锅具和烹饪器具的制作方法

1.本技术涉及家电技术领域，尤其涉及一种锅具和烹饪器具。


背景技术：

2.烹饪器具是通过加热的方式将食材加工成熟食的厨房器具。电磁烹饪器具具有快速加热、无明火、安全方便等优点，受到越来越多消费者的青睐和认可。
3.相关技术中，电磁烹饪器具包括锅具和电磁炉，锅具用于盛装食材，其一般包括锅体和设置在锅体底部的底罩壳，锅具放置在电磁炉上，通过电磁炉对锅具内的食材进行加热。其中，底罩壳和锅体通过卡扣组件连接，卡扣组件包括卡扣和卡槽，卡扣设置在底罩壳上，卡槽设置在锅体的外壁上。
4.然而，上述的卡扣易损坏，导致影响用户的使用。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本技术提供一种锅具和烹饪器具，能够避免损坏卡扣，提高卡扣组件的重复利用率，改善用户体验。
6.为了实现上述目的，第一方面，本技术提供一种锅具，该锅具包括锅体和底罩壳，底罩壳设置在锅体的锅底的外壁面上。
7.锅体和底罩壳通过卡扣组件卡接，卡扣组件包括相互扣合的卡扣和卡槽，卡扣位于锅体和底罩壳中的一者上，卡槽位于锅体和底罩壳中的另一者上。
8.卡槽包括相互连通的避让槽和卡紧槽，卡扣通过避让槽卡设在卡紧槽中。
9.本技术实施例提供的锅具，通过设置卡扣组件将锅体和底罩壳连接，并且设置避让槽和卡紧槽，可以使卡扣从避让槽中进入，并且卡设在卡紧槽中。上述设置方式，一方面使锅体和底罩壳的装配比较方便，并且卡扣从避让槽卡入卡紧槽后不发生形变，避免损坏卡扣，提高卡扣组件的重复利用率，改善用户体验。另一方面，卡扣组件的结构简单，方便加工制造，降低锅具的生产成本。
10.在一种可以实现的实施方式中，卡槽位于锅体的外壁面上，卡扣位于底罩壳的靠近锅体一侧的壁面上。
11.这样，一方面便于卡扣和卡槽的制作，另一方面也便于锅体和底罩壳的装配。
12.在一种可以实现的实施方式中，避让槽和卡紧槽沿锅体的圆周方向排布，且避让槽和卡紧槽位于锅体的同一圆周上。
13.卡扣位于避让槽中，底罩壳带动卡扣沿锅体的圆周方向转动，并带动卡扣卡设在卡紧槽中，形成锅体与底罩壳的卡接状态。
14.这样，便于卡扣通过转动的方式从避让槽进入卡紧槽中。
15.在一种可以实现的实施方式中，卡扣组件有多个，多个卡扣组件沿锅体的圆周方向间隔排布。
16.这样，可以使锅体和底罩壳在锅体的周向上具有均匀的卡紧力，提高锅体和底罩
壳的连接稳定性。
17.在一种可以实现的实施方式中，锅体的侧壁上设置有控制盒，底罩壳上设置有电子元件，电子元件和控制盒电连接。
18.底罩壳包括环形罩体，至少部分环形罩体贴设在锅底的外壁面上，环形罩体的中心和锅体的中心重合，环形罩体靠近中心的一侧设置有检测安装部，检测安装部的根部与环形罩体连接，检测安装部的端部朝环形罩体的中心延伸，检测安装部与锅底的外壁面贴合。
19.电子元件包括检测件和感应发电件，检测件位于检测安装部上，感应发电件位于环形罩体上。
20.这样，一方面可以使锅具具备精准控温的功能，另一方面便于装配检测件和感应发电件。
21.在一种可以实现的实施方式中，锅底的外壁面上设置有凹槽，至少部分检测安装部位于凹槽内，凹槽在锅底上的正投影覆盖检测安装部在锅底上的正投影。
22.检测安装部的横截面积由检测安装部的端部向检测安装部的根部逐渐增大，凹槽的横截面积由靠近锅体的中心的一端向远离锅体的中心的一端逐渐增大。
23.这样，一方面可以使检测安装部与锅体嵌合紧密，另一方面可以提高检测安装部的结构强度。
24.在一种可以实现的实施方式中，凹槽沿锅底的径向的两个槽壁之间的夹角大于，检测安装部沿锅底的径向的两个侧壁之间的夹角。
25.这样，使检测安装部可以在凹槽中旋转。
26.在一种可以实现的实施方式中，锅底具有第一中心线，第一中心线分隔凹槽为邻接的第一部分和第二部分。
27.第一部分具有沿锅底的径向延伸的第一槽壁，第一槽壁和第一中心线之间具有第一夹角，第二部分具有沿锅底的径向延伸的第二槽壁，第二槽壁和第一中心线之间具有第二夹角，第一夹角大于第二夹角。
28.这样，检测安装部可以从靠近第一槽壁的一侧向靠近第二槽壁的一侧转动，且检测安装部与第二槽壁抵接后，锅体和底罩壳装配完成。
