一种隐蔽式门窗线缆布设结构的制作方法

1.本实用新型涉及线缆隐蔽式布线技术领域，特别是一种隐蔽式门窗线缆布设结构。


背景技术：

2.目前在门窗上安装各种电子设备的情况越来越多，但是在很多情况下无法使用无线连接，仍然需要采用有线连接的方式来实现通讯和供电。有线线缆在门窗上布线，采用直接铺设在门窗的窗框或门框处，使用走线槽或者线缆外露直接走线，此外，线槽采用胶粘或者螺钉固定的方式，线缆的隐蔽性较差，与整体窗户或门框的搭配不协调，存在美观性差，整体外观不统一，线缆外露容易老化等缺点。
3.本实用新型主要根据门框的不同形状、大小、结构及色彩搭配，设计不同结构的玻璃胶条，并通过内嵌布线槽达到隐蔽布线、外观统一美观和避免线缆老化的技术效果，同时，本实用新型只需更换或者增加橡胶胶条，即可实现隐藏布线，结构和施工简单。


技术实现要素：

4.本实用新型的实用新型目的是，针对上述问题，提供一种隐蔽式门窗线缆布设结构，包括凸起、线槽和玻璃紧固件，胶条外部设圆弧形线槽，线缆可内嵌于外侧线槽内部；可根据门框的不同形状、大小、结构及色彩搭配即基于现有的门窗结构，设计和门窗玻璃、边框卡槽相嵌合的玻璃胶条，达到隐蔽布线、外观统一美观和避免线缆老化的技术效果，此外，胶条结构简单，易于施工或更换，施工更加便捷。
5.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是。
6.一种隐蔽式门窗线缆布设结构，其特征在于：包括凸起、玻璃紧固边和线槽；所述线槽包括线槽内边和线槽外边，所述线槽外边呈圆弧形，所述线槽外边与线槽内边呈锐角。
7.优选的，所述凸起设于所述线槽内边延长线的上端，并与线槽外边同侧。
8.优选的，所述凸起整体呈“介”字形，并整体与现有门窗边框的凹槽相契合。
9.优选的，所述凸起上端呈无底边的三角状。
10.优选的，所述凸起上端呈无底边的梯形。
11.优选的，所述凸起下端通过多条侧边与所述线槽内边上端连接；所述凸起上端与所述凸起下端包含多个空气腔。
12.优选的，所述凸起包含2条侧边和1个空气腔。
13.优选的，所述玻璃紧固边边设于线槽内边延长线的下端；所述玻璃紧固边包含多个与线槽内侧相连并呈锐角的斜向边条。
14.优选的，所述玻璃紧固边包含2个斜向边条。
15.优选的，所述玻璃紧固边与所述线槽内侧延长线整体为呈锐角的圆弧状。
16.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果。
17.1.本实用新型通过多条斜向边条、呈锐角的圆弧状玻璃紧固件；具有多个空气腔
的凸起等结构，保证各主要部件的柔软度和施工的便利性，同时保证玻璃与门窗边框的密封性。
18.2.本实用新型通过线槽将线缆内嵌其中，同时，圆弧形的线槽外边提供良好的隐蔽效果及美观度，保证线缆走线的隐蔽性。
19.3.本实用新型通过多种与现有门窗边框契合的、含有多个空气腔的凸起结构，保证了整个结构的契合度、密封度与紧固程度。
附图说明
20.以下对本实用新型优选实施例的制作和应用进行详细讨论。但应理解的是，本发明提供了许多可应用的发明构思，其可以体现在各种特定的环境中。所讨论的具体实施例仅是为了说明制造和使用本本实用新型的具体方式，并不限制本发明的范围，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1是本装置实施例1的结构示意图；
22.图2为本装置实施例2的结构示意图；
23.图3为本装置的实际应用场景参考图。
24.附图中，1-凸起、2-线槽、21-线槽外边、22-线槽内边、3-玻璃紧固边、4-线缆。
具体实施方式
25.以下对本实用新型优选实施例的制作和应用进行详细讨论。但应理解的是，本发明提供了许多可应用的发明构思，其可以体现在各种特定的环境中。所讨论的具体实施例仅是为了说明制造和使用本发明的具体方式，并不限制本实用新型的范围。
26.实施例1
