清洁设备的制作方法

清洁设备
1.本技术要求于2021年04月28日提交中国专利局、申请号为 202110465137.4、发明名称为“清洁设备”的中国专利申请的优先权，其部分内容通过引用结合在本技术中。
【技术领域】
2.本技术涉及一种清洁设备，属于清洁技术领域。


背景技术：

3.清洁设备，如洗地机，已逐渐地被应用在家庭地面清洁当中，其具有省力和清洁效果好等诸多优点。洗地机一般配备有清水箱和污水箱，清水箱用以向洗地机的喷头供液，而污水箱则将清洁后污水吸收并存储。现有技术中，一般将清水箱和污水箱皆设置在杆体上，在使用洗地机过程中，污水箱会随杆体一同倾斜，会造成提前触发污水箱内的水满检测，从而对污水箱的有效容积造成影响；亦或者，将清水箱和污水箱、电机均排布在清洁头内，造成清洁头的体积较大，降低清洁头的灵活性及清洁效果，同时也使得清洁头的结构更为复杂。
4.因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种清洁设备，其能够简化清洁头的结构的同时，不会对污水箱的有效容积及清洁头的灵活性造成影响，以提高清洁设备的清洁效率。
6.本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种清洁设备，包括：
7.杆体；
8.清洁头，临近所述杆体的底端设置，所述清洁头被配置为在待清洁表面上移动以对所述待清洁表面进行清洁；
9.真空源组件，设置在所述杆体上且位于所述清洁头的上方，所述真空源组件被配置为产生负压；以及
10.储液组件，包括供给箱及回收箱，所述供给箱设置在所述杆体上以位于所述清洁头的上方，所述回收箱设置在所述清洁头内；
11.其中，所述杆体与所述清洁头可枢转的连接，所述杆体与所述清洁头的连接部位于所述清洁头的中心线上。
12.在其中一个实施例中，所述清洁头还包括机壳及滚刷，所述滚刷转动设置于所述机壳的前侧，所述回收箱设置在所述滚刷的后侧并位于所述机壳的后侧；
13.其中，所述机壳的后侧靠近所述杆体的底端设置。
14.在其中一个实施例中，所述供给箱设置在所述真空源组件的上方；所述供给箱靠近所述杆体的上端设置，所述杆体的上端与所述杆体的下端相对，所述真空源组件与所述清洁头连接。
15.在其中一个实施例中，所述真空源组件包括电机及为所述电机提供电力的电池
包，所述电池包位于所述电机和所述供给箱之间；或，所述供给箱位于所述电池包和所述电机之间；或，所述供给箱、电机和电池包沿所述杆体自上往下依次设置。
16.在其中一个实施例中，所述供给箱、电机和电池包沿所述杆体自上往下依次设置；
17.其中，所述机壳上形成有靠近所述滚刷设置的抽吸口，所述清洁设备还包括与所述抽吸口连接的抽吸管道，所述电池包设置于所述抽吸管道的前侧。
18.在其中一个实施例中，所述供给箱与所述真空源组件的中轴线和所述杆体的中轴线基本共线或共线。
19.在其中一个实施例中，所述清洁头还包括设置在所述机壳内且朝向所述滚刷设置的喷水口，所述清洁设备还包括动力源组件，所述动力源组件用以将所述供给箱内的溶液输送至所述喷水口
20.在其中一个实施例中，所述动力源组件包括水泵及与所述水泵连接的水管，至少部分所述水管设置在所述真空源组件的一侧；或，至少部分所述水管靠近所述真空源组件设置。
21.在其中一个实施例中，所述水泵位于所述杆体的底端，且靠近所述回收箱设置。
22.在其中一个实施例中，所述回收箱内还设置有传感器，所述传感器被配置为检测所述回收箱内的污物是否达到预设值。
23.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过将污水箱设置在清洁头内、真空源组件和清水箱设置在杆体上，以减轻杆体的承重的同时，还减小了清洁头的整体体积，以保证清洁头的工作灵活性；另外，将杆体与清洁头的连接部设置在清洁头的中心线上，防止污水箱在清洁头的使用过程中倾斜，从而提前触发污水箱内的水满检测、以影响污水箱的有效容积，方便快捷。
【附图说明】
24.图1是本技术的清洁设备的结构示意图。
25.图2是图1的剖面示意图。
26.图3是图1的另一剖面示意图。
【具体实施方式】
27.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
28.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
