电烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，更具体地说，涉及一种电烤箱。


背景技术：

2.现有技术中的电烤箱升温速度慢，开机需要十分钟左右的预热时间，达到120℃最快也需要七分钟，其烹饪的食物，红外加热系数低导致烤制食物表面无法有效达到锁住水分的外酥里嫩的效果。
3.而且，现有电烤箱的加热管不能拆卸，只能在烤箱内清洗。清洗加热管时，需向烤箱内喷洒水及清洗溶剂，清洁过后会有溶剂残留，且会产生污水，直接排放还会造成污染。烤箱内水渍残留且长期不使用会造成滋生细菌的问题，若对清洗后的烤箱进行烘干，导致系统结构更复杂，清洗步骤繁琐，所需时间更长。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电烤箱，该电烤箱的结构设计可以有效地缩短预热时间，且电烤箱的加热管可拆卸清洗。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电烤箱，包括箱体和至少一个加热管，所述加热管包括管本体、设置于所述管本体内的加热丝、分别封堵所述管本体两端的两个绝缘堵头以及分别嵌入两个所述绝缘堵头内两个第一电极，所述加热丝的两端部分别与两个所述第一电极电连接，所述管本体为石英管，所述加热丝为碳纤维丝，所述管本体内填充惰性气体；
7.所述箱体的内壁具有与所述加热管的端部配合的卡槽，且所述箱体的内壁靠近所述卡槽的位置设置有第二电极，所述加热管的端部卡入所述卡槽后第一电极与第二电极接触。
8.优选地，上述电烤箱中，所述加热丝为螺旋状。
9.优选地，上述电烤箱中，所述加热管为直管，且所述加热管的两端分别卡在所述箱体相对的两个侧壁的卡槽内。
10.优选地，上述电烤箱中，所述加热管为弯管。
11.优选地，上述电烤箱中，所述箱体内的顶侧、底侧和/或与所述电烤箱的门体相对的侧壁内侧设置有所述加热管。
12.优选地，上述电烤箱中，所述第二电极为弹性金属片。
13.优选地，上述电烤箱中，所述箱体的内壁固定连接有卡件，所述卡槽开设于所述卡件；
14.所述卡槽的内壁为弧面。
15.优选地，上述电烤箱中，所述加热丝的两端部均电连接有引线，所述引线穿过所述绝缘堵头与所述第一电极电连接。
16.优选地，上述电烤箱中，所述绝缘堵头和所述箱体内壁中的一个固定连接有环形
电磁铁，所述绝缘堵头和所述箱体内壁中的另一个固定连接有环形磁铁，所述加热管的端部卡在所述卡槽内后所述环形电磁铁和所述环形磁铁相对并接触，所述第一电极和第二电极通电后所述环形电磁铁产生磁力。
17.优选地，上述电烤箱中，所述环形电磁铁嵌入所述箱体内壁中，所述环形磁铁嵌入所述绝缘堵头内。
18.本实用新型提供的电烤箱包括箱体和至少一个加热管。其中，加热管的数量可以为一个或多个。
19.加热管包括管本体、加热丝、两个绝缘堵头以及两个第一电极。管本体为石英管，即管本体的材质为石英。加热丝为碳纤维丝，即加热丝的材质为碳纤维。管本体内填充惰性气体。
20.加热丝设置于管本体内，即加热丝位于管本体内部，加热丝通电后温度升高，加热丝温度经管本体散发至箱体内。两个绝缘堵头分别封堵管本体的两端。该处需要说明的是，绝缘堵头封堵管本体的端部后，绝缘堵头与管本体相对固定。具体地，绝缘堵头与管本体可以过盈配合或者粘结，在此不作限定。
21.两个第一电极分别嵌入两个绝缘堵头内，即绝缘堵头开设有容纳第一电极的凹槽，以使第一电极嵌入在绝缘堵头的凹槽内。另外，第一电极与绝缘堵头的端面平齐。加热丝的两端部分别与两个第一电极电连接。
22.箱体的内壁具有与加热管的端部配合的卡槽，且所述箱体内壁靠近卡槽的位置设置有第二电极。加热管的端部卡入卡槽后第一电极与第二电极接触。具体地，加热管的端部伸入卡槽内并由卡槽内壁支撑，加热管卡入卡槽后，加热管端部的第一电极与箱体内壁上的第二电极相对并接触以实现第一电极和第二电极之间的电连接，进而实现加热丝能够与管本体外的第二电极实现电连接，通过第二电极和第一电极给加热丝通电即可。
23.碳纤维材料的电热转换效率高达95％以上，本技术中加热丝采用碳纤维丝可以大大缩短预热时间以及烹饪时间，提高用户体验。另外，管本体采用石英管，石英透红外性能优良，将碳纤维加热丝布置于石英管内，并对管两端封装后灌注惰性气体，填充惰性气体的目的是提高可靠性、最大耐高温度及提高使用寿命。