27.如图1所示的一种隐蔽式门窗线缆布设结构，其特征在于：包括凸起1、玻璃紧固边3和线槽2；所述线槽2包括线槽内边22和线槽外边21，所述线槽外边21呈圆弧形，所述线槽外边21与线槽内边22呈锐角。
28.如图3所述本装置的实际应用场景参考图，所述凸起1设于所述线槽内边22延长线的上端，并与线槽外边21同侧，所述凸起1整体呈“介”字形，并整体与现有门窗边框的凹槽相契合，凸起1上端呈无底边的三角状；所述凸起1下端通过2条侧边与所述线槽内边22上端连接；所述凸起1上端与所述凸起1下端包含1气腔；所述凸起1、玻璃紧固边3、线槽2均采用橡胶材料构成；所述凸起1上端比下端大，并与现有门框的凹槽相适应和嵌合，保证装置的稳定性与密封性。
29.所述玻璃紧固边2设于线槽内边22延长线的下端；并包含2个与线槽内边22相连并呈锐角的斜向边条；2个斜向边条与玻璃部分直接密切接触，斜向边条呈锐角的部分与线槽内边22延长线会存在挑空范围，受玻璃压缩时会相互挤压并有部分缓冲，保证装置更好的契合门窗边框内槽，保证密闭和稳定性。
30.所述线槽2的线槽内边22的末端与圆弧状线槽外边21内侧的下端连接，所述线槽外边22呈上小、下大的流线型圆弧状，呈“镰刀”状，保证整个线槽2外观的美观性；所述线槽外边21的上端与线槽内边22呈锐角连接，将布设的线缆4内嵌于线槽2内部，形成隐蔽结构，外部仅看到本装置线槽外边21部分，达到美观和隐蔽布线的技术效果；所述线槽外边21的
下端相对下端更宽，且底端与水平面呈锐角设置，保证整个线槽2下端存在空气腔，更好的适应和契合现有窗框边侧环境，保证线槽2的稳定性和密闭性，达到隔绝房间内外侧空气、声音、灰尘等效果。
31.实施例2
32.如图2所示的一种隐蔽式门窗线缆布设结构，其特征在于：包括凸起1、玻璃紧固边3和线槽2；所述线槽2包括线槽内边22和线槽外边21，所述线槽外边21呈圆弧形，所述线槽外边21与线槽内边22呈锐角。
33.如图3所述装置的实际应用场景参考图，所述凸起1设于所述线槽内边21延长线的上端，并与线槽外边22同侧，所述凸起1整体呈“介”字形，并整体与现有门窗边框的凹槽相契合，凸起1上端呈无底边的梯形；所述凸1起下端通过2条侧边与所述线槽内边21 上端连接；所述凸起1上端与所述凸起1下端包含1空气腔；所述凸起1、玻璃紧固边3、线槽2均采用橡胶材料构成；所述凸起1上端比下端大，并与现有门框的凹槽相适应和嵌合，保证装置的稳定性与密封性。
34.所述玻璃紧固边3设于线槽内边21延长线的下端；且玻璃紧固边3与所述线槽内边 21延长线整体为呈锐角的圆弧状；玻璃紧固边3与线槽内边21延长线会存在挑空范围，受玻璃压缩时会相互挤压后存在部分缓冲，保证装置更好的契合门窗边框内槽，保证密闭和稳定性。
35.所述线槽2的线槽内边22的末端与圆弧状线槽外边21内侧的下端连接，所述线槽外边21呈上小、下大的流线型圆弧状，呈“镰刀”状，保证整个线槽2外观的美观性；所述线槽外边21的上端与线槽内边22呈锐角连接，将布设的线缆4内嵌于线槽2内部，形成隐蔽结构，外部仅看到本装置线槽外边21部分，达到美观和隐蔽布线的技术效果；所述线槽外边21的下端相对下端更宽，且底端与水平面呈锐角设置，保证整个线槽2下端存在空气腔，更好的适应和契合现有窗框边侧环境，保证线槽2的稳定性和密闭性，达到隔绝房间内外侧空气、声音、灰尘等效果。
36.尽管说明书已经作了详细描述，但是应该理解的是，在不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下，可以做出多种改变、替换和变更。此外，所描述的具体实施例并不用于限定本发明的范围，本领域普通技术人员基于本发明能够容易理解，当前存在的或以后待开发的处理、机器、制造、物质组成、手段、方法、或者步骤可执行与本发明实施例实质相同的功能或获得实质相同的结果。因此，所附权利要求旨在将此类过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包括在其范围内。