30.请参阅图1至图3所示，本技术的清洁设备100用以对待清洁目标的待清洁表面进行清洁，该待清洁目标可以为地面、墙面亦或是其他物体的脏污面，本技术不对清洁设备100的应用目标或应用场景做具体限定。值得注意的是，本技术的清洁设备100同时具有抽吸功能和拖地功能，抽吸功能和拖地功能可以同时启动，亦或者根据实际需求分步操作，亦或者独立操作。其中，抽吸功能可以为吸尘功能和/或吸水功能。
31.请结合图1，以手持洗地机100为例，该手持洗地机100包括清洁头3、杆体1及手柄2，三者依次连接，即清洁头3和手柄2分别设置在杆体1的两侧。用户可通过操纵手柄2以操纵手持洗地机100的移动方向。并且，为了方便用户使用，手持洗地机100的功能开关和启闭开关也可设置在手柄2上，用户则无需弯腰进行操作。
32.其中，功能开关和启闭开关可以集成设置，通过按压力的大小或按压次数的不同以区分是对洗地机进行启闭或是功能的选择；亦或者，功能开关和启闭开关独立设置，方便用户识别操作，根据实际情况而定，在此不做具体限定。
33.以用户使用手持洗地机100的状态为准，此时，杆体1朝向人体的一侧被定义为后端，杆体1远离人体的一侧被定义为前端，杆体1远离待清洁面的一端为上端，杆体1靠近待清洁面的一端为下端，手柄2设置在杆体1的前端，且设置在杆体1的上端。这样设置的目的在于：用户施加于手柄2上的作用力被分解为水平作用力和垂直作用力，水平作用力与地面平行设置，垂直作用力地面垂直设置。当手柄2设置在杆体1的前端时，用户在使用手持洗地机100的时候，杆体1与地面之间存在第一夹角；手柄2设置在杆体1 的后端时，用户在使用手持洗地机100的时候，杆体1与地面之间存在第二夹角，第一夹角小于第二夹角。而当杆体1与地面的夹角越小，垂直作用力就越小，即用户施加于手柄2上的作用力越小，以达到省力的目的。
34.该手柄2可以呈直线状，也可呈曲线状，在此不做具体限定，根据实际情况而定。在本实施例中，手柄2呈曲线状设置，具体的，该手柄2为环状以贴合人体手部形状。该环状手柄2的两端分别与杆体1连接，以防止用户在操纵手柄2的过程中造成滑脱的现象。
35.更具体的，还可在手柄2上设置有防滑件以增强手柄2与人体手部之间的摩擦力。该防滑件可以为自手柄2表面向外突伸的凸起或自手柄2表面向内凹陷的凹槽，亦或者可以为橡胶等用品粘接或套接在手柄2上。
36.请结合图1、图2及图3，清洁头3临近杆体1的底端设置，且清洁头3被配置为在待清洁表面上移动以对待清洁表面进行清洁。具体的，清洁头3 包括机壳31、转动设置在机壳31内的滚刷32、及与滚刷32连接以驱动滚刷 32转动的驱动件33，该驱动件33可以直接与滚刷32连接，亦可以通过传动件与滚刷32连接。
37.请结合图2和图3，更为具体的，该驱动件33为驱动电机33，且驱动电机33与滚刷32同轴设置，以避免驱动电机33驱动滚刷32转动的时候，滚刷 32上下摆动的情况发生，从而提高清洁效率。
38.同轴设置的方式有两种，一种为驱动电机33设置在滚刷32的一侧，这种设置方式虽然没有增大清洁头3的宽度，但是增大了清洁头3的长度。另一种为驱动电机33设置在滚刷32内，此时，清洁头3的长度不变，同时还减小了清洁头3的宽度，从而达到使得清洁头3整
体结构更为紧凑的目的。故，在本实施例中，驱动电机33设置在滚刷32内。滚刷32具有空腔321，驱动电机33设置在该空腔321内。
39.机壳31上形成有靠近滚刷32设置的抽吸口35，该抽吸口35为机壳31与滚刷32之间的空隙。相应的，清洁设备100还包括真空源组件5。真空源组件5被配置为产生负压，以使得外部的污物能够自抽吸口35被吸入至清洁设备100内，从而达到清洁的目的。其中，真空源组件5包括电机。
40.为了进一步提高清洁设备100的清洁效率，以使得清洁设备100能够保持持续清洁，清洁设备100还包括储液组件4。储液组件4包括供给箱41及回收箱42，其中，供给箱41即为清水箱，用以储存清水或清洁剂，并在外力作用下输送至滚刷32处浸湿滚刷32。而回收箱42则为污水箱，将自抽吸口 35被吸入至清洁设备100内的污物存放，实现边打扫边清洁。
41.当回收箱42内的污物达到预设值时，方便对回收箱42进行更换，故将回收箱42与机壳31可拆卸连接。
42.回收箱42内的污物的预设值，可通过提前设定实现。具体的，可在回收箱42内设置有传感器，例如水位传感器、红外传感器等，该传感器用以检测回收箱42内的污物是否到达预设值。若到达预设值，则进行蜂鸣、或指示灯常亮、闪烁等方式以提醒用户。用户可选择将回收箱42更换，或将回收箱42与机壳31拆卸对回收箱42进行清理。
