一种具有蒸汽发生器的高热效性蒸柜的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽加热设备技术领域，尤其是一种具有蒸汽发生器的高热效性蒸柜。


背景技术：

2.蒸柜，又称蒸饭车、蒸饭机和蒸饭箱，是一种指利用将水蒸发来传导热量的厨房烘烤设备。蒸柜的内部多采用不锈钢蒸盘作为容器，为了方便移动，会在设备下方安装有万向轮。市面上的蒸柜主要应用于酒店、部队、学校工厂等大型食堂，可以分别对米饭、馒头、包子、猪肉、鱼肉、鸡鸭肉等进行蒸煮；
3.传统市面上的蒸柜大多结构简单，内部的蒸发器多为分体式结构，与内部腔壁之间存在间距，导致热传递效率不高，而且内部蒸汽无法直接传导到厨具位置，加热效率不高，热损耗严重。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有蒸汽发生器的高热效性蒸柜，解决传统市面上的蒸柜大多结构简单，内部的蒸发器多为分体式结构，热传递效率不高，而且内部蒸汽无法直接传导到厨具位置，热损耗严重的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有蒸汽发生器的高热效性蒸柜，包括蒸柜本体和蒸汽发生器本体，所述的蒸柜本体外侧面下端开设有用于安装蒸汽发生器本体的侧向装配槽，所述的侧向装配槽内侧面上开设有侧向装配口，所述的蒸汽发生器本体侧壁具有向侧向装配口内部凸起的一体结构装配导热座，所述的蒸柜本体两侧内壁对称安装有横向装配滑轨，所述的横向装配滑轨内底面位于侧向装配口上方安装有倒l型结构后置导气嘴，所述的横向装配滑轨上滑动装配有用于摆放厨具的镂空支撑框，所述的镂空支撑框内顶面上固定连接有蛇形结构内部导热管，所述的内部导热管上表面开设有顶部排气孔，所述的内部导热管后侧具有与后置导气嘴相配合的后置进气装配管。
6.所述的装配导热座侧壁上固定连接有多个外螺纹排气管，所述的横向装配滑轨下表面固定连接有与后置导气嘴进气口相连通的一体结构外螺纹进气管，所述的外螺纹排气管和外螺纹进气管之间设置有侧向导气管，所述的侧向导气管两端均同轴固定有一体结构内螺纹装配管，所述侧向导气管通过两端的内螺纹装配管螺纹套接在外螺纹排气管、外螺纹进气管上与蒸汽发生器本体和后置导气嘴固定连通。
7.所述的横向装配滑轨内部位于后置导气嘴安装端开设有内部调节口。
8.所述的后置导气嘴包括滑动装配在横向装配滑轨内部的内部调节滑块、固定在内部调节滑块内部的倒l型结构内部安装管和螺纹套接在外螺纹进气管外侧的锁紧螺帽。
9.所述的横向装配滑轨下表面位于内部调节口两侧具有向外弯折的底部限位杆。
10.所述的蒸柜本体外侧面上固定连接有用于连通蒸柜本体和蒸汽发生器本体的外
部回流管，所述的外部回流管底端位于蒸汽发生器本体内部装配有止逆盖板。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型的一种具有蒸汽发生器的高热效性蒸柜在蒸柜本体外侧面下端开设有内置侧向装配口的侧向装配槽，通过蒸汽发生器本体上的一体结构装配导热座，结构布局更加合理，有效缩小蒸发器与蒸柜内腔的间隙，提升热传导效率，避免热能损耗；
13.(2)通过装配导热座上的侧向导气管将蒸汽发生器本体产生的高温蒸汽直接通过后置导气嘴导入到镂空支撑框，从而直接对厨具进行近距离蒸汽加热，采用直热和蒸汽加热两种方式，来提升蒸柜内部的加热效率；
14.(3)利用镂空支撑框在横向装配滑轨上抽拉便可以直接将其与蒸汽发生器本体固定连通，操作简单方便；
