料材料制成，在滑动时，更为顺畅。
15.进一步改进在于，所述驱动块包括连接端和顶出端，所述连接端为具有自润滑性的塑料形成的螺母，所述顶出端为金属制成的圆柱，所述顶出端通过注塑工艺与所述连接端连为一体。驱动块一端采用自润滑性塑料形成螺母，顶出端采用食品级金属材料制成，通过包塑工艺形成为一体，既保证了运动的顺畅性，又保证了与水接触的部件为食品级的金属材料，绿色环保。
16.进一步改进在于，所述滤网的边缘下方沿圆周方向均匀成型有至少三个径向伸缩的锁紧弹珠，所述锁紧弹珠可紧紧地卡住于所述凸筋的下侧面，使所述滤网的边缘与所述凸筋的上侧面密闭贴合。通过锁紧弹珠紧紧卡住于凸筋的下凸面上，在锁紧弹珠的弹力下，始终将滤网的边缘紧紧的贴合于凸筋上，取出时，只需用力将滤网组件整体向外拔，使锁紧弹珠缩回，便可将滤网与凸筋上凸面分离而取出，结构简单，安装方便。
17.进一步改进在于，还包括一响声机构，所述响声机构包括设置于上扣板底部的圆弧形齿条、嵌设于所述上盖顶部且与所述圆弧形齿条相对应布置的弹片，所述弹片的下端两侧分别通过缓冲弹簧嵌设于弹簧盒内，且所述弹簧盒固定设置于所述上盖端面的凹槽内；旋转所述上扣板时，所述弹片的尖部介于所述圆弧形齿条的齿间拨动。
18.进一步改进在于，所述上扣板的底部成型有上限位块，所述上盖的上端面成型有与所述上限位块配合的下限位块。
19.在上述技术方案中，通过采用弧形齿条和弹性拨片结构设计，且弹性拨片固定在上盖的弹簧盒内，逆时针或者顺时针转动上扣板时，上扣板底部设置的弧形齿条会一直拨
动装在弹簧盒内的弹片，从而发出清脆的类似于机械传动的响声，其结构轻便简洁，安装简单，在节省空间的同时带给使用者更强的机械感。
20.进一步改进在于，所述上盖和/或所述下盖的内表面通过包塑工艺连接有保护壳，所述保护壳由食品级不锈钢板材挤压或冲压成型。
附图说明
21.图1为本实用新型一种无硅胶圈封水滤网的茶水分离杯的结构示意图。
22.图2为本实用新型的茶水分离杯的茶水分离机构的结构示意图。
23.图3为本实用新型的滤网组件的结构示意图。
24.图4为实施例二的茶水分离机构的结构示意图。
25.图5为实施例三的滤网组件的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.如图1-3所示，本实用新型提供了一种无硅胶圈封水滤网的茶水分离杯，包括上盖1、下盖2及两头开口的杯身3，所述上盖1、下盖2分别可拆卸地密封盖合于所述杯身3的上下两开口；其中，还包括部分设置于所述上盖上的茶水分离机构4，所述茶水分离机构4包括上扣板41、驱动块42、滤网组件、封水片44，所述滤网组件的滤网43的边缘可拆卸地与所述杯身3内壁上靠近所述杯身3上开口的凸筋31密封连接，所述滤网43中部向上成型有套管45，所述套管45中插设有下端贯穿滤网且可上下移动的连杆46，所述套管45底部与所述连杆46端面之间设置有弹簧48，所述封水片44设置于所述滤网43的下侧，所述封水片44与所述连杆46的下端连接，具体地，封水片44中部通过螺丝与连杆46底部的螺纹孔连接，装配时，先弹簧48置于套管45内，连杆46从套管上方插入套管内，施加外力使连杆46底部伸出滤网43下表面，将螺丝穿过封水片44中部通孔，拧紧螺丝，使封水片44中部的通孔与螺丝或者使连杆底部端面与封水片44表面紧密贴合密封，释放外力后，弹簧47伸张，使封水片紧密贴合在滤网43的下表面，将滤网43的滤孔完全密封。
