一种具有连接定位功能塑钢型材的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢型材技术领域，具体为一种具有连接定位功能塑钢型材。


背景技术：

2.塑钢型材是指用于制作门窗用的pvc型材，塑钢型材是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材，现有的塑钢型材通常都是通过铆钉进行铆接的，在需要将型材进行拆除时，通常都需要使用器械将铆钉拔出，不便于对型材拆除，增加了工作人员工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有连接定位功能塑钢型材，具备便于拆装的优点，解决了现有的塑钢型材通常都是通过铆钉进行铆接的，在需要将型材进行拆除时，通常都需要使用器械将铆钉拔出，不便于对型材拆除，增加了工作人员工作量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有连接定位功能塑钢型材，包括第一塑钢型材，所述第一塑钢型材内腔的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧相对的一侧固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部开设有通孔，所述第一塑钢型材顶部的两侧均开设有长孔，所述连接板的顶部固定连接有活动杆，所述第一塑钢型材的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动连接有第二塑钢型材，所述第二塑钢型材内腔的前侧和后侧均固定连接有安装壳，所述安装壳内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有插杆，所述移动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿至安装壳的顶部并固定连接有伸出杆，所述第二塑钢型材的两侧均开设有滑孔，所述伸出杆远离拉杆的一端贯穿滑孔并与滑孔活动连接。
5.优选的，所述活动板相对的一侧贯穿至第二塑钢型材的内腔并与第二塑钢型材活动连接，所述活动杆的顶部贯穿长孔并固定连接有拉块。
6.优选的，所述插杆的底部延伸至通孔的内腔并与通孔活动连接，所述第一塑钢型材的内壁固定连接有第一加强筋。
7.优选的，所述第一塑钢型材的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆相对的一侧贯穿连接板并与连接板活动连接。
8.优选的，所述第二塑钢型材内腔的两侧均固定连接有挡板，所述第二塑钢型材的内壁固定连接有第二加强筋。
9.优选的，所述安装槽内腔的底部固定连接有定位块，所述第二塑钢型材的底部开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块的顶部延伸至定位槽的内腔，所述活动板相对的一侧为斜面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置第一弹簧、连接板、活动板、通孔、活动杆、安装壳、第二弹簧、
移动板、插杆、拉杆、伸出杆和滑孔的配合使用，具备便于拆装的优点，解决了现有的塑钢型材通常都是通过铆钉进行铆接的，在需要将型材进行拆除时，通常都需要使用器械将铆钉拔出，不便于对型材拆除，增加了工作人员工作量的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体剖视图；
13.图2为本实用新型安装壳和拉杆的立体图；
14.图3为本实用新型第一塑钢型材和活动板的立体图；
15.图4为本实用新型第二塑钢型材和第二加强筋的立体图。
16.图中：1第一塑钢型材、2第一弹簧、3连接板、4活动板、5通孔、6长孔、7活动杆、8第二塑钢型材、9安装壳、10第二弹簧、11移动板、12插杆、13拉杆、14伸出杆、15滑孔、16挡板、17限位杆、18第一加强筋、19第二加强筋、20定位块、21定位槽、22安装槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型的第一塑钢型材1、第一弹簧2、连接板3、活动板4、通孔5、长孔6、活动杆7、第二塑钢型材8、安装壳9、第二弹簧10、移动板11、插杆12、拉杆13、伸出杆14、滑孔15、挡板16、限位杆17、第一加强筋18、第二加强筋19、定位块20、定位槽21和安装槽22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