24.另外，加热管长时间使用后，加热管表面油污积累过厚，会降低其辐射能力同时增大传热热阻，所以需要及时清理。本技术中，电烤箱断电后，将加热管的端部从卡槽中取出，即可实现加热管的拆卸，加热管拆卸后取出清洗即可，避免了清洗加热管过程中，箱体内残留溶剂容易滋生细菌的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的电烤箱的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例提供的加热管的剖视图；
28.图3为图2中a区域的放大图；
29.图4为本实用新型实施例提供的加热管的连接示意图；
30.图5图4中b区域的放大图；
31.图6为本实用新型实施例提供的箱体内壁、第二电极和环形磁铁的示意图；
32.图7为本实用新型实施例提供的加热管端部卡入卡槽的示意图；
33.图8为本实用新型另一实施例提供的电烤箱的结构示意图。
34.在图1-8中：
35.1-箱体、1a-箱体内壁、2-加热管、2a-管本体、2b-加热丝、2c-绝缘堵头、2d-第一电极、2e-环形电磁铁、2f-引线、3-烤盘、4-导轨、5-烤架、6-风机、7-环形磁铁、8-第二电极、9-卡件。
具体实施方式
36.本实用新型的目的在于提供一种电烤箱，该电烤箱的结构设计可以有效地缩短预热时间，且电烤箱的加热管可拆卸清洗。
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.请参阅图1-图8，本实用新型提供的电烤箱包括箱体1和至少一个加热管2。其中，加热管2的数量可以为一个或多个。
40.加热管2包括管本体2a、加热丝2b、两个绝缘堵头2c以及两个第一电极2d。管本体2a为石英管，即管本体2a的材质为石英。加热丝2b为碳纤维丝，即加热丝2b的材质为碳纤维。管本体2a内填充惰性气体。
41.加热丝2b设置于管本体2a内，即加热丝2b位于管本体2a内部，加热丝2b通电后温度升高，加热丝2b温度经管本体2a散发至箱体1内。两个绝缘堵头2c分别封堵管本体2a的两端。该处需要说明的是，绝缘堵头2c封堵管本体2a的端部后，绝缘堵头2c与管本体2a相对固定。具体地，绝缘堵头2c与管本体2a可以过盈配合或者粘结，在此不作限定。
42.两个第一电极2d分别嵌入两个绝缘堵头2c内，即绝缘堵头2c开设有容纳第一电极2d的凹槽，以使第一电极2d嵌入在绝缘堵头2c的凹槽内。另外，第一电极2d与绝缘堵头2c的端面平齐。加热丝2b的两端部分别与两个第一电极2d电连接。
43.箱体1的内壁具有与加热管2的端部配合的卡槽，且所述箱体内壁1a靠近卡槽的位置设置有第二电极8。加热管2的端部卡入卡槽后第一电极2d与第二电极8接触。具体地，加热管2的端部伸入卡槽内并由卡槽内壁支撑，加热管2卡入卡槽后，加热管2端部的第一电极2d与箱体内壁1a上的第二电极8相对并接触以实现第一电极2d和第二电极8之间的电连接，进而实现加热丝2b能够与管本体2a外的第二电极8实现电连接，通过第二电极8和第一电极
2d给加热丝2b通电即可。
44.经申请人不断试验得出，碳纤维材料的电热转换效率高达95％以上，其在纤维方向上导热系数是纯铜的1.6倍，是铝的2.7倍，因此碳纤维材质的加热丝2b升温迅速、热滞后小；碳纤维材质的能量发射方式是以远红外线辐射为主，其中远红外辐射效率达到70％以上。加热丝2b材质为碳纤维，可以实现快速加热的技术要求。碳纤维主要成分是碳，利用碳纤维通电加热的原理为：碳纤维中碳原子在收到电流中电子的激发后，碳原子中的电子成激发态产生能级跃升，发生波长4至20微米的振动，电子振动产生热量，以电磁波的形式热辐射传递热量。
45.由上可知，碳纤维材料的电热转换效率高达95％以上，本技术中加热丝2b采用碳纤维丝可以大大缩短预热时间以及烹饪时间，提高用户体验。另外，管本体2a采用石英管，石英透红外性能优良，将碳纤维加热丝2b布置于石英管内，并对管两端封装后灌注惰性气体，填充惰性气体的目的是提高可靠性、最大耐高温度及提高使用寿命。
46.另外，加热管2长时间使用后，加热管2表面油污积累过厚，会降低其辐射能力同时增大传热热阻，所以需要及时清理。本技术中，电烤箱断电后，将加热管2的端部从卡槽中取出，即可实现加热管2的拆卸，加热管2拆卸后取出清洗即可，避免了清洗加热管2过程中，箱体1内残留溶剂容易滋生细菌的问题。
47.在一具体实施例中，加热丝2b可以为螺旋丝，即加热丝2b沿着螺旋线延伸。如此，增加了加热丝2b的换热面积，进一步缩短烹饪时间。当然，加热丝2b还可以为直线状或其它曲线状，在此不作限定。
48.可选地，加热管2为直管，且加热管2的两端分别卡在箱体1相对的两个侧壁的卡槽内。加热管2的轴线沿直线延伸，加热管2的两端固定在箱体1相对的两个侧壁上。