29.所述上扣板41可水平旋转地扣合于所述上盖1的顶部，所述上扣板41的中部向下成型有连接柱411，所述驱动块42上端与所述连接柱411连接，旋转所述上扣板41，可使所述驱动块42沿连接柱411的轴向上下滑动，所述上盖1中部成型有供驱动块42上下滑动时，用于上下导向的凹孔，所述驱动块42下端贯穿所述上盖1，所述上盖1中部的贯穿孔与所述驱动块42之间设有密封圈11，并与所述连杆46上端抵触连接。
30.通过将滤网的边缘可拆卸地与杯身3内壁的凸筋31连接，滤网的边缘密封贴合于凸筋，以起到封水作用，封水片44通过弹簧48紧密贴合于滤网，在实际应用中，将封水片44设置成边缘凸出的圆弧筋，圆弧筋可更好地紧密贴合于滤孔外周的滤网表面，将滤网的滤孔完全密封，使位于凸筋31上部的本身内腔形成密闭的茶仓。使用时，通过旋转上扣板41带
动驱动块42相对于上盖1向下移动，驱动块42带动连杆46向下移动，使连杆46压缩弹簧48，带动封水片44与滤网分离，使茶仓与杯腔连通，杯腔的开水可以通过滤网的滤孔进出茶仓。
31.由于滤网的形状规则简单，可以通过模具大批量成型，降低加工成本，同时可提高生产效率以及合格率，避免了直接与水接触的地方有硅胶圈，实现了无需使用硅胶圈就能封水，绿色环保，安装方便，大大节省了加工成本的同时又让消费者使用起来更加安心健康。
32.作为本实用新型一个优选方案，为了实现驱动块上下快速移动，进一步改进在于，所述连接柱为螺柱，所述驱动块上端成型有与螺柱配合的螺孔；优选地，上扣板41采用分体式结构，其包括底部一体成型有螺柱的扣板本体410和扣板外圈412，在实际应用中，扣板外圈412可采用质感好的非金属或金属材料，扣板本体410采用常规的塑料，通过注塑工艺将扣板外圈412一体成型为上扣板41。
33.为了实现上扣板41与上盖1的快速装配，优选地，所述上扣板41的底部成型有若干个环形分布的卡勾413，所述上盖1的上端面成型有容纳所述卡勾的环形凹槽，所述环形凹槽的槽口设有与所述卡勾413相扣合的卡块12，这样即实现了上扣板41与上盖1轴向的限位连接，又能使上扣板41可相对上盖1随意同轴转动，结构简单，装配方便快捷。
34.作为本实用新型的一个优选方案，进一步改进在于，所述上扣板的底部成型有上限位块，所述上盖的上端面成型有与所述上限位块配合的下限位块。通过上限位块与下限位块的限制，保证上扣板的旋转行程，避免因过渡旋转上扣板41导致驱动块下移过多。
35.作为本实用新型的一个优选方案，进一步改进在于，所述上盖1中部成型有第一凹孔，所述第一凹孔内沿轴线方向依次嵌套有密封圈11、驱动块套筒47，所述密封圈11用于密封所述驱动块42与所述上盖1之间的缝隙，所述驱动块套筒47底部紧压所述密封圈11上端，所述驱动块套筒47外壁与所述第一凹孔卡扣连接，所述驱动块套筒47内壁成型有竖直的导槽，所述驱动块与所述导槽滑动配合。
36.在实际应用中，驱动块套筒47可采用内六角套筒结构，驱动块42采用外六角螺母，当然，还可以采用其他非圆孔的套筒结构，例如椭圆孔、方孔等；驱动块42和/或驱动块套筒47可采用耐磨较高的、具有自润滑性的塑料材料制成，在滑动时，更为顺畅。
37.作为本实用新型的一个优选方案，进一步改进在于，所述驱动块42包括连接端421和顶出端422，所述连接端421为具有自润滑性的塑料形成的螺母，所述顶出端422为金属制成的圆柱，所述顶出端422通过注塑工艺与所述连接端连421为一体。驱动块42的连接端421采用自润滑性塑料形成螺母，顶出端422采用食品级金属材料制成，通过包塑工艺形成为一体，既保证了运动的顺畅性，又保证了与水接触的部件为食品级的金属材料，绿色环保。