15.(4)通过蒸柜本体外侧面的外部回流管将蒸柜本体出气口与蒸汽发生器本体内部固定连通，从而将内部蒸汽通过冷凝回流至蒸汽发生器本体内部，资源回收利用率大大提升。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型中后置导气嘴连接端的局部剖视图。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.图1和图2所示的一种具有蒸汽发生器的高热效性蒸柜，包括蒸柜本体1和蒸汽发生器本体2，蒸柜本体1外侧面下端开设有用于安装蒸汽发生器本体2的侧向装配槽3，侧向装配槽3内侧面上开设有侧向装配口，蒸汽发生器本体2侧壁具有向侧向装配口内部凸起的一体结构装配导热座4，蒸柜本体1两侧内壁对称安装有横向装配滑轨5，横向装配滑轨5内底面位于侧向装配口上方安装有倒l型结构后置导气嘴，横向装配滑轨5上滑动装配有用于摆放厨具的镂空支撑框6，镂空支撑框6内顶面上固定连接有蛇形结构内部导热管7，内部导热管7上表面开设有顶部排气孔8，顶部排气孔8开设在镂空位置，内部导热管7后侧具有与后置导气嘴相配合的后置进气装配管9。
22.图2为图1中的左视局部图。
23.镂空支撑框6通过抽拉导入横向装配滑轨5，使得后置进气装配管9套在后置导气嘴上与后置导气嘴固定连通。
24.进一步地，为了配合连接装配和导气，装配导热座4侧壁上固定连接有2个外螺纹排气管10，横向装配滑轨5下表面固定连接有与后置导气嘴进气口相连通的一体结构外螺
纹进气管11，外螺纹排气管10和外螺纹进气管11之间设置有侧向导气管12，侧向导气管12两端均同轴固定有一体结构内螺纹装配管13，侧向导气管12通过两端的内螺纹装配管13螺纹套接在外螺纹排气管10、外螺纹进气管11上与蒸汽发生器本体2和后置导气嘴固定连通。
25.进一步地，为了方便调节和纵向穿管，横向装配滑轨5内部位于后置导气嘴安装端开设有内部调节口14。
26.进一步地，为了配合安装固定和螺栓固定，后置导气嘴包括滑动装配在横向装配滑轨5内部的内部调节滑块15、固定在内部调节滑块15内部的倒l型结构内部安装管16和螺纹套接在外螺纹进气管11外侧的锁紧螺帽17。
27.进一步地，为了提升限位能力，延长螺纹装配结构的安全性和耐用性，横向装配滑轨5下表面位于内部调节口14两侧具有向外弯折的底部限位杆18。
28.进一步地，为了配合蒸汽经过冷凝回流到蒸汽发生器本体2内部，从而提升资源回收利用率，蒸柜本体1外侧面上固定连接有用于连通蒸柜本体1和蒸汽发生器本体2的外部回流管19，外部回流管19底端位于蒸汽发生器本体2内部装配有止逆盖板20。
29.工作原理：人们将镂空支撑框6平移插在横向装配滑轨5上表面，然后将后置进气装配管9套在内部安装管16上，这时候便将蛇形结构内部导热管7与蒸汽发生器本体2相连通，这样蒸汽从装配导热座4上的外螺纹排气管10导入侧向导气管12，再从外螺纹进气管11导入内部导热管7，从顶部排气孔8排出，最后从外部回流管19冷凝回流到蒸汽发生器本体2内部。
30.本实用新型的一种具有蒸汽发生器的高热效性蒸柜在蒸柜本体1外侧面下端开设有内置侧向装配口的侧向装配槽3，通过蒸汽发生器本体2上的一体结构装配导热座4，结构布局更加合理，有效缩小蒸发器与蒸柜内腔的间隙，提升热传导效率，避免热能损耗；通过装配导热座4上的侧向导气管12将蒸汽发生器本体2产生的高温蒸汽直接通过后置导气嘴导入到镂空支撑框6，从而直接对厨具进行近距离蒸汽加热，采用直热和蒸汽加热两种方式，来提升蒸柜内部的加热效率；利用镂空支撑框6在横向装配滑轨5上抽拉便可以直接将其与蒸汽发生器本体2固定连通，操作简单方便；通过蒸柜本体1外侧面的外部回流管19将蒸柜本体1出气口与蒸汽发生器本体2内部固定连通，从而将内部蒸汽通过冷凝回流至蒸汽发生器本体2内部，资源回收利用率大大提升。
31.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。