29.在一种可以实现的实施方式中，检测安装部上设置有遮挡部，遮挡部位于检测安装部远离锅底的一侧，遮挡部靠近锅底一侧的表面与锅底的外壁面抵接。
30.遮挡部在锅底上的正投影覆盖凹槽。
31.这样，可以通过遮挡部遮挡凹槽，避免凹槽外露，影响锅具的美观性。
32.在一种可以实现的实施方式中，环形罩体远离中心的一侧设置有延伸部，延伸部的根部与环形罩体连接，延伸部的端部朝控制盒的方向延伸，延伸部和锅体的外壁面贴合。
33.延伸部靠近控制盒的端部设置有第一接线端子，电子元件和第一接线端子电连接，控制盒上设置有第二接线端子，第一接线端子和第二接线端子连接。
34.这样，使电子元件与控制盒之间的导线排布更方便。
35.在一种可以实现的实施方式中，控制盒包括相互连接的壳体和固定板，壳体和固定板围成容纳腔，第二接线端子位于固定板靠近容纳腔的一侧。
36.固定板上具有安装缺口，第一接线端子从安装缺口伸入容纳腔。
37.这样，便于第一接线端子与第二接线端子的连接。
38.在一种可以实现的实施方式中，安装缺口的长度大于第一接线端子的长度。
39.这样，可以保证第一接线端子能够伸入容纳腔中，并且可以发生相对转动。
40.在一种可以实现的实施方式中，第一接线端子包括相互连接的第一连接部和第一接线端，第一连接部上具有第一安装孔，延伸部的端部具有第一安装柱，第一安装孔和第一安装柱连接。
41.第二接线端子包括相互连接的第二连接部和第二接线端，第二连接部上具有第二安装孔，固定板上具有第二安装柱，第二安装孔和第二安装柱连接；第一接线端和第二接线端连接。
42.这样，可以便于第一接线端子和第二接线端子的设置和装配。
43.在一种可以实现的实施方式中，锅底的外壁面上设置有导磁件。
44.这样，使不同材质的锅体均可以在电磁炉上加热。
45.第二方面，本技术实施例提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括加热件和上述的锅具，锅具位于加热件的加热面上。
46.本技术实施例提供的烹饪器具，通过设置卡扣组件将锅体和底罩壳连接，并且设置避让槽和卡紧槽，可以使卡扣从避让槽中进入，并且卡设在卡紧槽中。上述设置方式，一方面使锅体和底罩壳的装配比较方便，并且卡扣从避让槽卡入卡紧槽后不发生形变，避免损坏卡扣，提高卡扣组件的重复利用率。另一方面，卡扣组件的结构简单，方便加工制造，降低锅具的生产成本。
47.本技术的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
48.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
49.图1为本技术实施例提供的锅具的爆炸图；
50.图2为本技术实施例提供的锅具的锅体的结构示意图；
51.图3为图2中ⅰ部分的局部放大图；
52.图4为本技术实施例提供的锅具的卡扣组件的结构示意图；
53.图5为本技术实施例提供的锅具的锅体的仰视图；
54.图6为本技术实施例提供的锅具的底罩壳的局部结构示意图；
55.图7为本技术实施例提供的锅具的控制盒的结构示意图；
56.图8为本技术实施例提供的锅具的固定板的结构示意图；
57.图9为本技术实施例提供的锅具的第二接线端子的结构示意图；
58.图10为本技术实施例提供的锅具的第一接线端子的结构示意图。
59.附图标记说明：
60.100-锅具；
61.1-锅体；
62.11-锅底；
63.12-导磁件；
64.13-凹槽；
65.131-第一部分；
66.1311-第一槽壁；
67.132-第二部分；
68.1321-第二槽壁；
69.2-底罩壳；
70.21-环形罩体；
71.22-检测安装部；
72.23-遮挡部；
73.24-延伸部；
74.241-第一接线端子；
75.2411-第一连接部；
76.2412-第一接线端；
77.2413-第一安装孔；
78.242-第一安装柱；
79.25-绕线架；
80.3-卡扣组件；
81.31-卡扣；
82.32-卡槽；
83.321-避让槽；
84.322-卡紧槽；