38.进一步改进在于，所述滤网的边缘下方沿圆周方向均匀成型有至少三个径向伸缩的锁紧弹珠5，锁紧弹珠5通过滤网43底面成型的外侧面开孔的弹珠底座或环形凸台与滤网43连为一体，本实用新型优选为四个锁紧弹珠5；所述锁紧弹珠5可紧紧地卡住于所述凸筋31的下侧面，使所述滤网43的边缘与所述凸筋31的上侧面密闭贴合。通过锁紧弹珠紧紧卡住于凸筋的下侧面上，在锁紧弹珠的弹力下，始终将滤网的边缘紧紧的贴合于凸筋上，取出时，只需用力将滤网组件整体向外拔，使锁紧弹珠缩回，便可将滤网与凸筋31上侧面分离而取出，结构简单，安装方便。
39.作为本实用新型的一个优选方案，进一步改进在于，还包括一响声机构6，所述响
声机构6包括设置于上扣板41底部的圆弧形齿条61、嵌设于所述上盖1顶部且与所述圆弧形齿条61相对应布置的弹片62，优选地，所述弹片62的下端两侧分别通过缓冲弹簧嵌设于弹簧盒内，且所述弹簧盒固定设置于所述上盖1端面的凹槽内。逆时针或者顺时针转动上扣板41时，上扣板41底部设置的弧形齿条会一直拨动装在弹簧盒内的弹片，所述弹片62的尖部介于所述圆弧形齿条61的齿间拨动，从而发出清脆的类似于机械传动的响声，其结构轻便简洁，安装简单，在节省空间的同时带给使用者更强的机械感。
40.进一步改进在于，所述上盖和/或所述下盖的内表面通过包塑工艺连接有保护壳，所述保护壳由食品级不锈钢板材挤压或冲压成型。
41.泡茶时，将上盖1打开，放入茶叶至滤网组件形成的茶仓，倒入开水高度低于凸筋31的开水，将上盖1盖紧；将上扣板41旋转至封水片开启状态，并将杯子倒置，使开水从滤网的滤孔进入茶仓；待茶水泡好后，旋开下盖2，就可以饮用茶水了。当需要控制茶水浓度时，可选择性的泡茶一定时间后，将上盖1朝上，使开水流出茶仓，此时旋转上扣板41，将封水片处于密闭状态(紧密贴合在滤网的表面)，实现茶水分离；需饮用茶水时，将下盖2朝上并打开，即可饮用茶水，使用方便。
42.实施例二
43.如图4所示，本实施例二与实施例一基本相同，相同之处在此不再赘述，与实施例一不同之处在于，所述上扣板41底部与所述上盖1顶部之间沿圆周方向均匀设有至少三个顶紧弹珠7，所述顶紧弹珠7用于将所述上扣板与所述上盖之间顶紧，在实际应用中，优选为六个顶紧弹珠，六个顶紧弹珠沿圆周均匀分布，且嵌设在所述上扣板41上，优选设置在扣板外圈412上，顶紧弹珠7顶触在上盖1顶面。通过设置顶紧弹珠，可弥补上扣板与上盖之间的装配间隙，防止装配以后上扣板相对于上盖松动，并且可保证旋上扣板旋转时具有更好的手感。
44.实施例三
45.如图5所示，本实施例三与实施例一基本相同，相同之处在此不再赘述，与实施例一不同之处在于，所述封水片44为圆盘结构，所述滤网43下表面的边缘成型有环形凸台432，所述封水片44的边缘与所述环形凸台432的内边缘可密封贴合，具体地，在实际应用中，将环形凸台432的内边缘倒角为一斜边或圆弧边，封水片44的边缘与倒出的斜边或圆弧边紧密贴合连接；所述滤网43的中部向下凸出，形成套管筒体431，套管筒体431的底部中间开设有供连杆46穿过的通孔，滤网43的套管45采用圆管，圆管底部插入套管筒体431内与之密封焊接为一体。
46.各个实施例的技术方案可根据实际需要随意组合使用。
47.应当理解，方位词均是结合操作者和使用者的日常操作习惯以及说明书附图而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。
48.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。