一种带提升式密闭梁装置的防护密闭门的制作方法

1.本技术涉及防护密闭门技术领域，尤其涉及一种带提升式密闭梁装置的防护密闭门。


背景技术：

2.密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入。本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成，密闭门是一种能增加气密性的门。
3.如中国专利公开了：钢制密闭门，公开号：cn204457283u，该门框铰链边采用斜面斜滑处理，避免碰坏胶条及影响防水效果，手轮杆和门体连接处采用密封圈，防止漏气漏水；压紧装置采用齿轮减力设计，轻便，效果佳；有效针对文物库及化学库、设备库等，应用范围广泛，便于大规模推广使用，但是该密闭门在采用升降时，需要占据较大的空间，对空间环境要求较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带提升式密闭梁装置的防护密闭门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种带提升式密闭梁装置的防护密闭门，包括密闭门框，所述密闭门框上设有能够门板上升的起升机构，所述密闭门框上设有能够改变门板移动位置的内滑机构，所述起升机构包括齿条，所述齿条的端部固定安装有连接板，所述连接板的端部固定安装有主转杆，所述主转杆的端部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的端部固定安装有密闭门一。
7.优选的，所述主转杆上转动安装有主转板，所述主转板的侧端部转动安装有转轮，所述主转杆上转动安装有侧滑轮，所述主转杆均滑动安装在密闭门框内，所述密闭门框上固定安装有两个侧支撑架，两个所述侧支撑架之间转动安装有齿轮。
8.优选的，所述齿轮的端部安装有电动机，所述齿轮与齿条相啮合，所述密闭门框的内侧壁固定安装有密闭门二，所述密闭门二与密闭门一保持一平，所述内滑机构包括内滑板，所述密闭门框内开设有滑轨，所述内滑板固定安装在滑轨内，所述转轮与内滑板相贴合。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，齿条向上移动带动连接板向上移动，连接板向上移动带动主转杆向上移动，主转杆向上移动带动支撑杆向上移动，支撑杆向上移动带动密闭门一向上移动，密闭门一在密闭门框内向上移动，通过利用一个齿条移动带动两个支撑杆同步移动，两个支撑杆带动密闭门一向上移动，从而进一步提高密闭门一的灵活性。
11.其二，主转杆移动带动密闭门一移动，密闭门一移动到密闭门二的后端，当主转杆移动到滑轨的末端时，密闭门一与密闭门二相重叠，通过利用滑轨的形状来改变密闭门一
移动的位置，从而有利于提高密闭门一移动范围，同时降低了密闭门一与密闭门二占用空间，降低了安装对环境的高度。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型密闭门框的结构示意图；
14.图2为本实用新型密闭门二的结构示意图；
15.图3为本实用新型密闭门一的结构示意图；
16.图4为本实用新型齿条的结构示意图；
17.图5为本实用新型齿轮的结构示意图；
18.图6为本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、密闭门框；11、侧支撑架；12、齿轮；13、滑轨；14、内滑板；15、连接板；16、主转板；17、转轮；18、侧滑轮；19、支撑杆；2、齿条；21、密闭门一；22、密闭门二；23、主转杆。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
22.请参阅图1至图6：一种带提升式密闭梁装置的防护密闭门，包括密闭门框1，密闭门框1上设有能够门板上升的起升机构，密闭门框1上设有能够改变门板移动位置的内滑机构，起升机构包括齿条2，齿条2的端部固定安装有连接板15，连接板15的端部固定安装有主转杆23，主转杆23的端部固定安装有支撑杆19，支撑杆19的端部固定安装有密闭门一21，电动机运作带动齿轮12旋转，齿轮12在两个侧支撑架11之间旋转，由于齿条2与齿轮12相啮合，因此齿轮12旋转会带动齿条2向上移动，齿条2向上移动带动连接板15向上移动，连接板15向上移动带动主转杆23向上移动，主转杆23向上移动带动支撑杆19向上移动，支撑杆19向上移动带动密闭门一21向上移动，主转杆23上转动安装有主转板16，主转板16的侧端部转动安装有转轮17，主转杆23上转动安装有侧滑轮18，主转杆23均滑动安装在密闭门框1内，转轮17在滑轨13内滑动，同时转轮17在内滑板14上移动，主转杆23向上移动带动侧滑轮18在滑轨13内滑动，侧滑轮18与滑轨13的内壁相贴合，由于滑轨13的形状为l形，因此主转杆23在向上滑动时，主转板16会发生转向，密闭门框1上固定安装有两个侧支撑架11，两个侧支撑架11之间转动安装有齿轮12，齿轮12的端部安装有电动机，齿轮12与齿条2相啮合，密闭门框1的内侧壁固定安装有密闭门二22，密闭门二22与密闭门一21保持一平，内滑机构包括内滑板14，密闭门框1内开设有滑轨13，内滑板14固定安装在滑轨13内，转轮17与内滑板14相贴合。
23.工作原理：
24.第一步：在初始状态密闭门一21的下端与密闭门框1内侧壁的底部贴合，同时密闭
门一21与密闭门二22保持一个平面，当需要密闭门一21抬起时，启动设备，齿轮12端部的电动机开始运作，电动机运作带动齿轮12旋转，齿轮12在两个侧支撑架11之间旋转，由于齿条2与齿轮12相啮合，因此齿轮12旋转会带动齿条2向上移动，齿条2向上移动带动连接板15向上移动，连接板15向上移动带动主转杆23向上移动，主转杆23向上移动带动支撑杆19向上移动，支撑杆19向上移动带动密闭门一21向上移动，密闭门一21在密闭门框1内向上移动，通过利用一个齿条2移动带动两个支撑杆19同步移动，两个支撑杆19带动密闭门一21向上移动，从而进一步提高密闭门一21的灵活性。
25.第二步：齿条2向上移动带动两个主转杆23向上移动，两个主转杆23均位于滑轨13内，两个主转杆23向上移动带动两个主转板16向上移动，两个主转板16向上移动带动转轮17向上移动，转轮17在滑轨13内滑动，同时转轮17在内滑板14上移动，主转杆23向上移动带动侧滑轮18在滑轨13内滑动，侧滑轮18与滑轨13的内壁相贴合，由于滑轨13的形状为l形，滑轨13并不是一个规则的l形，滑轨13直线的端部带有弯曲，因此主转杆23在向上滑动时，会从初始的弯曲处移动到直线处，主转板16会向后移动，主转杆23自身会发生位移，主转杆23发生的位移与滑轨13的形状相同，从而完成位置的变化，主转杆23移动带动密闭门一21移动，密闭门一21移动到密闭门二22的后侧，当主转杆23移动到滑轨13的末端时，密闭门一21与密闭门二22相重叠，通过利用滑轨13的形状来改变密闭门一21移动的位置，从而有利于提高密闭门一21移动范围，同时降低了密闭门一21与密闭门二22占用空间，降低了安装对环境的高度。
26.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。