85.4-控制盒；
86.41-壳体；
87.42-固定板；
88.421-安装缺口；
89.422-第二安装柱；
90.43-容纳腔；
91.44-第二接线端子；
92.441-第二连接部；
93.442-第二接线端；
94.443-第二安装孔；
95.5-电子元件；
96.51-检测件；
97.52-感应发电件；
98.6-把手。
具体实施方式
99.在相关技术中，锅体和底罩壳通过卡扣组件进行连接，在将底罩壳往锅体上扣合时，使卡扣发生轻微形变，从锅体的底部向锅体的顶部方向滑动，当到达卡槽的位置时，卡扣卡入卡槽，且卡扣恢复初始形状，从而使底罩壳和锅体连接。然而，这种扣合方式，在装配与拆卸时需要使卡扣发生形变，从卡槽中脱出，导致卡扣易损坏，影响用户的使用体验。
100.基于上述的技术问题，本技术提供一种锅具和烹饪器具，通过设置卡扣组件将锅体和底罩壳连接，并且设置避让槽和卡紧槽，可以使卡扣从避让槽中进入，并且卡设在卡紧槽中。上述设置方式，一方面使锅体和底罩壳的装配比较方便，并且卡扣从避让槽卡入卡紧槽后不发生形变，避免损坏卡扣，提高卡扣组件的重复利用率，改善用户体验。另一方面，卡扣组件的结构简单，方便加工制造，降低锅具的生产成本。
101.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
102.图1为本技术实施例提供的锅具的爆炸图。图2为本技术实施例提供的锅具的锅体的结构示意图。图3为图2中ⅰ部分的局部放大图。图4为本技术实施例提供的锅具的卡扣组件的结构示意图。图5为本技术实施例提供的锅具的锅体的仰视图。图6为本技术实施例提供的锅具的底罩壳的局部结构示意图。图7为本技术实施例提供的锅具的控制盒的结构示意图。图8为本技术实施例提供的锅具的固定板的结构示意图。图9为本技术实施例提供的锅具的第二接线端子的结构示意图。图10为本技术实施例提供的锅具的第一接线端子的结构示意图。
103.参照图1-图10所示，本技术实施例提供一种锅具，该锅具100包括锅体1和底罩壳2，底罩壳2设置在锅体1的锅底11的外壁面上。锅体1和底罩壳2通过卡扣组件3卡接，卡扣组件3包括相互扣合的卡扣31和卡槽32，卡扣31位于锅体1和底罩壳2中的一者上，卡槽32位于锅体1和底罩壳2中的另一者上。卡槽32包括相互连通的避让槽321和卡紧槽322，卡扣31通过避让槽321卡设在卡紧槽322中。
104.需要说明的是，通过设置卡扣组件3将锅体1和底罩壳2连接，并且设置避让槽321和卡紧槽322，可以使卡扣31从避让槽321中进入，并且卡设在卡紧槽322中。上述设置方式，一方面，只需将卡扣31和卡槽32卡合，就能完成锅体1和底罩壳2的装配，使锅体1和底罩壳2的装配比较方便，并且卡扣31从避让槽321卡入卡紧槽322后不发生形变，避免损坏卡扣31，提高卡扣组件3的重复利用率，改善用户体验。另一方面，卡扣组件3只包括卡扣31和卡槽32，整体结构比较简单，不仅方便加工制造，而且降低锅具100的生产成本。
105.在一种可以实现的实施方式中，如图4所示，卡槽32位于锅体1的外壁面上，卡扣31位于底罩壳2的靠近锅体1一侧的壁面上。这样，一方面，可以将卡槽32和锅体1、卡扣31和底罩壳2分别一体制作。另一方面，由于需要将卡扣31往卡槽32上进行卡接，并且底罩壳2比锅体1的尺寸小，因此，卡扣31位于底罩壳2上，便于将底罩壳2装配到锅体1上。
106.在一种可以实现的实施方式中，如图3所示，避让槽321和卡紧槽322沿锅体1的圆周方向排布，且避让槽321和卡紧槽322位于锅体1的同一圆周上。卡扣31位于避让槽321中，底罩壳2带动卡扣31沿锅体1的圆周方向转动，并带动卡扣31卡设在卡紧槽322中，形成锅体1与底罩壳2的卡接状态。
107.通过将避让槽321和卡紧槽322设置在锅体1的同一圆周上，一方面便于卡扣31通过转动的方式从避让槽321进入卡紧槽322中，另一方面，卡扣31位于卡紧槽322后，不易从避让槽321中滑出，提高卡扣组件3的连接稳定性。
108.在一种可以实现的实施方式中，卡扣组件3有多个，多个卡扣组件3沿锅体1的圆周方向间隔排布。这样，可以使锅体1和底罩壳2在锅体1的周向上具有均匀的卡紧力，提高锅体1和底罩壳2的连接稳定性。