49.另外，加热管2也可以为弯管，如图8中，加热管2可以为连续s状，或者加热管2也可以为盘管，在此不作限定。
50.上述实施例中，箱体1内的顶侧、底侧和/或与电烤箱的门体相对的侧壁内侧设置有所述加热管2。具体地，箱体1内的顶侧可以设置有加热管2，箱体1内的底侧可以设置有加热管2，与电烤箱的门体相对的侧壁内侧也可以设置加热管2。
51.该处需要说明的是，当加热管2为弯管，并且加热管2位于箱体1内的顶侧时，箱体1顶壁可以设置支撑加热管2的吊钩等部件。当加热管2为弯管，并且加热管2位于箱体1内与电烤箱的门体相对的侧壁内侧时，箱体1的后侧壁内侧可以设置支撑加热管2的凸起，如此可以防止加热管2脱落等情况。
52.为了增加烤制均匀度，加热管2可以多根布置。除了在两侧面连接装配加热管2外，也可以加热管2两端都在后壁面连通通电，或固定于其它方向的一个或多个壁面上。图8示例加热管2采用盘管结构，后壁面通电，盘管可以增加烘烤均匀度，相比布置多根加热管2，盘管结构只需一次抽真空灌注，不需要很多的电极接口，简化结构；盘管的正负电极位于同一侧，简化结构与安装；且第二电极8位于烤箱后壁面，便于连接电源。
53.为了保证第一电极2d和第二电极8紧密接触，以使第一电极2d和第二电极8电连接稳定，其中第二电极8可以为弹性金属片。如图7所示，弹性金属片可以为金属弯折片，通过弯折的回弹力保证第一电极2d和第二电极8紧密接触。当然，也可以第一电极2d为弹性金属片，第二电极8也可以为普通非弹性电极，在此不作限定。
54.为了便于设置卡槽，箱体1的内壁固定连接有卡件9，卡槽开设于卡件9。卡件9与箱体内壁1a可以螺钉连接、卡接或焊接，如此更加便于加工制造。当然，卡槽也可以直接开设在箱体内壁1a上。在此不作限定。
55.卡槽的内壁可以为弧面，即卡槽为弓形，卡槽的槽口朝向箱体1的顶部。当然，卡槽也可以为方形，在此不作限定。
56.另一实施例中，为了便于电连接，加热丝2b的两端部均电连接有引线2f，引线2f穿过绝缘堵头2c与第一电极2d电连接。即引线2f的一端与加热丝2b电连接，引线2f的另一端与第一电极2d电连接，以使实现加热丝2b与第一电极2d之间的电连接。绝缘堵头2c开设有供引线2f穿过的通孔，第一电极2d封堵绝缘堵头2c的供引线2f穿过的通孔，由此可实现加热丝2b和引线2f全部封装在加热管2内。加热管2通过第一电极2d的裸露表面与外部电源相连通，保证了加热管2外无电线，简化结构。
57.上述实施例中，引线2f的设置实现了将碳纤维加热丝2b装配于石英管内中段，碳纤维加热丝2b两端距管本体2a两端留有一定距离。
58.如图3-图6所示，绝缘堵头2c和箱体内壁1a中的一个固定连接有环形电磁铁2e，绝缘堵头2c和箱体内壁1a中的另一个固定连接有环形磁铁7。加热管2的端部卡在卡槽内后环形电磁铁2e和环形磁铁7相对并接触，第一电极2d和第二电极8通电后环形电磁铁2e产生磁力。具体地，绝缘堵头2c固定连接有环形电磁铁2e，且箱体内壁1a固定连接有环形磁铁7，环形电磁铁2e环绕第一电极2d，环形磁铁7环绕第二电极8。或者，箱体内壁1a固定连接有环形电磁铁2e，且绝缘堵头2c固定连接有环形磁铁7，环形电磁铁2e环绕第二电极8，环形磁铁7环绕第一电极2d。并且，环形电磁铁2e和环形磁铁7均不与第一电极2d和第二电极8接触。
59.第一电极2d和第二电极8通电后，环形电磁铁2e产生磁性，可通过磁力吸住环形磁铁7，进而实现加热管2端部吸住箱体内壁1a，以将加热管2连接到烤箱上。第一电极2d和第二电极8通电时，磁力大小保证徒手不能取下加热管2，以防止烤箱在通电过程中取下加热管2产生触电危险。第一电极2d和第二电极8断电后，环形电磁铁2e磁性消失，仅通过环形磁铁7的较小磁力吸住环形电磁铁2e，以将加热管2与烤箱连接，此时适当用力可以徒手取下加热管2，便于对加热管2清洁。
60.在一具体实施例中，环形电磁铁2e嵌入箱体内壁1a中，环形磁铁7嵌入绝缘堵头2c内。如此保证了加热管2端面的平整，更便于第一电极2d与第二电极8接触以及环形磁铁7与环形电磁铁2e接触。
61.另外，本技术提供的电烤箱还包括与箱体内壁连接的导轨4和与导轨4滑动配合的烤盘3和烤架5。箱体内部还可以设置风机6，以促进箱体内空气循环，使箱体1内温度更均匀。
62.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
63.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。