电烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及厨具领域，尤其是涉及一种电烤箱。


背景技术：

2.电烤箱是一种烘烤食物的电热设备，通常具有箱形外壳，内有电热装置，能够通过内胆内的热量以及水蒸气对食物进行烹饪，为了产生水蒸气，电烤箱内设有储水组件，储水组件的作用是存储电烤箱烹饪时产生蒸汽所需的水，现有的常规带蒸汽加湿功能的家用烤箱整体布局大多都是采用储水组件放置在控制面板组件左右侧或者是通过控制面板提升结构放置在控制面板组件里面，当需要往储水组件内补水时，用于存储水的水箱通过推杆电机或者反弹器等弹出，水箱上的补水口露出，以便于外部水由补水口倒入水箱内。由于水箱在完成外部补水后，存储有大量的水，因此其自重较大，在完成补水后需要使其复位，该复位所需外力若由操作者人工提供，则由于其自重较大使得操作者操作较为困难，若由推杆电机或者反弹器等动力机构提供复位所需外力，则需要在电烤箱内布置动力机构，从而造成空间的占用，导致电烤箱内的内胆空间利用率较低。同时，控制面板上需要开设供储水组件伸出缩回的开口，破坏了控制面板的一体性。
3.另外，现有的电烤箱内的水蒸气由水蒸气发生装置提供，由于电烤箱的烹饪模式对水量的要求较少，因此水蒸气发生装置的利用率较低，但现有的水蒸气发生装置为一独立的模块，其对电烤箱壳体内的空间占用影响了烹饪腔体等关键组件的布置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电烤箱，能够避免由于水箱内储水造成其自重较大，导致其在完成补水后复位较为困难的弊端；以及能够避免储水组件对控制面板的一体性的破坏；同时能够避免现有的水蒸气发生装置对电烤箱壳体内空间的过多占用。
5.一方面，本实用新型提供的电烤箱，包括电烤箱本体和储水组件，所述储水组件包括储水盒和加水件；
6.所述储水盒内设有第一储水腔，所述加水件包括加水口，所述第一储水腔与所述加水口连通；
7.所述电烤箱本体包括壳体、位于所述壳体内的内胆和设置在所述壳体上的前面板，所述内胆包括相互连通的烹饪腔和热风循环腔，所述热风循环腔内设有加热管、风扇和水槽，所述水槽与所述第一储水腔连通；
8.所述储水盒和所述加水件均位于所述壳体与所述内胆之间，所述内胆与所述前面板下缘之间形成间隙槽，所述间隙槽内设有第一开口结构和排风口，所述加水件可通过所述第一开口结构伸出所述壳体外或缩回所述壳体内。
9.进一步的，所述加水件可在所述壳体内滑动。
10.进一步的，所述壳体内形成有一个供所述加水件滑动的通道，所述间隙槽内设有前挡板，所述通道在所述前挡板上形成所述第一开口结构。
11.进一步的，所述加水件包括滑动盒，所述滑动盒与所述通道滑动连接，所述滑动盒内设有第二储水腔，所述滑动盒上设有所述加水口，所述加水口与所述第二储水腔连通，所述第二储水腔与所述第一储水腔连通。
12.进一步的，所述通道内设有滑槽，所述滑动盒上设有用于与所述滑槽配合的滑轨。
13.进一步的，所述滑动盒包括前部端面，所述前部端面可随所述滑动盒滑动至所述第一开口结构内或伸出所述壳体外。
14.进一步的，所述水槽包括第三储水腔，所述水槽开设有第二开口结构，所述第三储水腔与所述内胆通过所述第二开口结构连通，所述第三储水腔与所述第一储水腔连通。
15.进一步的，所述水槽上设有溢流口。
16.进一步的，所述电烤箱本体包括散热风道底板，所述散热风道底板位于所述壳体内，所述散热风道底板上设有风道组件，所述加水件安装在所述散热风道底板上，沿垂直于所述散热风道底板方向，所述加水件低于或平齐于所述风道组件。
17.进一步的，所述第二储水腔与所述第一储水腔通过管路组件连通，所述管路组件至少存在一段为柔性管路。
18.进一步的，所述储水盒与所述壳体的底部端面距离小于所述滑动盒与所述壳体的底部端面距离。