43.与现有技术不同的是，本技术中的手持洗地机100为了减轻杆体1的承重，将电机和供给箱41设置在杆体1上，即电机和供给箱41位于清洁头3的上方，而回收箱42设置在清洁头3内。这样设置的目的在于：电机由于其重量和体积都较大，防止其设置在清洁头3内会增大清洁头3的重量和体积；清洁头3可通过杆体1的操控，进而能够在狭窄空间进行清洁。同时，回收箱42设置在清洁头3内，更靠近清洁头3内的抽吸口35设置，减少了污物自抽吸口35与回收箱42之间的移动路径，提高了手持洗地机100的清洁效率。并且，由于清洁头3的底部基本与待清洁面保持平行，不会造成清洁头3的过度倾倒，从而触发回收箱42内的传感器，以影响回收箱42的有效容积。
44.为了进一步保证回收箱42的有效容积，杆体1与清洁头3可枢转的连接，杆体1与清洁头3的连接部位于清洁头3的中心线上。这样设置的目的在于：清洁头3在杆体1的控制下不会因为重心分布不均而造成翻转，进而触发回收箱42内的传感器。
45.以滚刷32设置的方向设定为机壳31的前侧，本技术中的回收箱42设置在滚刷32的后侧并位于机壳31的后侧，而机壳31的后侧靠近杆体1的底端设置。这样设置的目的在于：回收箱42设置在抽吸口35的后侧以使得滚刷32 在对待清洁表面清洁后，污物能够直接从该抽吸口35进入至回收箱42内，再次提高清洁效率的目的。
46.请结合图3，因为设置有供给箱41，故，清洁头3还包括设置在机壳31 内且朝向滚刷32设置的喷水口34。相应的，清洁设备100还包括动力源组件6，动力源组件6用以将供给箱41内的溶液输送至喷水口34。该喷水口34可设置有一个，此时，为了能够将滚刷32的全部外表面喷射到，该喷水口34 可设置成可移动式；或者，该喷水口34可设置有两个，但该两个的喷水口 34的喷射范围的最大径向距离之和需与滚刷32的轴向距离相等；亦或者，喷水口34设置有多个，多个喷水口34沿滚刷32的轴向等距分布等，在此不做具体限定，根据实际情况而定。上述方法可以使得滚刷32能够在设定时间内浸湿，然后对待清洁表面进行清洁，提高清洁效率。
47.动力源组件6包括水泵61及与水泵61连接的水管62，水泵61运作以将供给箱41内的清水或清洁剂通过水管62输送至喷水口34。该水泵61位于杆体1 的底端，且靠近回收箱42设置，减少清水或清洁剂的输送路径，从而减少清水或清洁剂的浪费，同时节约清水或清洁剂的输送时间。
48.水泵61可以位于供给箱41的底部，或者，水泵61也可设置在供给箱41 内，以减小手持洗地机100的整体体积，在此不做具体限定，根据实际情况而定。同时，因为真空源组件5在运作过程中会发热，故，至少部分水管62 设置在真空源组件5的一侧；或，至少部分水管62靠近真空源组件5设置。这样设置的目的在于：水管62内的溶液在流经真空源组件5时，会将真空源组件5的部分热量带走，以达到散热的目的。
49.真空源组件5还包括为电机51提供电力的电池包52，该电池包52位于电机51和供给箱41之间；或，供给箱41位于电池包52和电机51之间；或，供给箱41、电机51和电池包52沿杆体1自上往下依次设置。
50.当电池包52位于电机51和供给箱41之间时，呈上述，动力源组件6包括用以连接供给箱41的水管62。当供给箱41设置在真空源组件5上方时，水管 62需经过真空源组件5。故，将电池包52和电机51上下布置，可使得水管62 都经过该两个器件，对其充分散热，以保证真空源组件5工作的稳定性，提高真空源组件5的使用寿命。
51.当供给箱41位于电池包52和电机51之间时，电池包52和电机51的发热端朝向供给箱41设置。此时，供给箱41的两端皆能对电池包52和电机51的发热端进行散热。且为了方便排布及提高结构的紧凑性，供给箱41与真空源组件5的中轴线b和杆体1的中轴线a基本共线或共线。
52.当供给箱41、电机51和电池包52沿杆体1自上往下依次设置时，清洁设备100还包括与抽吸口35连接的抽吸管道，电池包52设置于抽吸管道的前侧。此时，抽吸管道充当散热通道，以使得抽吸管道能够经过电池包以给电池包散热。
53.综上所述：通过将污水箱42设置在清洁头3内、真空源组件5和清水箱 41设置在杆体1上，以减轻杆体1的承重的同时，还减小了清洁头3的整体体积，以保证清洁头3的工作灵活性；另外，将杆体1与清洁头3的连接部设置在清洁头3的中心线上，防止污水箱42在清洁头3的使用过程中倾斜，从而提前触发污水箱42内的水满检测、以影响污水箱42的有效容积，方便快捷。
54.上述仅为本技术的一个具体实施方式，其它基于本技术构思的前提下做出的任何改进都视为本技术的保护范围。