一种植物纤维床垫加工用预压装置的制作方法

1.本实用新型涉及床垫加工技术领域，具体为一种植物纤维床垫加工用预压装置。


背景技术：

2.床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。植物纤维床垫具有受力均匀，软硬适中，不易褪色、无毒、无异味，透气性和透水性好的特点，深受人们的喜爱，植物纤维床垫在生产加工的过程中通常需要对其进行预压，以便后续进行热压定型。
3.目前，现有技术当中的植物纤维床垫加工用预压装置，需要操作人员手动将预压后的床垫取出，然后在转移到热压定型的部分，降低植物纤维床垫的生产效率，增加操作人员的工作强度，同时不便对植物纤维床垫进行连续自动化预压，加工效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物纤维床垫加工用预压装置，解决了上述背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种植物纤维床垫加工用预压装置，包括机架，所述机架内规定有承压块，所述承压块的两侧均设有两组传送辊且传送辊与机架转动连接，每组所述传送辊之间通过传送带传动连接，所述机架上设有用于驱动传送带进行传送的驱动结构，所述机架的上端面固定有安装架，所述安装架的内顶壁上对称且固定有两个第一气缸，所述第一气缸的驱动端固定有压板，所述安装架的右侧侧壁上对称且固定有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定有连接板，所述连接板的下端面固定有第二气缸，所述第二气缸的下侧设有用于将预压后的床垫进行推送的推送结构。
9.进一步地，所述驱动结构包括对称且固定在机架下端面承载架，所述承载架内安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮且从动轮通过连接轴与端部传送辊的轴端固接。
10.进一步地，所述推送结构包括安装在第二气缸驱动端的支架，所述支架内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿支架并同轴连接有伺服电机，所述螺纹杆上螺纹连接有推送杆，所述推送杆的端部固定有推送板。
11.进一步地，所述推送杆上开设有通孔且通孔内匹配设有导杆，所述导杆的两端分别与支架的内壁固接。
12.进一步地，所述安装架的前侧竖杆之间固定有安装板，所述安装板的前侧壁安装有控制面板。
13.进一步地，所述机架下端面固定有支撑腿，所述支撑腿的数量为六个。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种植物纤维床垫加工用预压装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型，通过第一气缸驱动压板进行下降，方便对植物纤维床垫进行预压，第二气缸驱动推送结构进行下移，方便将预压后的植物纤维床垫推送到传送带进行输送，无需操作人员手动将预压后的植物纤维床垫进行转移，提高生产的效率，降低操作人员工作强度。
17.2、本实用新型，通过两个传动带方便对植物纤维床垫进行连续化的预压加工，自动化程度更佳，降低人工成本，显著提高植物纤维床垫加工的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型a-a方向的剖视图；
22.图5为本实用新型推送结构的结构示意图。
23.图中：1、机架；2、承压块；3、传送辊；4、传送带；5、驱动结构；501、承载架；502、驱动电机；503、主动轮；504、皮带；505、从动轮；6、安装架； 7、第一气缸；8、压板；9、支撑架；10、连接板；11、第二气缸；12、推送结构；1201、支架；1202、螺纹杆；1203、伺服电机；1204、推送杆；1205、推送板；1206、导杆；13、安装板；14、控制面板；15、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种植物纤维床垫加工用预压装置，包括机架1，机架1内规定有承压块2，承压块2的两侧均设有两组传送辊3且传送辊3与机架1转动连接，每组传送辊3之间通过传送带4传动连接，机架1上设有用于驱动传送带4进行传送的驱动结构5，机架1 的上端面固定有安装架6，安装架6的内顶壁上对称且固定有两个第一气缸7，第一气缸7的驱动端固定有压板8，安装架6的右侧侧壁上对称且固定有两个支撑架9，两个支撑架9之间固定有连接板10，连接板10的下端面固定有第二气缸11，第二气缸11的下侧设有用于将预压后的床垫进行推送的推送结构12；通过承压块2方便对植物纤维床垫进行承载，从而方便对植物纤维床垫进行预压操作，通过两组传送辊3和传送带4方便将植物纤维床垫进行输入和输出，自动化程度更佳，无需人工将预压后的植物纤维床垫进行转移，降低操作人员的工作强度，通过驱动结构5方便驱动传送带4进行工作，通过第一气缸7方便驱动压板8进行上下移动，从而方便对植物纤维床垫进行预压操作，通过第二气缸11能够对推送结构12的位置进行调节，在预压结束后方便将预压后的植物纤维床垫进
行推送到另一传送带4上进行传输，方便输送到热压定型部分进行热压定型，提高植物纤维床垫加工的效率。
27.如图2所示，在一些实施例中，驱动结构5包括对称且固定在机架1下端面承载架501，承载架501内安装有驱动电机502，驱动电机502的驱动端安装有主动轮503，主动轮503通过皮带504传动连接有从动轮505且从动轮505 通过连接轴与端部传送辊3的轴端固接；通过驱动电机502能够驱动主动轮503 进行转动，主动轮503的转动通过皮带504能够带动从动轮505进行转动，从动轮505的转动能够使传送带4进行传动，从而方便对植物纤维床垫进行输送，自动化程度更佳。
28.如图4和图5所示，在一些实施例中，推送结构12包括安装在第二气缸 11驱动端的支架1201，支架1201内转动连接有螺纹杆1202，螺纹杆1202的右端贯穿支架1201并同轴连接有伺服电机1203，螺纹杆1202上螺纹连接有推送杆1204，推送杆1204的端部固定有推送板1205；通过伺服电机1203驱动螺纹杆1202进行转动，螺纹杆1202的转动能够使推送杆1204和推送板1205进行移动，从而方便对预压后的植物纤维床垫进行推送，方便将预压后的植物纤维床垫推送到另一传送带4上进行输送。
29.如图5所示，在一些实施例中，推送杆1204上开设有通孔且通孔内匹配设有导杆1206，导杆1206的两端分别与支架1201的内壁固接；通过导杆1206 能够提高推送杆1204移动时的稳定性，从而方便对植物纤维床垫进行稳定的推送。
30.如图1所示，在一些实施例中，安装架6的前侧竖杆之间固定有安装板13，安装板13的前侧壁安装有控制面板14；值得说明的是控制面板14分别与第一气缸7、第二气缸11、驱动电机502和伺服电机1203电性连接，方便操作人员进行操作，自动化程度更佳。
31.如图1所示，在一些实施例中，机架1下端面固定有支撑腿15，支撑腿15 的数量为六个；通过支撑腿15方便对机架1进行支撑，方便操作人员进行操作。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。