109.可以理解的是，卡扣组件3也可以和其他连接组件组合使用，使锅体1和底罩壳2的连接稳定性更好。
110.在一种可以实现的实施方式中，锅体1的侧壁上设置有控制盒4，底罩壳2上设置有电子元件5，电子元件5和控制盒4电连接。底罩壳2包括环形罩体21，至少部分环形罩体21贴设在锅底11的外壁面上，环形罩体21的中心和锅体1的中心重合，环形罩体21靠近中心的一侧设置有检测安装部22，检测安装部22的根部与环形罩体21连接，检测安装部22的端部朝环形罩体21的中心延伸，检测安装部22与锅底11的外壁面贴合。电子元件5包括检测件51和感应发电件52，检测件51位于检测安装部22上，感应发电件52位于环形罩体21上，其中，感应发电件52可以为感应发电机或感应发电线圈，环形罩体21上可以设置有绕线架25，感应发电线圈可以设置在绕线架25上。
111.此外，锅体1的侧壁上还设置有把手6，把手6和控制盒4分别位于锅体1的相对两端，这样，控制盒4可以作为副把手，辅助用户放置锅具100。
112.需要说明的是，设置环形罩体21和检测安装部22可以便于装配检测件51和感应发电件52。感应发电件52可以从电磁炉产生的磁场中感应电能，并将感应的电能传递给控制盒4。检测件51可以为测温件，例如负温度系数(negative temperature coefficient，简称ntc)热敏电阻。这样，通过测温件检测锅体1的温度，将温度数据反馈给控制盒4，控制盒4根据温度数据控制烹饪器具的加热功率，从而达到对锅具100的精确控温。其中，控制盒4中的控制板可以是与烹饪器具的加热件电性连接的电路板，通过连接电路向烹饪器具的加热件传达指令；或者，也可以是具有通信芯片的电路板，进而能发送无线信号的方式向烹饪器具的加热件传达指令。可以理解的是，检测件51还可以为防溢检测件、防干烧检测件等，本技术实施例对检测件51的具体种类不作限制。
113.在一种可以实现的实施方式中，锅底11的外壁面上设置有凹槽13，至少部分检测安装部22位于凹槽13内。通过设置凹槽13，可以使检测安装部22在锅底11具有装配空间，使检测安装部22嵌合在锅底11，提高检测安装部22的装配稳定性。凹槽13在锅底11上的正投影覆盖检测安装部22在锅底11上的正投影，这样可以使凹槽13的空间大于检测安装部22的装配体积，使检测安装部22在凹槽13中具有转动空间。检测安装部22的横截面积由检测安装部22的端部向检测安装部22的根部逐渐增大，凹槽13的横截面积由靠近锅体1的中心的一端向远离锅体1的中心的一端逐渐增大。这样，一方面可以提高检测安装部22的结构强度，另一方面可以使凹槽13的轮廓和检测安装部22的轮廓形状近似，便于检测安装部22转
动。
114.具体的，参照图2和图6所示，并且，凹槽13沿锅底11径向的两个槽壁之间具有夹角θ1，检测安装部22沿锅底11径向的两个侧壁之间具有夹角θ2，θ1大于θ2。这样保证检测安装部22能够在凹槽内发生转动。
115.在一种可以实现的实施方式中，如图5所示，锅底11具有第一中心线a，第一中心线a分隔凹槽13为邻接的第一部分131和第二部分132。第一部分131沿锅底11的径向具有第一槽壁1311，第一槽壁1311和第一中心线a之间具有第一夹角α，第二部分132沿锅底11的径向具有第二槽壁1321，第二槽壁1321和第一中心线a之间具有第二夹角β，第一夹角α大于第二夹角β。
116.可以理解的是，底罩壳2和锅体1装配完成后，检测安装部22的中心线和第一中心线a重合，因此，使第二部分132的空间大于第一部分131的空间，有利于检测安装部22的装配。示例性的，开始装配时，检测安装部22与第一槽壁1311抵接，然后底罩壳2带动检测安装部22沿b方向转动，当检测安装部22与第二槽壁1321抵接后，锅体1和底罩壳2装配完成。
117.在一种可以实现的实施方式中，如图6所示，检测安装部22上设置有遮挡部23，遮挡部23位于检测安装部22远离锅底11的一侧，遮挡部23靠近锅底11一侧的表面与锅底11的外壁面抵接。遮挡部23在锅底11的正投影覆盖凹槽13。这样，可以通过遮挡部23遮挡凹槽13，避免凹槽13外露，影响锅具100的美观性。
