1.本实用新型涉及梯子技术领域,具体为一种用于伸缩式竹节梯的锁定机构。
背景技术:2.目前,伸缩式竹节梯以其使用、收藏和运输方便等优点,而深受广大消费者青睐,应用日趋广泛。其结构通常包括两根对称设置的梯管和若干设置在两根梯管之间的踏步板,两根梯管均由多根上细下粗的节管依次套合而成,位于最下端的节管的顶端、位于最上端的节管的底端以及位于中间部分的节管的上下两端均开设有壁孔,若干壁孔的位置均对应。若干踏步板分别安装在相对称的两根节管的顶端端口上,踏步板包括横截面为方形的横管和两个分别设置在横管左右两侧的锁定机构,锁定机构包括固定环和连接块,固定环套设固定在节管的顶端端口上,且与其上的壁孔的位置对应,连接块通过横管的管口插入横管内,且通过螺栓固定。在连接块内朝节管方向设一根插销,通过外置滑杆控制该插销相对节管壁上的壁孔伸缩,达到合、分本级与上一级节管的目的。
3.但是,现有技术中的伸缩式竹节梯在收合时,必须一次一个地按下每个横档上的滑杆才能折叠起来,这就使得伸缩式竹节梯的收缩折叠过程费时且不便。
4.因此,本实用新型提出一种技术方案,旨在解决伸缩式竹节梯在收合时,必须一次一个地按下每个横档上的滑杆才能折叠起来,导致伸缩式竹节梯的收缩折叠过程费时且不便的问题。
技术实现要素:5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种用于伸缩式竹节梯的锁定机构,该锁定机构安装在节管的上端口,达到伸缩式竹节梯收合省时方便的技术效果。
6.一种用于伸缩式竹节梯的锁定机构,包括固定环和连接块,所述连接块的底端横向开设有横向滑槽,所述横向滑槽的一侧槽壁上开设有通向连接块外部的通槽,所述横向滑槽的一端安装有筒体,所述筒体内滑动连接有移动杆,所述移动杆上可拆卸连接有滑杆,所述滑杆的另一端通过通槽穿出连接块且在通槽中滑动,所述移动杆的一端与筒体的筒底之间安装有弹簧,所述移动杆的另一端穿出筒体且固定有沿着横向滑槽移动的移动板,所述移动板上靠近固定环的一侧固定有用于穿入固定环内并穿入对应的壁孔中的插销,所述移动板上靠近固定环的一侧的下端开设有第一倾斜面,所述连接块的顶端固定有用于插入横向滑槽的插杆,所述插杆的顶端设置有与第一倾斜面配合的第二倾斜面。
7.通过采用上述技术方案,当需要收缩处于展开状态的竹节梯时,推动设置在最下端的节管上的连接块上的滑杆,滑杆在通槽中移动,带动移动杆向筒体内移动,移动杆压缩弹簧,使弹簧形成反弹力,移动杆带动移动板在横向滑槽中移动,移动板带动插销向横向滑槽内移动,插销从其上一级节管底端的壁孔中抽出,最下端的节管与其上一级节管之间不再固定,将其上一级节管插入最下端的节管中,设置在最下端的节管上的连接块的顶端的
插杆也会插入设置在其上一级节管上的连接块的底端的横向滑槽中,第二倾斜面与第一倾斜面贴合,第二倾斜面按压在第一倾斜面上,第一倾斜面上受到的作用力可以分解为朝向筒体的横向的力,移动板向筒体移动,从而带动插销从上上一级节管底端的壁孔中抽出,上上一级节管也可插入上一级节管中,以此类推,竹节梯可以完成收缩。当需要展开处于收缩状态的竹节梯时,直接拉动节管,上一级节管从下一级节管中拉出,设置在下一级节管上的连接块的顶端的插杆从设置在上一级节管上的连接块的底端的横向滑槽中抽出,插杆不再按压移动板,在弹簧反弹力的作用下,插销通过通孔穿入固定环内并穿过下一级节管顶端的壁孔,且抵在上一级节管的外侧壁上,随着上一级节管继续从下一级节管中抽出,当上一级节管底端的壁孔与下一级节管顶端的壁孔对应时,插销在弹簧反弹力的作用下插入上一级节管底端的壁孔,从而固定住上一级节管和下一级节管,完成竹节梯的展开。本实用新型安装在竹节梯的节管上,在收缩竹节梯时,只需要推动一次滑杆,即可由下至上逐级解锁,从而使竹节梯由下至上逐级收缩,使竹节梯收合省时方便,而且在展开时,只需拉动上一级节管即可,竹节梯的展开也省时方便。
8.本实用新型的进一步设置:所述移动板与横向滑槽上靠近固定环的一侧槽壁接触时,所述移动杆的一端位于筒体内且所述弹簧处于被压缩状态。
9.通过采用上述技术方案,移动板与横向滑槽上靠近固定环的一侧槽壁接触时,移动杆无法继续移动,此时,移动杆的一端仍位于筒体内,避免移动杆与筒体脱离。且此时,弹簧仍处于被压缩状态,在弹簧反弹力的作用下,弹簧的两端仍分别抵在筒体的内底壁和移动杆上,确保弹簧可以稳定地安装在筒体内,且其两端始终分别与筒体的内底壁和移动杆接触连接。