19.进一步的，所述储水盒上设有平衡管道，所述平衡管道的一端与所述第一储水腔连通，另一端为末端开口，所述末端开口与所述壳体的底部端面之间的距离大于所述加水口与所述壳体的底部端面之间的距离。
20.进一步的，所述电烤箱包括门体，所述门体与所述间隙槽位于所述壳体的同一侧，所述门体的上边缘设有遮挡板，所述间隙槽内对应所述遮挡板处设有出风组和所述第一开口结构，所述出风组包括若干所述排风口，所述排风口与所述风道组件连通，所述第一开口结构位于所述出风组沿平行于所述门体上边缘方向的一侧。
21.有益效果：
22.本实用新型提供的电烤箱，利用加水件和储水盒，分别实现传统储水组件的补充水和储存水两个作用，需要在补充水时进行壳体内外活动的加水件内不存在大量的储水，而具有大量储水的储水盒不需要随加水件活动，通过将两者分离，仅由加水件完成补充水时壳体内外的活动，从而避免传统蓄水腔体因其内部存储较多的水后，自重较大，其复位过程较为不便，甚至需要动力组件辅助推拉，而动力组件占用较多壳体内空间的弊端。同时将第一开口结构和排风口设置在间隙槽内，利用排风口的间隙槽高度安装加水件，可以不破坏前面板的一体性和平整性。
23.加热管在对食物进行加热的同时，对水槽内的水加热，从而使得水槽内的水蒸发形成水蒸气，通过扇叶将水蒸气从热风循环腔吹入到烹饪腔内，加热管、水槽和风扇配合实现现有水蒸气发生装置的作用，既避免了现有水蒸气发生装置占据壳体内空间较多的缺点，又使得水蒸气分布更均匀，烹饪效果更好。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的电烤箱的一种结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的电烤箱的另一种结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的电烤箱及热风循环腔的正视图；
28.图4为本实用新型实施例提供的电烤箱及烹饪腔的正视图；
29.图5为本实用新型实施例提供的水槽的结构示意图；
30.图6为本实用新型实施例提供的水槽的俯视图；
31.图7为本实用新型实施例提供的滑动盒与第一开口结构配合的示意图。
32.图标：1-壳体；2-门体；3-滑动盒；4-散热风道底板；5-风道组件；6-内胆；7-平衡管道；8-储水盒；9-管路组件；10-前端面板；11-水槽；12-加热管；13-排风口；14-第一开口结构；15-第三储水腔；16-溢流口；17-前部端面；18-加水口；19-滑轨；20-热风循环腔；21-风扇；22-间隙槽；23-前面板；24-前挡板；25-加水件；26-烹饪腔；27-隔板；28-进水口；29-第二开口结构；30-遮挡板；31-温度传感器。
具体实施方式
33.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例
35.根据图1至图7所示的电烤箱，包括电烤箱本体和储水组件，储水组件包括储水盒8和加水件25；
36.储水盒8内设有第一储水腔，加水件25包括加水口18，第一储水腔与加水口18连通；
37.电烤箱本体包括壳体1、位于壳体1内的内胆6和设置在壳体1上的前面板23，内胆6包括相互连通的烹饪腔26和热风循环腔20，热风循环腔20内设有加热管12、风扇21和水槽11，水槽11与第一储水腔连通；
38.储水盒8和加水件25均位于壳体1与内胆6之间，内胆6与前面板23下缘之间形成间隙槽22，间隙槽22内设有第一开口结构14和排风口13，壳体1第一开口结构14加水件25可通过第一开口结构14伸出壳体1外或缩回壳体1内。