118.在一种可以实现的实施方式中，环形罩体21远离中心的一侧设置有延伸部24，延伸部24的根部与环形罩体21连接，延伸部24的端部朝控制盒4的方向延伸，延伸部24和锅体1的外壁面贴合。延伸部24靠近控制盒4的端部设置有第一接线端子241，电子元件5和第一接线端子241电连接，控制盒4上设置有第二接线端子44，第一接线端子241和第二接线端子44连接。
119.可以理解的是，延伸部24中还设置有引线孔(未示出)，检测件51和感应发电件52的导线可以穿设引线孔并与第一接线端子241连接。这样，可以将导线隐藏在延伸部24中，一方面可以保护导线，避免导线损坏，另一方面避免导线外露，提高外观美观性。
120.在一种可以实现的实施方式中，如图7所示，控制盒4包括相互连接的壳体41和固定板42，壳体41和固定板42围成容纳腔43，第二接线端子44位于固定板42靠近容纳腔43的一侧。固定板42上具有安装缺口421，第一接线端子241从安装缺口421伸入容纳腔43。具体的，参照图8和图10所示，安装缺口421的长度l1大于第一接线端子241的长度l2。这样，可以使第一接线端子241具有装配空间，保证第一接线端子241能够伸入到容纳腔43中，并且可以发生相对转动。
121.具体的，第一接线端子241包括相互连接的第一连接部2411和第一接线端2412，第一连接部2411上具有第一安装孔2413，延伸部24的端部具有第一安装柱242，第一安装孔2413和第一安装柱242连接。第二接线端子44包括相互连接的第二连接部441和第二接线端442，第二连接部441上具有第二安装孔443，固定板42上具有第二安装柱422，第二安装孔443和第二安装柱422连接，第一接线端2412和第二接线端442连接，示例性的，第一接线端2412上可以具有接线孔，第二接线端442上可以具有接线柱，接线柱插入接线孔中即完成连接。
122.需要说明的是，在装配时，将第一接线端子241的第一接线端2412从安装缺口421
伸入容纳腔43中，旋转底罩壳2，延伸部24同时旋转，带动第一接线端子241向第二接线端子44靠近，第一接线端子241的第一接线端2412和第二接线端子44的第二接线端442连接，装配完成。
123.在一种可以实现的实施方式中，锅底11的外壁面上设置有导磁件12。设置导磁件12，可以使非导磁材料的锅体1也能够应用于电磁炉，导磁件12可以为不锈钢等导磁材料制成的金属板。锅体1放置在电磁炉上时，导磁件12贴合电磁炉的加热面，从而使电磁炉辐射的电磁波能够加热导磁件12，导磁件12将热量传递给锅体1，从而使锅体1加热。导磁件12覆盖锅底11的面积不小于锅底11的面积的80％，这样可以保证导磁件12能接收足够量的电磁波，从而为锅体1提供足够的加热量，保证电磁炉对锅具100的加热效率。
124.第二方面，本技术实施例还提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述的锅具100和加热件，锅具100位于加热件的加热面上，该加热件可以为电磁加热件，例如电磁炉。
125.本技术实施例提供的烹饪器具，通过设置卡扣组件3将锅体1和底罩壳2连接，并且设置避让槽321和卡紧槽322，可以使卡扣31从避让槽321中进入，并且卡设在卡紧槽322中。上述设置方式，一方面使锅体1和底罩壳2的装配比较方便，并且卡扣31从避让槽321卡入卡紧槽322后不发生形变，避免损坏卡扣31，提高卡扣组件3的重复利用率，改善用户体验。另一方面，卡扣组件3的结构简单，方便加工制造，降低烹饪器具的生产成本。
126.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
127.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
128.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。