10.本实用新型的进一步设置:所述移动杆上开设有与通槽位置对应的螺纹孔,所述滑杆的形状为圆柱形,所述滑杆的一端固定有与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱。
11.通过采用上述技术方案,当需要拆卸滑杆时,转动滑杆带动螺纹柱旋转,螺纹柱即可从螺纹孔中转出,从而完成滑杆的拆卸。同理,当需要安装滑杆时,将螺纹柱转入螺纹孔中即可。
12.本实用新型的进一步设置:所述筒体的外部固定套设有插板,所述横向滑槽上背离固定环的一端的两侧槽壁上对称开设有插槽,所述插板的两侧边沿分别插入两个插槽中并用螺栓固定。
13.通过采用上述技术方案,弹簧长时间使用后,易出现损坏。此时,先将锁定机构从横管上拆下,再将滑杆拆下,之后再将螺栓拧出,操作人员手指伸入横向滑槽中,向筒体所在方向按压移动板,移动板带动插销缩回横向滑槽内,将插板从插槽中抽出后,将移动杆从筒体内抽出,即可将筒体内的弹簧取出进行更换。
14.本实用新型的进一步设置:所述插杆的数量设置为两根,两根所述插杆对称设置。
15.通过采用上述技术方案,两根插杆对称地按压在移动板上,使移动板的受力更加均匀。
16.本实用新型的进一步设置:两根所述插杆之间的间隔距离大于插销的直径。
17.通过采用上述技术方案,两根插杆插入横向滑槽时,插销不会阻碍到插杆的移动。
18.本实用新型的进一步设置:所述横向滑槽的深度大于插杆的长度。
19.通过采用上述技术方案,保证插杆可以完全插入横向滑槽中,插杆不会影响到相
邻两个踏步板相互靠近。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.一种用于伸缩式竹节梯的锁定机构,当需要收缩处于展开状态的竹节梯时,推动设置在最下端的节管上的连接块上的滑杆,滑杆在通槽中移动,带动移动杆向筒体内移动,移动杆压缩弹簧,使弹簧形成反弹力,移动杆带动移动板在横向滑槽中移动,移动板带动插销向横向滑槽内移动,插销从其上一级节管底端的壁孔中抽出,最下端的节管与其上一级节管之间不再固定,将其上一级节管插入最下端的节管中,设置在最下端的节管上的连接块的顶端的插杆也会插入设置在其上一级节管上的连接块的底端的横向滑槽中,第二倾斜面与第一倾斜面贴合,第二倾斜面按压在第一倾斜面上,第一倾斜面上受到的作用力可以分解为朝向筒体的横向的力,移动板向筒体移动,从而带动插销从上上一级节管底端的壁孔中抽出,上上一级节管也可插入上一级节管中,以此类推,竹节梯可以完成收缩。当需要展开处于收缩状态的竹节梯时,直接拉动节管,上一级节管从下一级节管中拉出,设置在下一级节管上的连接块的顶端的插杆从设置在上一级节管上的连接块的底端的横向滑槽中抽出,插杆不再按压移动板,在弹簧反弹力的作用下,插销通过通孔穿入固定环内并穿过下一级节管顶端的壁孔,且抵在上一级节管的外侧壁上,随着上一级节管继续从下一级节管中抽出,当上一级节管底端的壁孔与下一级节管顶端的壁孔对应时,插销在弹簧反弹力的作用下插入上一级节管底端的壁孔,从而固定住上一级节管和下一级节管,完成竹节梯的展开。本实用新型安装在竹节梯的节管上,在收缩竹节梯时,只需要推动一次滑杆,即可由下至上逐级解锁,从而使竹节梯由下至上逐级收缩,使竹节梯收合省时方便,而且在展开时,只需拉动上一级节管即可,竹节梯的展开也省时方便。
附图说明
22.图1为本实用新型应用在竹节梯上的结构说明图;
23.图2为本实用新型的结构示意图一;
24.图3为本实用新型的结构示意图二;
25.图4为本实用新型中的移动杆和筒体的剖视图。
26.附图标记:1、节管;2、横管;3、固定环;4、连接块;5、横向滑槽;6、筒体;7、通槽;8、移动杆;9、滑杆;10、弹簧;11、移动板;12、第一倾斜面;13、插销;14、插杆;15、第二倾斜面;16、插板;17、插槽;18、螺纹柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.一种用于伸缩式竹节梯的锁定机构,如图1-图4所示,包括固定环3和连接块4。
29.连接块4的底端横向开设有横向滑槽5,横向滑槽5的一侧槽壁上开设有通向连接块4外部的通槽7,横向滑槽5的一端安装有筒体6。筒体6的外部固定套设有插板16,横向滑槽5上背离固定环3的一端的两侧槽壁上对称开设有插槽17,插板16的两侧边沿分别插入两
个插槽17中并用螺栓固定。