39.本方案中的储水组件由储水盒8和加水件25两部分组成，储水盒8的作用是存储电烤箱运行时产生蒸汽所需的水，加水件25的作用是当储水盒8补充水时，连通外部供水与储水盒8。传统储水组件在补充水时，需要将其蓄水腔体整体拉出，在完成补水后，再将其蓄水腔体推入电烤箱对应装置内，即本方案利用加水件25和储水盒8，分别实现传统储水组件的补充水和储存水两个作用，需要在补充水时进行壳体1内外活动的加水件25内不存在大量的储水，而具有大量储水的储水盒8不需要随加水件25活动，通过将两者分离，仅由加水件25完成补充水时壳体1内外的活动，从而避免传统蓄水腔体因其内部存储较多的水后，自重较大，其拉出和推回过程较为不便，甚至需要动力组件辅助推拉，而动力组件占用较多壳体
1内空间的弊端。
40.前面板23前面板23上设有控制面板或显示屏等交互组件，相较于现有的电烤箱将储水组件的开口设置在前面板23前面板23上，并且由于储水组件的体积较大，开设在前面板23前面板23上的开口尺寸也较大，本方案中用于加水件25进出壳体1第一开口结构14和排风口13设置在间隙槽22内，间隙槽22在现有电烤箱中用于设置排风口13，由于本方案中的加水件25尺寸较小，因此可以利用排风口13的间隙槽22高度安装加水件25，从而避免破坏前面板23的一体性和平整性。
41.加热管12、风扇21和水槽11位于热风循环腔20内，热风循环腔20和烹饪腔26由设置在内胆6内的隔板27隔出，隔板27上设有连通孔以保证热风循环腔20和烹饪腔26之间的连通。本方案中的加热管12既能够对食物进行加热，又能够对水槽11内的水加热，从而使得水槽11内的水蒸发形成水蒸气，即本方案中的加热管12同时兼具加热与产生水蒸气的作用，从而代替了现有电烤箱中的水蒸气发生装置。通过扇叶将水蒸气从热风循环腔20吹入到烹饪腔26内，加热管12、水槽11和风扇21配合实现现有水蒸气发生装置的作用，既避免了现有水蒸气发生装置占据壳体1内空间较多的缺点，又使得水蒸气分布更均匀，烹饪效果更好。
42.在一种可选的实施方式中，加水件25可在壳体1内滑动。
43.加水件25的滑动可通过操作者手动实现，在需要进行补水时，通过操作者的拉动，加水件25的加水口18由第一开口结构14伸出壳体1外，至加水件25处于第二活动位的伸出极限，从而便于操作者将水倒入加水口18内，再通过第一储水腔与加水口18之间的连通结构流入储水盒8的第一储水腔内；在补水完成后，操作者反向推动加水件25，从而将加水口18由第一开口结构14推回壳体1内，至加水件25达到第一活动位的退回极限，完成加水件25的复位。
44.在一种可选的实施方式中，壳体1内形成有一个供加水件25滑动的通道，间隙槽22内设有前挡板24，通道在壳体1前挡板24上形成第一开口结构14。
45.通道的作用是对加水口18进行封堵，当加水件25伸出第一开口结构14外时，加水口18外露，可进行补水操作，当加水件25推回壳体1内后，加水口18位于通道内，通道的内壁对加水口18进行封堵。
46.前挡板24的作用是封堵间隙槽22，从而连接壳体1与前面板23前面板23，保证电烤箱的整体性，第一开口结构14和排风口13均开设在前挡板24上。
47.在一种可选的实施方式中，加水件25包括滑动盒3，滑动盒3与通道滑动连接，滑动盒3内设有第二储水腔，滑动盒3上设有加水口18，加水口18与第二储水腔连通，第二储水腔与第一储水腔连通。
48.当滑动盒3滑动至第一活动位时，加水口18收入壳体1内；当滑动盒3滑动至第二活动位时，加水口18伸出壳体1外。
49.滑动盒3的作用为带动加水口18滑动至第一活动位或第二活动位，同时储存少量超过第一储水腔最大储水量的水。
50.滑动盒3与通道之间存在滑动连接结构，第二储水腔的上端开放形成加水口18，当滑动盒3处于第一活动位时，加水口18位于第一开口结构14的靠近壳体1内的一侧，即加水口18位于壳体1内或通道内，操作者无法通过加水口18向第二储水腔内补充水，进而无法实