-4，一种具有连接定位功能塑钢型材，包括第一塑钢型材1，第一塑钢型材1内腔的两侧均固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2相对的一侧固定连接有连接板3，第一塑钢型材1的内腔固定连接有限位杆17，限位杆17相对的一侧贯穿连接板3并与连接板3活动连接，连接板3相对的一侧固定连接有活动板4，活动板4的顶部开设有通孔5，第一塑钢型材1顶部的两侧均开设有长孔6，连接板3的顶部固定连接有活动杆7，第一塑钢型材1的顶部开设有安装槽22，安装槽22的内腔活动连接有第二塑钢型材8，活动板4相对的一侧贯穿至
第二塑钢型材8的内腔并与第二塑钢型材8活动连接，活动杆7的顶部贯穿长孔6并固定连接有拉块，第二塑钢型材8内腔的两侧均固定连接有挡板16，第二塑钢型材8的内壁固定连接有第二加强筋19，第二塑钢型材8内腔的前侧和后侧均固定连接有安装壳9，安装壳9内腔的顶部固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10的底部固定连接有移动板11，移动板11的底部固定连接有插杆12，插杆12的底部延伸至通孔5的内腔并与通孔5活动连接，第一塑钢型材1的内壁固定连接有第一加强筋18，移动板11的顶部固定连接有拉杆13，拉杆13的顶部贯穿至安装壳9的顶部并固定连接有伸出杆14，第二塑钢型材8的两侧均开设有滑孔15，伸出杆14远离拉杆13的一端贯穿滑孔15并与滑孔15活动连接，安装槽22内腔的底部固定连接有定位块20，第二塑钢型材8的底部开设有与定位块20配合使用的定位槽21，定位块20的顶部延伸至定位槽21的内腔，活动板4相对的一侧为斜面，通过设置第一弹簧2、连接板3、活动板4、通孔5、活动杆7、安装壳9、第二弹簧10、移动板11、插杆12、拉杆13、伸出杆14和滑孔15的配合使用，具备便于拆装的优点，解决了现有的塑钢型材通常都是通过铆钉进行铆接的，在需要将型材进行拆除时，通常都需要使用器械将铆钉拔出，不便于对型材拆除，增加了工作人员工作量的问题。
22.伸出杆14远离第二塑钢型材8的一侧固定连接有挡块，通过设置挡块，能够起到阻挡的作用，能够有效防止伸出杆14缩回第二塑钢型材8的内腔。
23.第二塑钢型材8的外形为工字型，工字型结构能够起到扩大型材支撑面积的作用，能够便于第二塑钢型材8对其他构件支撑稳定。
24.通过设置拉块，能够便于对活动杆7进行拉动，通过设置第一加强筋18，能够对第一塑钢型材1起到加固的作用，能够有效防止第一塑钢型材1发生形变，通过设置限位杆17，能够对连接板3起到限位的作用，能够便于连接板3移动，通过设置挡板16，能够对插杆12起到限位的作用，能够便于活动板4的斜面将插杆12撑起，通过设置第二加强筋19，能够对第二塑钢型材8起到加固的作用，能够便于第二塑钢型材8稳定，通过设置定位块20和定位槽21，能够对第一塑钢型材1和第二塑钢型材8起到限位的作用，能够便于第二塑钢型材8卡入第一塑钢型材1内。
25.使用时，通过观察安装槽22内定位块20的位置确定第二塑钢型材8的卡入位置，拉动活动杆7带动连接板3和活动板4做横向运动，使活动板4从安装槽22内缩回第一塑钢型材1的内腔，通过连接板3带动第一弹簧2收缩，将第二塑钢型材8卡入安装槽22内，使定位块20进入定位槽21内，卡入完成后将活动杆7放开，连接板3和活动板4在第一弹簧2的推动下做横向运动，活动板4被推入第二塑钢型材8的内部，活动板4推动插杆12，插杆12在活动板4的斜面作用下向上运动，在活动板4推进过程中会将通孔5推至插杆12的底部，插杆12在第二弹簧10的作用下回卡入通孔5内，通过插杆12和通孔5对活动板4进行固定，通过连接板3、活动板4和插杆12将第一塑钢型材1和第二塑钢型材8进行固定，若需要拆除时，拉动伸出杆14带动移动板11、插杆12、拉杆13做上下运动，将插杆12从通孔5内抽出，拉动活动杆7将活动板4从第二塑钢型材8的内腔拉出，拉动第二塑钢型材8将第二塑钢型材8从安装槽22的内腔抽出，完成对第一塑钢型材1和第二塑钢型材8拆除。
26.综上所述：该具有连接定位功能塑钢型材，通过设置第一弹簧2、连接板3、活动板4、通孔5、活动杆7、安装壳9、第二弹簧10、移动板11、插杆12、拉杆13、伸出杆14和滑孔15，解决了现有的塑钢型材通常都是通过铆钉进行铆接的，在需要将型材进行拆除时，通常都需
要使用器械将铆钉拔出，不便于对型材拆除，增加了工作人员工作量的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。