30.筒体6内滑动连接有移动杆8,移动杆8上可拆卸连接有滑杆9。移动杆8上开设有与通槽7位置对应的螺纹孔,滑杆9的形状为圆柱形,滑杆9的一端固定有与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱18。滑杆9的另一端通过通槽7穿出连接块4且在通槽7中滑动。
31.移动杆8的一端与筒体6的筒底之间安装有弹簧10,移动杆8的另一端穿出筒体6且固定有沿着横向滑槽5移动的移动板11。移动板11上靠近固定环3的一侧固定有用于穿入固定环3内并穿入对应的壁孔中的插销13。移动板11与横向滑槽5上靠近固定环3的一侧槽壁接触时,移动杆8的一端位于筒体6内且弹簧10处于被压缩状态。移动板11与横向滑槽5上靠近固定环3的一侧槽壁接触时,移动杆8无法继续移动,此时,移动杆8的一端仍位于筒体6内,避免移动杆8与筒体6脱离。且此时,弹簧10仍处于被压缩状态,在弹簧10反弹力的作用下,弹簧10的两端仍分别抵在筒体6的内底壁和移动杆8上,确保弹簧10可以稳定地安装在筒体6内,且其两端始终分别与筒体6的内底壁和移动杆8接触连接。
32.移动板11上靠近固定环3的一侧的下端开设有第一倾斜面12,连接块4的顶端固定有用于插入横向滑槽5的插杆14,插杆14的顶端设置有与第一倾斜面12配合的第二倾斜面15。
33.额外地,插杆14的数量设置为两根,两根插杆14对称设置。两根插杆14对称地按压在移动板11上,使移动板11的受力更加均匀。
34.两根插杆14之间的间隔距离大于插销13的直径。两根插杆14插入横向滑槽5时,插销13不会阻碍到插杆14的移动。
35.横向滑槽5的深度大于插杆14的长度。保证插杆14可以完全插入横向滑槽5中,插杆14不会影响到相邻两个踏步板相互靠近。
36.工作原理:当需要收缩处于展开状态的竹节梯时,推动设置在最下端的节管1上的连接块4上的滑杆9,滑杆9在通槽7中移动,带动移动杆8向筒体6内移动,移动杆8压缩弹簧10,使弹簧10形成反弹力,移动杆8带动移动板11在横向滑槽5中移动,移动板11带动插销13向横向滑槽5内移动,插销13从其上一级节管1底端的壁孔中抽出,最下端的节管1与其上一级节管1之间不再固定,将其上一级节管1插入最下端的节管1中,设置在最下端的节管1上的连接块4的顶端的插杆14也会插入设置在其上一级节管1上的连接块4的底端的横向滑槽5中,第二倾斜面15与第一倾斜面12贴合,第二倾斜面15按压在第一倾斜面12上,第一倾斜面12上受到的作用力可以分解为朝向筒体6的横向的力,移动板11向筒体6移动,从而带动插销13从上上一级节管1底端的壁孔中抽出,上上一级节管1也可插入上一级节管1中,以此类推,竹节梯可以完成收缩。当需要展开处于收缩状态的竹节梯时,直接拉动节管1,上一级节管1从下一级节管1中拉出,设置在下一级节管1上的连接块4的顶端的插杆14从设置在上一级节管1上的连接块4的底端的横向滑槽5中抽出,插杆14不再按压移动板11,在弹簧10反弹力的作用下,插销13穿入固定环3内并穿过下一级节管1顶端的壁孔,且抵在上一级节管1的外侧壁上,随着上一级节管1继续从下一级节管1中抽出,当上一级节管1底端的壁孔与下一级节管1顶端的壁孔对应时,插销13在弹簧10反弹力的作用下插入上一级节管1底端的壁孔,从而固定住上一级节管1和下一级节管1,完成竹节梯的展开。本实用新型安装在竹节梯的节管1上,在收缩竹节梯时,只需要推动一次滑杆9,即可由下至上逐级解锁,从而使竹节梯由下至上逐级收缩,使竹节梯收合省时方便,而且在展开时,只需拉动上一级节管1即可,
竹节梯的展开也省时方便。
37.当需要拆卸滑杆9时,转动滑杆9带动螺纹柱18旋转,螺纹柱18即可从螺纹孔中转出,从而完成滑杆9的拆卸。同理,当需要安装滑杆9时,将螺纹柱18转入螺纹孔中即可。
38.弹簧10长时间使用后,易出现损坏。此时,先将锁定机构从横管2上拆下,再将滑杆9拆下,之后再将螺栓拧出,操作人员手指伸入横向滑槽5中,向筒体6所在方向按压移动板11,移动板11带动插销13缩回横向滑槽5内,将插板16从插槽17中抽出后,将移动杆8从筒体6内抽出,即可将筒体6内的弹簧10取出进行更换。
39.本实用新型安装在竹节梯的节管1上,在收缩竹节梯时,只需要推动一次滑杆9,即可由下至上逐级解锁,从而使竹节梯由下至上逐级收缩,使竹节梯收合省时方便,而且在展开时,只需拉动上一级节管1即可,竹节梯的展开也省时方便。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。