现第一储水腔的补水；当滑动盒3拉出至第二活动位时，加水口18由第一开口结构14伸出壳体1外，以便于操作者通过加水口18向第二储水腔内补水，进而实现第一储水腔的补水。
51.当第一储水腔内的水超过其最大储水量时，一部分水留在第二储水腔内，第二储水腔的内壁上设有刻度，操作者可通过刻度了解补水量。
52.在一种可选的实施方式中，通道内设有滑槽，滑动盒3上设有用于与滑槽配合的滑轨19。
53.滑动盒3的两个相对外端面上分别设有一条凸出端面的滑轨19，通道的内壁设有与滑轨19配合的滑槽，滑动盒3通过滑轨19与滑槽的配合在通道内滑动，从而实现加水口18的伸出或缩回。
54.本方案中的滑槽与滑轨19之间存在阻尼，滑动盒3能够在操作者的外力作用下滑动，同时可停止并保持在第一活动位至第二活动位之间的任一位置。
55.在一种可选的实施方式中，滑动盒3包括前部端面17，前部端面17可随滑动盒3滑动至第一开口结构14内或伸出壳体1外。
56.前部端面17的作用是封堵第一开口结构14，从而保证壳体1的封闭。滑动盒3垂直于其滑动方向的一端端面为前部端面17，前部端面17的尺寸与第一开口结构14的尺寸配合，当滑动盒3滑动至第一活动位时，前部端面17位于第一开口结构14内，将开口结构封堵。
57.优选地，当滑动盒3滑动至第一活动位时，前部端面17与第一开口结构14所在的壳体1端面平齐。
58.在一种可选的实施方式中，水槽11包括第三储水腔15，水槽11开设有第二开口结构29，第三储水腔15与内胆6通过第二开口结构29连通，第三储水腔15与第一储水腔连通。
59.第三储水腔15的腔壁上设有进水口28，进水口28通过水路管道连接第一储水腔，第三储水腔15朝上的一端形成第二开口结构29。水槽11的作用是将一部分第一储水腔内的水蒸发，从而产生蒸汽，传统电烤箱的水蒸气由水蒸气发生装置产生，结构较为复杂，本方案直接利用加热管12对水槽11内的水进行加热，使得第三储水腔15内的水蒸发，水蒸气从第二开口结构29进入内胆6内，从而实现电烤箱的蒸汽输入。
60.由于电烤箱在烹饪过程中的蒸汽需求量较小，因此本方案中的第三储水腔15的尺寸较小，可通过为电烤箱提供烹饪热量的加热管12实现水的蒸发。
61.内胆6内设置有若干加热管12，分别位于内胆6的上、下、后三个部位，内胆6后侧设置有加热风机，水槽11位于后部加热管12的上方，风机盖板遮住加热风机和水槽11，加热管12和水槽11通过螺钉固定在内胆6的后侧，内胆6内部右上角及右下角分别设置有温度传感器31，温度传感器31连接电源板组件，用于控制产生的水蒸气量，具体通过控制由第一储水腔进入第三储水腔15的水量，达到控制水蒸气量的目的。
62.在一种可选的实施方式中，水槽11上设有溢流口16。
63.第三储水腔15存在水位阈值，当第三储水腔15内的储水量超过水位阈值时，超过水位阈值的水从溢流口16排出。
64.溢流口16设置在第三储水腔15侧壁的一定高度处，当第三储水腔15的储水水位高于溢流口16时，多余的水从溢流口16排出至内胆6的底部，从而避免第三储水腔15内积留过多的积水。
65.为避免储水盒8内的储水长时间未用产生卫生问题，本方案中的第一储水腔内的
水可在电烤箱烹饪结束后全部排至第三储水腔15内，超过第三储水腔15水位阈值的水通过溢流口16流至内胆6的底部，此时内胆6内存在烹饪余热，余热将内胆6底部的水蒸发并从风道组件5排出内胆6；第三储水腔15内的水在加热管12余热的作用下蒸发，并从风道组件5排出内胆6。
66.在一种可选的实施方式中，第三储水腔15与第一储水腔之间设有水泵。
67.储水盒8与水槽11之间通过水泵以及管路连通，由于水泵可将第一储水腔内的水抽至第三储水腔15内，因此本方案中的储水盒8位于水槽11的下方，从而简化管路上的阀体设置，避免储水盒8内的水自流至水槽11内。
68.在一种可选的实施方式中，电烤箱本体包括散热风道底板4，散热风道底板4位于壳体1内，散热风道底板4上设有风道组件5，加水件25安装在散热风道底板4上，沿垂直于散热风道底板4方向，加水件25低于或平齐于风道组件5。
69.风道组件5包括风机和风道等装置，风道组件5具有一定的高度，因此壳体1与散热风道底板4之间存在间距用于设置该风道组件5，加水件25设置在散热风道底板4的其余区域上，由于本方案中的加水件25相较于传统储水组件，其第二储水腔内不存在大量的储水，因此可减小其结构尺寸，使得加水件25全部位于壳体1与散热风道底板4之间的间距内，同时加水件25沿垂直于散热风道底板4方向低于或平齐于风道组件5，因此该间距的尺寸完全取决于风道组件5沿垂直于散热风道底板4方向的高度，避免由于传统储水组件沿垂直于散热风道底板4方向的高度较高而造成外壳同向尺寸较大或内胆6同向尺寸较小，从而降低内胆6在壳体1内的空间利用率的弊端。优选地，风道组件5为离心式涡轮风机双风道散热系统。
70.在一种可选的实施方式中，第二储水腔与第一储水腔通过管路组件9连通，管路组件9至少存在一段为柔性管路。
71.储水盒8与滑动盒3之间设有管路组件9，第二储水腔内的水通过管路组件9流至第一储水腔内，由于滑动盒3存在第一活动位和第二活动位之间的滑动转换，因此滑动盒3与储水盒8之间发生相对位置变化，管路组件9中的柔性管路段可适应滑动盒3与储水盒8之间的相对位置变化，当滑动盒3滑动时，柔性管路发生弯折，从而保证滑动盒3在第一活动位至第二活动位之间的任一位置时与储水盒8之间的连通。
72.本方案中的管路组件9可全部为柔性管路，或为刚性管路与柔性管路拼接形成，柔性管路存在于相邻两段刚性管路之间。
73.在一种可选的实施方式中，储水盒8与壳体1的底部端面距离小于滑动盒3与壳体1的底部端面距离。
74.当电烤箱处于工作摆放位置时，储水盒8位于滑动盒3的下方，第二储水腔内的水可自流至第一储水腔内。
75.在一种可选的实施方式中，管路组件9靠近滑动盒3处至少存在一段为倾斜向下设置，从而加快水由第二储水腔流至第一储水腔内，避免在操作者通过加水口18向第二储水腔内倒入水时，由于管路组件9的流量较小，导致第二储水腔内的水容易溢出的弊端。
76.在一种可选的实施方式中，储水盒8上设有平衡管道7，平衡管道7的一端与第一储水腔连通，另一端为末端开口，末端开口与壳体1的底部端面之间的距离大于加水口18与壳体1的底部端面之间的距离。
77.壳体1的底部端面为当电烤箱放置在工作面上时，其与工作面接触的一端端面。
78.平衡管道7的作用是平衡第一储水腔与外界环境之间的压强，从而便于第一储水腔内的水经由水泵排至水槽11的第三储水腔15内。
79.在一种可选的实施方式中，电烤箱包括门体2，门体2与间隙槽22位于壳体1的同一侧，门体2的上边缘设有遮挡板30，间隙槽22内对应遮挡板30处设有出风组和第一开口结构14，出风组包括若干排风口13，排风口13与风道组件5连通，第一开口结构14位于出风组沿平行于门体2上边缘方向的一侧。
80.为保证电烤箱壳体1的视觉一体性，本方案将第一开口结构14和排风口13设置于间隙槽22前端的前挡板24上，且在门体2关闭时，门体与壳体的前端面板10配合以封闭烹饪腔。同时前挡板24区域可被遮挡板30遮挡。第一开口结构14位于出风组沿平行于门体2上边缘方向的一侧，该位置具体取决于风道组件5在散热风道底板4上的设置位置。
81.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
82.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
83.最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。